CN103415353B - 高压清洁器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压清洁器（10），包括具有罩子（26）和壳体背壁（28）的壳体（24），其中，罩子（26）可从壳体（24）被打开的开启位置摆动到壳体（24）被闭合的闭合位置中，且其中，高压清洁器（10）包括锁定装置（74），其带有至少一个布置在罩子（26）处的第一锁定元件（76）以及至少一个第二锁定元件（72），该第二锁定元件在罩子（26）的闭合位置中为了该罩子的锁定与第一锁定元件（76）联接。为了改进此类高压清洁器，从而使得其可以较简单的方式操作，根据本发明作如下建议，即，高压清洁器（10）包括对齐装置（64），其带有至少一个布置在罩子（26）处的第一对齐元件（62、90、92）以及至少一个模制在壳体背壁（28）处的第二对齐元件（58、60、86、88），该第二对齐元件为了罩子（26）相对于壳体背壁（28）的对齐与至少一个第一对齐元件（62、90、92）联接，其中，在罩子（26）从开启位置摆动到闭合位置时至少一个第一对齐元件（62、90、92）和至少一个第二对齐元件（58、60、86、88）彼此的联接在经过小于使至少一个第一锁定元件（76）和至少一个第二锁定元件（72）彼此联接的摆动角的情形下建立。

Description

高压清洁器

技术领域

本发明涉及一种高压清洁器，其包括具有罩子和壳体背壁的壳体，其中，罩子可从壳体被打开的开启位置摆动到壳体被闭合的闭合位置中，且其中，高压清洁器包括锁定装置，其带有至少一个布置在罩子处的第一锁定元件以及至少一个第二锁定元件，该第二锁定元件在罩子的闭合位置中为了该罩子的锁定与第一锁定元件联接。

背景技术

在此类高压清洁器中，罩子可被转变到开启位置中，以便接近被壳体围住的容纳腔。在容纳腔中可例如布置有马达泵单元，利用该马达泵单元可将可从高压清洁器送出的清洁液置于压力下。此外，在容纳腔中同样可布置有用于加热可送出的清洁液的可加热的热交换器。到高压清洁器的布置在容纳腔中的构件上的作用例如在其维护时是必需的。通过摆动，罩子可从开启位置在与壳体背壁拼接的情形下转变到闭合位置中且在该闭合位置中借助于锁定装置被锁定以防止意外的打开。为了该目的，该至少一个第一锁定元件（也称作“罩锁”）与至少一个锁定元件联接。例如，这些锁定元件通过彼此形状锁合（formschlüssig）的嵌接共同作用。

发明内容

本发明的任务是，改进按类属的高压清洁器，从而使得其可以较简单的方式操作。

该任务在上述类型的高压清洁器中根据本发明通过如下方式解决，即，该高压清洁器包括对齐装置，其带有至少一个布置在罩子处的第一对齐元件以及至少一个模制在壳体背壁处的第二对齐元件，该第二对齐元件为了将罩子相对于壳体背壁对齐与该至少一个第一对齐元件联接，其中，在罩子从开启位置摆动到闭合位置时至少一个第一对齐元件和至少一个第二对齐元件彼此的联接在经过小于使至少一个第一锁定元件和至少一个第二锁定元件彼此联接的摆动角的情形下建立。

根据本发明的高压清洁器具有至少一个布置在罩子处的第一对齐元件，以及在获得在结构上简单的设计方案的情形下具有至少一个单件式地模制到壳体背壁处的第二对齐元件。如果罩子由开启位置摆动到闭合位置中，那么至少一个第一对齐元件和至少一个第二对齐元件可彼此联接，从而对于使用者而言使得罩子相对于壳体背壁的对齐变得容易且将其彼此适宜地拼接。在罩子摆动时，在至少一个第一锁定元件和至少一个第二锁定元件为了将罩子锁定在闭合位置中而彼此联接之前，至少一个第一对齐元件和至少一个第二对齐元件彼此联接。这由此获得，即，在罩子处的至少一个第一对齐元件和在壳体背壁处的至少一个第二对齐元件被如此地定位，即，罩子摆动以小于用于将锁定元件彼此联接的摆动角就足以将对齐元件彼此带到联接中。这对于使用者而言使得如下变得容易，即，罩子已在摆动时且尚在锁定之前被带到相对于壳体背壁的正确位置中，并且由此改善高压清洁器的可操作性。

