CN103419357A - 一种显示器保护屏的成型装置及其成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示器保护屏的成型装置,包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板均与所述显示器保护屏的形状相匹配;所述上夹板和下夹板的相对面设有防滑沟槽和耐高温绒布;所述上夹板和下夹板之间还设有定位装置和固定装置,所述显示器保护屏折弯治具结构简单,便于移动,本发明还公开了所述显示器保护屏的成型方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示器保护屏的成型装置,特别是涉及所述显示器保护屏的成型方法。
背景技术
目前,电脑已经得到了很好的普及和应用,显示器保护屏能够保护电脑显示器不受损坏,而传统的制作显示器保护屏都是采用大型的折弯机,虽然可以保证折弯效果,但是结构复杂,笨拙,不便于拿取运输,提高了生产成本。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种结构简单,便于移动的显示器保护屏的成型装置,本发明还介绍了所述成型装置的成型方法。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种显示器保护屏的成型装置,包括折弯治具和加热定型机构,所述折弯治具包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板均与所述显示器保护屏的形状相匹配;所述上夹板和下夹板的相对面分别设有防滑沟槽和耐高温绒布;所述上夹板和下夹板之间还设有定位装置和固定装置。
优选的,所述定位装置包括设于所述上夹板上的定位孔和设于所述下夹板上的定位柱,所述定位柱套设于所述定位孔中。
优选的,所述固定装置包括分别设于所述上夹板和下夹板上的螺孔以及连接所述螺孔的螺丝。
优选的,所述上夹板和下夹板为碳钢材质或陶瓷材质。
优选的,所述显示器保护屏贴附有耐高温保护膜。
优选的,所述加热定型机构为烤箱或烤炉。
本发明还提供另一个技术方案,所述方法的工艺流程为:(1)定位、固定;(2)烘烤;(3)冷却;(4)取件。
优选的,所述成型方法的具体步骤为:
(1)定位、固定,通过定位孔和定位柱,将显示器保护屏的材件放置于所要求形状的夹板间并通过螺孔和螺丝进行固定锁紧;
(2)烘烤,将夹板材件放进烤箱或烤炉中进行烘烤处理;
(3)冷却,将烘烤后的夹板材件在室温下进行冷却处理;
(4)取件,将夹板材件中的材件从夹板中取出,即制成显示器保护屏。
优选的,所述步骤(2)中,烘烤处理的温度为50~80℃;烘烤时间为15~25分钟。
优选的,所述步骤(3)中,冷却后夹板材件的温度为室温。
采用以上技术方案的有益效果是:首先,将加工后的材件设于所述上夹板和下夹板之间,通过所述定位孔和定位柱,可以调整折弯高度,通过螺丝固定,可配合定位折弯,达到折弯效果;其次,通过所述烘烤和冷却处理,巩固加强且稳定了折弯效果。
附图说明
图1是本发明实施例1中上夹板的正视图;
图2是本发明实施例1中下夹板的正视图;
图3是本发明实施例1中折弯治具的工作示意图。
其中,1.上夹板 11.定位孔 12.上螺孔 13.上防滑沟槽 2.下夹板 21.定位柱 22.下螺孔 23.下防滑沟槽 3.螺丝 4.显示器保护屏 5.耐高温绒布。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1
参见图1、图2以及图3,如其中的图例所示,一种显示器保护屏的成型装置,包括一折弯治具和一加热定型机构,所述折弯治具包括一上夹板1和一下夹板2,所述上夹板1和下夹板2以及显示器保护屏4的形状为相匹配的单边折弯形状;所述上夹板1和下夹板2的相对面分别设有上防滑沟槽13和下防滑沟槽23;所述上夹板1和下夹板2的相对面还分别设有耐高温绒布5;所述上夹板1上设有两个定位孔11;所述下夹板2上设有与所述定位孔11相匹配的两个定位柱21;所述上夹板1上还设有两个上螺孔12;所述下夹板2上海设有与所述上螺孔12相匹配的两个下螺孔22;所述螺丝3旋紧固定连接所述上落空12和下螺孔22。
