CN103418774A - 金属模铸造的模温控制与热能利用 - Google Patents
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Abstract
目前在金属铸造领域,铝合金重力铸造用金属模具经连续浇注710度以上的铝液后模具温度不断升高,而模温的工艺要求在310度以下,模温严重偏离了生产工艺要求,操作人员只能使用压缩空气对金属模具不断进行风冷却,这样不但耗能高,还浪费工时,工艺也不稳定,产品质量得不到保证。现有的模温机是使用的油水冷却机,能耗高,投资高,更没利用模具热能为生产起作用。本发明使用吸收式制冷装置对金属模具的温度进行自动控制.保证了工艺的稳定,提高产质量,并利用模具的热能转换成冷能为改善工人的工作环境起到积极的作用。
Description
技术领域
本发明涉及金属模铸造领域,铝合金重力铸造用金属模具经连续浇注生产后模具温度不断升高,模具温度的控制严重影响生产效力与产品质量。本发明使用无能耗吸收式制冷装置对金属模铸造的热能进行充分利用.不但能对金属模具进行冷却控制提高产质量,还能改善工人的工作环境。
背景技术
目前在金属模铸造领域,铝合金重力铸造用金属模具经连续浇注710度以上的铝液后模具温度不断升高,模温严重偏离了生产工艺要求,操作人员只能使用压缩空气对金属模具不断进行风冷却,这样不但耗能高,还浪费工时,工艺也不稳定,产品质量得不到保证。现有的模温机使用的油水冷却机,能耗高,投资高,更没利用模具热能为生产起改善作用。本发明使用吸收式制冷装置对金属模具的温度进行自动控制.保证了工艺的稳定,提高产质量,并利用模具的热能转换成冷能为改善工人的工作环境起到积极的作用。
发明内容
本发明使用无能耗吸收式制冷循环装置,对金属模具进行冷却控温.并利用模具的热能转换成冷风,把热能制成热水,改善了工人的工作环境与生活。金属模铸造的模温控制与热能利用其内容:一.把金属模具(1)需要冷却的部位(可利用热能作为热化学压缩器)充当成无能耗吸收式制冷循环装置的加热器;二.流量控制器(2),按模温工艺要求控制发生器中的液体(制冷剂)流量;三.散热器水箱(3),制成热水集中供浴;四.蒸发器风扇(4),利用蒸发器的冷能改善工作环境;五.循环装置.分离器(5),散热器(6),冷凝器(7),吸收器(8)组成.
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明金属模铸造的模温控制与热能利用作进一步说明。
金属模铸造的模温控制与热能利用其内容实施:
一.把金属模具(1)需要冷却的部位(可利用热能作为热化学压缩器)充当成无能耗吸收式制冷循环装置的加热器,对模具(1)进行打孔封头,安装接口(10),制成密封的循环流道,并进行50公斤打压保压检漏;
二.安装接口(10)与分离器(5)、节流阀(2)连接;流量控制器节流阀(2)由模具触点(9)经温度仪控制,控制进入发生器的制冷剂流量,起到调节控制模具温度;
三.散热器(6)安装在散热器水箱(3)中,散热器(6)两端分别与分离器(5)、蒸发器(7)连接;散热器水箱(3)上安装了进出水(11),通往集中供浴;
四.蒸发器(7)两端与散热器(6)、吸收器(8)连接,蒸发器(7)一侧安装了风扇(4),把蒸发器的冷能吹成冷风。
本发明以最低的能耗使金属模铸造的模具温度得到控制,并充分利用热能,保证了工艺的稳定,为提高产质量,改善工人的工作环境与生活条件起到积极的作用。
Claims (8)
1.一种采用吸收式制冷装置对金属模具的温度进行自动控制的方法。
2.一种利用模具的热能转换成冷能为改善工人的工作环境起作用的方法与装置。
3.一种把金属模铸造中的模具温度作为吸收式制冷器的发生器的热能利用的方法与装置。
4.一种把吸收式制冷器的蒸发器冷能加风扇生成冷风的装置。
5.一种把吸收式制冷器的冷凝器的热能转换成热水的装置。
6.一种把吸收式制冷器的节流阀控制热模温度的方法。
7.一种把吸收式制冷器与金属模铸造的模具相结合使用的方法。
8.以上1至7所述综合使用吸收式制冷装置的方法与装置。
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