至少一个第一对齐元件和至少一个第二对齐元件尤其以如下方式联接，即，其彼此嵌接。在联接开始时，该嵌接可以是松弛的，以便于使得至少一个第一对齐元件和至少一个第二对齐元件且进而罩子和壳体背壁彼此的拼接变得容易。在逐渐增加的摆动的情形下，松弛的嵌接可过渡到尤其形状锁合的嵌接中。

有利的是，壳体背壁构造成一体式成型件。这使得高压清洁器的在结构上特别简单的设计方案成为可能。

有利的是，至少一个第一对齐元件模制到罩子处，以便进一步简化高压清洁器的在结构上的设计方案。

优选地，至少一个第一对齐元件和至少一个第二对齐元件在罩子的闭合位置中彼此联接。由此，罩子也在其闭合位置中相对于背壁被正确地定位。

有利地，至少一个第一对齐元件和至少一个第二对齐元件在罩子的闭合位置中彼此形状锁合地嵌接，以便确保罩子和壳体背壁的清楚限定的相对位置。

优选地，至少一个对齐元件是尤其呈楔形的、呈栓状的或呈钩状的凸缘，与其联接的对齐元件是尤其井状或盲孔状的容纳部，该凸缘嵌接到该容纳部中。设计成凸缘的对齐元件可例如布置在罩子处，而设计成容纳部的对齐元件可被成形到壳体背壁中。然而相反地，如下同样是可能的，即，设计成凸缘的对齐元件模制到壳体背壁处而用于凸缘的容纳部布置在罩子处。如下甚至同样是可想到的，即，不仅罩子而且壳体背壁相应地具有至少一个凸缘外形的对齐元件以及具有至少一个容纳部外形的对齐元件。

有利的是，凸缘向自由端部方向在至少一个空间方向上逐渐变细地构造成。凸缘可由此以较简单的方式利用自由端部引导地被引入到配属于其的容纳部中，且与容纳部松弛地嵌接，而罩子由开启位置被转变到闭合位置中。这使得将罩子相对于壳体壁对齐变得容易。有利地，凸缘在两个彼此横向取向的空间方向上逐渐变细地构造，因此其可以更简单的方式被引入到容纳部中，且可与其联接。凸缘例如可具有呈锥形、呈截顶锥形、呈棱锥形、呈截顶棱锥形、呈楔形、棱柱形的外形或类似外形。容纳部优选对应于凸缘来设计，该凸缘在罩子的闭合位置中特别优选地与容纳部形状锁合地嵌接。

优选地，对齐装置具有多个第一对齐元件和多个第二对齐元件。这允许以改善的方式将罩子相对于壳体背壁对齐。例如，在罩子处布置有四个第一对齐元件而在壳体背壁处模制有四个第二对齐元件。

有利的是，两个第二对齐元件相对于高压清洁器的背面向高压清洁器的正面方向偏移地模制在壳体背壁处。两个对齐元件（其例如可以是在壳体背壁处的呈钩状的凸缘）关于高压清洁器的纵向优选布置在其左侧的纵侧面或者布置在其右侧的纵侧面处。当罩子从正面向背面方向摆动到闭合位置时，通过将两个对齐元件向高压清洁器的正面方向偏移，布置在罩子处的第一对齐元件已可提早与这两个对齐元件联接。两个对齐元件相对于背面的偏移例如大约为高压清洁器的长度的五分之一至五分之二且优选地为四分之一至三分之一。