所述上夹板和下夹板为碳钢材质。
将显示器保护屏4原材料为PC板(2mm)。
所述所述显示器保护屏4贴附有耐高温保护膜。
所述加热定型机构为烤箱,所述烤箱设有智能控制装置,具有预定和定时功能。
下面介绍另一个技术方案:一种显示器保护屏的成型方法,所述方法的工艺流程为:(1)定位、固定;(2)烘烤;(3)冷却;(4)取件。
所述成型方法的具体步骤为:
(1)定位、固定,通过定位孔11和定位柱21,将显示器保护屏4的材件放置于所要求形状的上夹板1和下夹板2之间并通过上螺孔12、下螺孔22以及螺丝3进行固定锁紧;
(2)烘烤,将夹板材件放进烤箱中进行烘烤处理,烘烤温度为50℃,烘烤时间为25分钟;
(3)冷却,将烘烤后的夹板材件在室温下进行冷却处理,冷却30分钟至室温;
(4)取件,将夹板材件中的材件从夹板中取出,即制成显示器保护屏。
实施例2
其余与所述实施例1相同,不同之处在于,所述上夹板和下夹板均为陶瓷材质。
实施例3
其余与所述实施例1相同,不同之处在于,所述烘烤温度为80℃,烘烤时间为15分钟。
实施例4
其余与所述实施例1相同,不同之处在于,所述烘烤温度为60℃,烘烤时间为20分钟。
实施例5
其余与所述实施例4相同,不同之处在于,所述显示器保护屏原材料为PMMA板(2mm)。
采用以上技术方案的有益效果是:采用以上技术方案的有益效果是:首先,将加工后的材件设于所述上夹板和下夹板之间,通过所述定位孔和定位柱,可以调整折弯高度,通过螺丝固定,可配合定位折弯,达到折弯效果;其次,通过所述烘烤和冷却处理,巩固加强且稳定了折弯效果。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示器保护屏的成型装置,其特征在于,包括折弯治具和加热定型机构,所述折弯治具包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板均与所述显示器保护屏的形状相匹配;所述上夹板和下夹板的相对面分别设有防滑沟槽和耐高温绒布;所述上夹板和下夹板之间还设有定位装置和固定装置。
2.根据权利要求1所述的显示器保护屏的成型装置,其特征在于,所述定位装置包括设于所述上夹板上的定位孔和设于所述下夹板上的定位柱,所述定位柱套设于所述定位孔中。
3.根据权利要求1所述的显示器保护屏的成型装置,其特征在于,所述固定装置包括分别设于所述上夹板和下夹板上的螺孔以及连接所述螺孔的螺丝。
4.根据权利要求1所述的显示器保护屏的成型装置,其特征在于,所述上夹板和下夹板为碳钢材质或陶瓷材质。
5.根据权利要求1所述的显示器保护屏的成型装置,其特征在于,所述显示器保护屏贴附有耐高温保护膜。
6.根据权利要求1所述的显示器保护屏的成型装置,其特征在于,所述加热定型机构为烤箱或烤炉。
7.一种显示器保护屏的成型方法,其特征在于,所述方法的工艺流程为:(1)定位、固定;(2)烘烤;(3)冷却;(4)取件。
8.根据权利要求7所述的显示器保护屏的成型方法,其特征在于,所述成型方法的具体步骤为:
(1)定位、固定,通过定位孔和定位柱,将显示器保护屏的材件放置于所要求形状的夹板间并通过螺孔和螺丝进行固定锁紧;
(2)烘烤,将夹板材件放进烤箱或烤炉中进行烘烤处理;
(3)冷却,将烘烤后的夹板材件在室温下进行冷却处理;
(4)取件,将夹板材件中的材件从夹板中取出,即制成显示器保护屏。
9.根据权利要求8所述的显示器保护屏的成型方法,其特征在于,所述步骤(2)中,烘烤处理的温度为50~80℃;烘烤时间为15~25分钟。
10.根据权利要求9所述的显示器保护屏的成型方法,其特征在于,所述步骤(3)中,冷却后夹板材件的温度为室温。
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