CN103414272A - 异步起动三相永磁同步电动机定子绕组设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异步起动三相永磁同步电动机定子绕组设计方法,所述定子绕组采用交叉式绕线方式;每相绕组并绕根数为3,线圈匝数为52,并联支路数为1,采用0.8线径漆包线,导线双边绝缘厚度为0.055mm。本发明优点在于与普通三相异步电动机相比,按照本发明设计的异步起动三相永磁同步电动机具有工作效率、功率因数高和宽的经济运行范围等优点,效率最高达到94%,并且在30%-140%额定负载内效率都高达92%以上,功率因数0.97,替代普通三相异步电动机用于纺织倍捻机具有显著的节电效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织倍捻机用异步起动三相永磁同步电动机,尤其是涉及异步起动三相永磁同步电动机定子绕组设计方法。
背景技术
目前,广泛用于纺织倍捻机的电动机多为普通三相异步电动机,由于倍捻机所使用的三相异步电动机功率多在20千瓦左右,且纺织企业所使用的倍捻机台数众多,因此耗电量很高。如何设计一种具有工作效率和功率因数高的专用于纺织倍捻机的电动机,是本领域技术人员研究的课题。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于纺织倍捻机的异步起动三相永磁同步电动机定子绕组设计方法。
为实现上述目的,本发明采取下述技术方案:
本发明所述的异步起动三相永磁同步电动机定子绕组设计方法,所述定子绕组采用交叉式绕线方式;每相绕组并绕根数为3,线圈匝数为52,并联支路数为1,采用0.8线径漆包线,导线双边绝缘厚度为0.055mm。
本发明优点在于与普通三相异步电动机相比,按照本发明设计的异步起动三相永磁同步电动机具有工作效率、功率因数高和宽的经济运行范围等优点,效率最高达到94%,并且在30%-140%额定负载内效率都高达92%以上,功率因数0.97,替代普通三相异步电动机用于纺织倍捻机具有显著的节电效果。
具体实施方式
本发明所述的异步起动三相永磁同步电动机定子绕组设计方法,所述定子绕组采用交叉式绕线方式;每相绕组并绕根数为3,线圈匝数为52,并联支路数为1,采用0.8线径漆包线,导线双边绝缘厚度为0.055mm。
Claims (1)
1.一种异步起动三相永磁同步电动机定子绕组设计方法,其特征在于:所述定子绕组采用交叉式绕线方式;每相绕组并绕根数为3,线圈匝数为52,并联支路数为1,采用0.8线径漆包线,导线双边绝缘厚度为0.055mm。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131127 |