两个第二对齐元件有利地布置在壳体背壁处的下侧，也就是说布置在高压清洁器的使用位置中的壳体背壁的下部区域处，该下部区域例如布置在高压清洁器的底座处或布置于靠近高压清洁器的底座，壳体背壁定位在该底座上。在上侧（也就是说在壳体背壁的背对底座的上侧处）且从背面向高压清洁器的正面方向偏移，可节省两个对齐元件。这对于使用者而言使得到容纳腔中的嵌接变得容易。

有利的是，壳体包括左侧的壳体侧壁和右侧的壳体侧壁，且壳体背壁分别以后方的壳体侧壁区段区段式地构造左侧的壳体侧壁和右侧的壳体侧壁，这些后方的壳体侧壁区段在高压清洁器的背面处通过由壳体背壁构造成的后壁彼此连接。壳体背壁可由此具有大约呈U形的外形，且在背面处和靠近背面可靠地且例如密封地围住容纳腔。两个上述的向高压清洁器的正面方向偏移的第二对齐元件优选在前面模制在左侧的壳体壁区段处和右侧的壳体壁区段处，以便简化壳体背壁在结构上的设计方案。

优选地，用于带有清洁化学试剂的容器的至少一个容器容纳部模制到壳体背壁处。这允许如下，即，节省额外的容器容纳部且由此简化高压清洁器的设计。容器容纳部可井状地设计且包括带有用于容纳阀门装置的开口的底壁。

有利的是，至少一个容器容纳部关于高压清洁器的纵向布置在高压清洁器的背面与模制在壳体背壁处的第二对齐元件之间。第二对齐元件优选是两个上述的向高压清洁器的正面方向偏移地模制在壳体背壁处的第二对齐元件。第二对齐元件向正面方向的偏移使得如下成为可能，即，在第二对齐元件与背面之间的间隙中提供用于模制在壳体背壁处的容器容纳部的空间。

有利地，至少一个第二对齐元件在壳体背壁处模制在或基本上模制在高压清洁器的背面处。延伸至或基本上延伸至背壁的罩子自身由此在锁定在闭合位置中之前还可相对于壳体背壁对齐。该至少一个第二对齐元件例如是井状的容纳部，罩子的呈楔形的或呈栓状的凸缘可嵌接到其中。

有利的是，壳体背壁的第二对齐元件关于高压清洁器的纵向布置在至少一个模制在或基本上模制在背面处的第二对齐元件之前，所述壳体背壁的第二对齐元件在经过小于罩子在从开启位置转变到闭合位置时使所述至少一个第二对齐元件与罩子的配属于其的至少一个第一对齐元件联接的摆动角的情形下与罩子的配属于壳体背壁的第二对齐元件的第一对齐元件联接。这允许如下，即，将罩子在从开启位置转变到闭合位置时在一定程度上连续地相对于壳体背壁对齐且引导。在经过第一摆动角之后，首先第二对齐元件与壳体背壁联接，这些第二对齐元件布置在至少一个模制在或基本上模制在背面处的第二对齐元件之前。在此，其例如是两个上述的向正面方向偏移地模制在壳体背壁处的第二对齐元件。由此，罩子已经可以相对于壳体背壁对齐。该对齐可通过如下方式被改善，即，在罩子的进一步摆动的情形下至少一个模制在或基本上模制在背面处的第二对齐元件与罩子的配属于其的第一对齐元件联接。例如，紧接着在罩子的进一步摆动的情形下，至少一个第一锁定元件和至少一个第二锁定元件联接，以便将罩子锁定在闭合位置中。

至少一个模制在或基本上模制在背面处的第二对齐元件优选模制在壳体背壁处的上侧，以便简化与罩子上的配属于其的第一对齐元件的联接。

优选地，两个第二对齐元件在壳体背壁处模制在或基本上模制在背面处。这允许如下，即，将罩子相对于壳体背壁更好地对齐。

有利的是，至少一个第二对齐元件关于高压清洁器的横向布置在至少一个第二锁定元件的侧面旁边。至少一个第一锁定元件和至少一个第二锁定元件的联接可由此被确保，且因此罩子被可靠地引导到闭合位置中。“侧面旁边”此时附带地包括如下情况，即，至少一个第二对齐元件和至少一个第二锁定元件彼此存在间隔。例如，至少一个第二对齐元件相对至少一个第二锁定元件沿高压清洁器的横向以高压清洁器宽度的大约四分之一的间隔布置。

优选地，至少一个第二锁定元件模制到壳体背壁处。这允许如下，即，简化高压清洁器的在结构上的设计方案。在此，至少一个第二锁定元件有利地模制在或基本上模制在背面处且模制到壳体背壁处的上侧。例如，至少一个第二锁定元件是井状或漏斗状的容纳部，其用于呈栓状或呈锚状的凸缘外形的至少一个第一锁定元件。

有利的是，高压清洁器具有用于工具和/或清洁配件的配件支架，并且连接元件模制到壳体背壁处，借助于连接元件配件支架可与壳体背壁连接，其中，配件支架可特别拆卸地与壳体背壁连接。例如，配件支架可与壳体背壁锁止。该配件支架例如是用于高压软管或带有高压软管的软管卷盘或是用于工具的例如呈袋状的容纳件。这些连接元件优选地布置在背面处，从而使得配件支架可与壳体背壁的后壁连接。后壁可在高压清洁器的正面的方向上具有凹部，配件支架在连接的状态下局部布置在该凹部中且由此略向后伸出高压清洁器的背面。

根据本发明的高压清洁器的一种优选的实施方式包括用于加热可从高压清洁器送出的清洁液的可加热的热交换器。清洁效果可通过加热清洁液提高。热交换器尤其布置在容纳腔中且通过壳体来保护。

附图说明

本发明的优选的实施方式的以下描述与附图结合用于本发明的详细说明。其中：

图1：示出根据本发明的高压清洁器的立体图示，其包括具有壳体背壁和占据闭合位置的罩子的壳体；

图2：示出根据图1的高压清洁器的侧视图，其中，罩子占据略开启位置；

图3：示出根据图1的高压清洁器的壳体背壁的立体图示；

图4：示出朝向根据图1的高压清洁器的壳体背壁的俯视图；

图5：示出沿图4中的线5-5的截面视图，在其中同样示出了高压清洁器的罩子；

图6：示出沿图5中的线6-6的截面视图；

图7：示出在将罩子锁定在壳体背壁上前不久，根据图1的高压清洁器的部分后视图；

图8：示出沿图7中的线8-8的截面视图，和

图9：示出根据图1的高压清洁器的壳体背壁的另一立体图示，手柄与该壳体背壁连接。

具体实施方式

图1和2以立体视图或者侧视图显示整体上以附图标记10标记的根据本发明的高压清洁器的一种优选的实施方式。高压清洁器10具有正面12、背面13、左侧面14以及右侧面15。该高压清洁器包括底座16（底盘18固定在该底座下侧上）以及布置在背面13处的弓形手柄20，以便于推或拉地使高压清洁器10在地面22上运动。

位置说明（例如“上”、“下”或类似的）此时针对高压清洁器10的在图1和2中示出的使用位置。“正面”和“背面”等等针对高压清洁器10的纵向，其同样是其主运动方向。

在底座16上方，高压清洁器10具有壳体24，其包括罩子26以及可与该罩子拼接的壳体背壁28。罩子26绕水平的摆动轴线30可摆动地支承在正面12处，该摆动轴线30横向于高压清洁器10的纵向取向。

罩子26可占据在图1中示出的闭合位置，在其中罩子贴靠在壳体背壁28处，从而壳体24闭合。在该情况中，由壳体24和底座16包围的容纳腔32同样被封闭。由闭合位置出发，罩子26可通过绕摆动轴线30向正面12方向的摆动而转变到一个或多个开启位置中。在罩子26的开启位置中，壳体24被打开，且对于使用者而言可实现作用到容纳腔32中。图2显示在罩子26转变到闭合位置中的情形下在仅非常少地开启的位置中的罩子26。

在图2中，较少开启的罩子26开启高压清洁器10的马达泵单元34的视角，以便提高可由该高压清洁器送出的清洁液的压力。此外，在容纳腔32中布置有可加热的热交换器36，利用该热交换器可加热清洁液，以提高清洁效果。

在图3和图4中立体地或者在俯视图中示出的壳体背壁28是单件式成型件，其尤其由合成材料构成。在俯视图中，壳体背壁28具有近似呈U形的外形，其中，其在很大程度上关于高压清洁器10的中间纵向平面对称地设计。

壳体背壁28包括在背面13处的后壁38、左侧的壳体侧壁区段40以及右侧的壳体侧壁区段42，这两个壳体侧壁区段在左侧面14或者右侧面15处与后壁38垂直地向正面12方向突出。壳体侧壁区段40和42区段式地构造左侧的壳体侧壁41或者右侧的壳体侧壁43，这些壳体侧壁此外由罩子26形成。

壳体侧壁41和43大约从中间呈阶梯状地延伸直至高压清洁器10的背面13。在左侧面14处，罩子26为了该目的具有近似水平的凸肩44，且壳体背壁28在左侧的壳体侧壁区段40处具有略倾斜于背面13而向下倾斜的凸肩45。以相应的方式，罩子26在右侧面15处具有凸肩46（图5和图6）。

与之相反，在壳体背壁28的右侧的壳体侧壁区段42处缺少与凸肩45相应的凸肩，这是因为在该区域中容器容纳部48模制到壳体背壁28处。容器容纳部48井状地设计，且其具有上侧的导入开口49以及底壁50。在底壁50中形成有开口51，在附图中未示出的阀门装置可安装到该开口中。在附图中同样未示出的用于清洁化学试剂的容器可头向前地安装到容器容纳部48中。穿过开口51，清洁化学试剂可与被置于压力下或待置于压力下的清洁液混合，以便于额外地提高清洁效果。

向正面12方向且进而关于背面13偏移地，靠近底座16从壳体侧壁区段40和42突出有各一个呈钩状的凸缘52或者54。相对背面13的偏移分别为高压清洁器10的长度的大约四分之一，并且在钩子54那边显得略大，这是因为在右侧面15处额外地模制有容器容纳部48。

凸缘52和54彼此对称地设计且向罩子26的方向指向，其中，凸缘52和54向其自由端部方向在两个彼此横向地取向的空间方向上逐渐变细。总体上，凸缘52和54具有几乎呈截顶棱锥状的外形。凸缘52和54模制到该壳体背壁28处，这是因为该壳体背壁28单件式地形成。

模制到罩子26处的容纳部配属于凸缘52和54，凸缘52和54可与这些容纳部联接。在这些容纳部中，图5和图6中显示仅一个模制到凸肩46处的下侧且配属于凸缘54的容纳部56。相应的、配属于凸缘52的容纳部与容纳部56相同地设计且模制到凸肩44处的下侧。

容纳部56井状地带有矩形横截面。如果罩子26由开启位置转变到闭合位置中，那么凸缘54可以利用其自由端部引导地嵌接到容纳部56中且罩子26由此在进一步闭合的情形中（也就是说绕摆动轴线30摆动）相对于被固定在底座16处的壳体背壁28对齐。因为凸缘54向其自由端部方向逐渐变细，所以该凸缘首先松弛地嵌接到容纳部56中（图5和图6）。在罩子26的进一步的闭合的情形下进行凸缘54在容纳部56中的形状锁合的安放。如果罩子26在闭合位置中，那么凸缘54和容纳部56彼此形状锁合地嵌接（未显示）。

凸缘52以及在附图中未示出的配属于其的容纳部是相应的。

凸缘52和54、容纳部56以及未示出的容纳部是高压清洁器10的对齐装置64的对齐元件58、60或者62。对齐装置64用于（如已经阐述的那样）将罩子26在转变到闭合位置时相对于壳体背壁28正确地对齐。这使得如下变得容易，即，闭合罩子26且由此改善高压清洁器10的可操作性。

对齐装置64的布置在罩子26处的对齐元件此时被称作第一对齐元件，而模制在壳体背壁28处的对齐元件被称作第二对齐元件。

在背面13处，从后壁38上侧垂直地向正面12的方向突出有近似水平的上部壁区段66。在上部壁区段66中居中地形成有穿孔68，在其下方布置有呈漏斗状的容纳部70。容纳部70形成锁定装置74中的锁定元件72，该锁定装置74在罩子26的面对背面13的端部处具有另一锁定元件76。锁定元件76呈栓状或呈锚状地设计，从罩子26向下突出且被称作罩锁77。在罩子26的闭合位置中，罩锁77可形状锁合地嵌接到容纳部70中，以便于将罩子26锁定在壳体背壁28处（未显示）。

在穿孔68的侧面旁边（相应地大约在相对左侧面14和相对右侧面15的一半间隔中），两个井状的容纳部78和80成形到背面13上的壳体背壁28中，容纳部78和80关于高压清洁器10的中间纵向平面彼此对称地设计。在朝向底座16的方向上，容纳部78和80的横截面减小。

呈楔形的凸缘82或者84配属于容纳部78和80，所述凸缘模制到罩子26的面对背面13的端部处且从该端部向底座16的方向突出。凸缘82和84在高压清洁器10的纵向上逐渐变细。

容纳部78和80以及凸缘82和84同样是对齐装置64的对齐元件86或者88以及90或者92，其为了将罩子26在闭合时相对于壳体背壁28对齐而共同作用。如果罩子26绕摆动轴线30摆动，那么凸缘82可嵌接到容纳部78中且与其联接。

这通过如下方式变得容易，即，凸缘82向其自由端部方向逐渐变细，从而起初在容纳部78中存在凸缘82的仅松弛的且非形状锁合的嵌接。在罩子26的进一步闭合的情形下，凸缘82更深地嵌接到容纳部78中。如果罩子26占据闭合位置，那么凸缘82和容纳部78形状锁合地嵌接（未显示）。

因此，罩子26通过凸缘82和容纳部78在闭合时相对于壳体背壁28对齐。这通过那时最后形状锁合的嵌接的起初松弛的嵌接以可靠的且易用的方式进行。

凸缘84和容纳部80是相应的，其中，在图8中示出在凸缘84与容纳部80之间所使用的联接。

在高压清洁器10的情形中如下是有利的，即，罩子26在闭合时相对于壳体背壁28的对齐连续地进行。由开启位置出发，罩子26可摆动以第一摆动角，直至凸缘54与容纳部56和凸缘52与未示出的容纳部的联接建立。这由此引起，凸缘52和54由背面13出发进一步向前偏移地（例如大约30cm）模制到壳体背壁28处。凸缘52和54可嵌接到容纳部56和未示出的容纳部中，且限定出罩子26相对于壳体背壁28的对齐点。如果罩子26进一步在闭合位置的方向上摆动，那么凸缘52和54会越来越深地嵌接到容纳部56和未显示的容纳部中，直至在经过另一摆动角之后凸缘82和84与容纳部78或者80的联接建立。这限定出罩子26相对于壳体背壁28的第二对齐点。

在罩子26的进一步的摆动的情形下，凸缘82和84与容纳部78或者80的联接由此被提高，即，它们越来越深地彼此嵌接。然后，罩锁77才开始嵌接到容纳部70中（图7）。因为容纳部78和80与凸缘82和84额外地布置在容纳部70中的罩锁77的侧面旁边，所以罩锁77在罩子26闭合时被适宜地引入到容纳部70中。如果罩锁77形状锁合地嵌接到容纳部70中，那么罩子26可靠地锁定在壳体背壁28处（未显示）。

总而言之，在使用对齐装置64的情形下可获得罩子26在转变到闭合位置的情形中相对于壳体背壁28的易用的且可靠的对齐。

为了将壳体背壁28固定在底座16上设置有杆94和95，其在上侧借助于弓形手柄20彼此连接。杆94和95可形状锁合地穿过成形到壳体背壁28中的导向装置96或者97，且形状锁合地嵌接到在底座16上形成的呈盲孔状的容纳部中（未显示）。杆94和95此外可从背面13例如通过螺栓连接来与壳体背壁28连接。

后壁38（如尤其由图9得知的那样）不平坦地设计，而是在凹部98处呈盆状地凹陷。凹部98从上部壁区段66延伸直至壳体背壁28的下侧且被边缘100围住。在边缘100上以呈U形布置地设置有多个连接元件102，其尤其是锁止元件。总共存在九个连接元件102。

为了容纳配件（例如工具），高压清洁器10具有在图2中以侧视图示出的容纳件104。该容纳件104是配件支架105且呈袋状地设计，然而其缺少面对壳体背壁28的侧壁。在壳体背壁28处，容纳件104可通过经由连接元件102的锁止被可拆卸地固定。容纳件104的缺少的侧壁因此被在凹部98的区域中的后壁38替代。额外地，容纳件104可被支撑在凸肩106和108处，凸肩106和108在导向装置96或者97的区域中被成形到壳体背壁28中。如果容纳件104固定在壳体背壁28处，那么在该壳体背壁与容纳件104之间形成有用于配件的容纳腔110。

作为容纳件104的替代，在附图中未示出的软管卷盘同样可与壳体背壁28可拆卸地连接且尤其被锁止。软管卷盘同样可支撑到凸肩106和108上且至少与连接元件102的一个部件锁止。这已足以利用壳体背壁28承受软管卷盘的负荷，从而使得软管卷盘被自由地固定在壳体背壁28处。额外地，软管卷盘可通过额外的连接（尤其是螺栓连接）被固定在壳体背壁28处。

Claims (20)

1.高压清洁器，包括具有罩子(26)和壳体背壁(28)的壳体(24)，其中，所述罩子(26)能从所述壳体(24)被打开的开启位置摆动到所述壳体(24)被闭合的闭合位置中，且其中，所述高压清洁器(10)包括锁定装置(74)，所述锁定装置带有至少一个布置在所述罩子(26)处的第一锁定元件(76)以及至少一个第二锁定元件(72)，所述第二锁定元件在所述罩子(26)的闭合位置中为了所述罩子的锁定与所述第一锁定元件(76)联接，其特征在于，所述高压清洁器(10)包括对齐装置(64)，所述对齐装置带有至少一个布置在所述罩子(26)处的第一对齐元件(62、90、92)以及至少一个模制在所述壳体背壁(28)处的第二对齐元件，所述第二对齐元件为了所述罩子(26)相对于所述壳体背壁(28)的对齐与所述至少一个第一对齐元件(62、90、92)联接，其中，在所述罩子(26)从所述开启位置摆动到所述闭合位置时所述至少一个第一对齐元件(62、90、92)和所述至少一个第二对齐元件彼此的联接在经过小于使所述至少一个第一锁定元件(76)和所述至少一个第二锁定元件(72)彼此联接的摆动角的情形下建立。

2.根据权利要求1所述的高压清洁器，其特征在于，所述壳体背壁(28)构造成一体式成型件。

3.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，所述至少一个第一对齐元件(62、90、92)和所述至少一个第二对齐元件在所述罩子(26)的闭合位置中彼此联接。

4.根据权利要求3所述的高压清洁器，其特征在于，所述至少一个第一对齐元件(62、90、92)和所述至少一个第二对齐元件在所述罩子(26)的闭合位置中彼此形状锁合地嵌接。

5.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，至少一个对齐元件是凸缘(52、54、82、84)，与其联接的对齐元件(62、86、88)是容纳部(56、78、80)，所述凸缘(52、54、82、84)嵌接到所述容纳部中。

6.根据权利要求5所述的高压清洁器，其特征在于，所述凸缘(52、54、82、84)向自由端部方向在至少一个空间方向上逐渐变细地构造。

7.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，所述对齐装置(64)具有多个第一对齐元件(62、90、92)和多个第二对齐元件。

8.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，两个第二对齐元件(58、60)相对于所述高压清洁器(10)的背面(13)向所述高压清洁器(10)的正面(12)方向偏移地模制在所述壳体背壁(28)处。

9.根据权利要求8所述的高压清洁器，其特征在于，所述两个第二对齐元件(58、60)布置在所述壳体背壁(28)处的下侧。

10.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，所述壳体(24)包括左侧的壳体侧壁(41)和右侧的壳体侧壁(43)，且所述壳体背壁(28)分别以后方的壳体侧壁区段(40、42)区段式地构造所述左侧的壳体侧壁(41)和所述右侧的壳体侧壁(43)，这些后方的壳体侧壁区段在所述高压清洁器(10)的背面(13)处通过由所述壳体背壁(28)构造成的后壁(38)彼此连接。

11.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，用于带有清洁化学试剂的容器的至少一个容器容纳部(48)模制到所述壳体背壁(28)处。

12.根据权利要求11所述的高压清洁器，其特征在于，所述至少一个容器容纳部(48)关于所述高压清洁器(10)的纵向布置在所述高压清洁器(10)的背面(13)与模制在所述壳体背壁(28)处的第二对齐元件(58、60)之间。

13.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，至少一个第二对齐元件(86、88)在所述壳体背壁(28)处模制在或基本上模制在所述高压清洁器(10)的背面(13)处。

14.根据权利要求13所述的高压清洁器，其特征在于，所述壳体背壁(28)的第二对齐元件(58、60)关于所述高压清洁器(10)的纵向布置在所述至少一个模制在或基本上模制在背面(13)处的第二对齐元件(86、88)之前，所述壳体背壁(28)的第二对齐元件(58、60)在经过小于所述罩子(26)在从所述开启位置转变到所述闭合位置时使所述至少一个模制在或基本上模制在背面(13)处的第二对齐元件(86、88)与所述罩子(26)的配属于其的至少一个第一对齐元件(90、92)联接的摆动角的情形下与所述罩子(26)的配属于所述壳体背壁(28)的第二对齐元件(58、60)的第一对齐元件(62)联接。

15.根据权利要求13所述的高压清洁器，其特征在于，所述至少一个模制在或基本上模制在背面(13)处的第二对齐元件(86、88)模制在所述壳体背壁(28)处的上侧。

16.根据权利要求13所述的高压清洁器，其特征在于，两个第二对齐元件(86、88)在所述壳体背壁(28)处模制在或基本上模制在所述背面(13)处。

17.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，至少一个第二对齐元件(86、88)关于所述高压清洁器(10)的横向布置在所述至少一个第二锁定元件(72)的侧面旁边。

18.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，所述至少一个第二锁定元件(72)模制到所述壳体背壁(28)处。

19.根据权利要求1或2所述的高压清洁器，其特征在于，所述高压清洁器(10)包括能加热的热交换器(36)，用于加热能从所述高压清洁器(10)送出的清洁液。

20.根据权利要求5所述的高压清洁器，其特征在于，所述凸缘是呈栓状或呈钩状的，所述容纳部是井状或盲孔状的。