CN202422972U - 一种干式整流变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干式整流变压器，该变压器为三相变压器，包括原边绕组(1)、副边绕组(2)和铁心，其中，所述原边绕组(1)为三角形连接，所述副边绕组(2)包括有三相绕组，副边绕组(2)的三相绕组之间彼此独立无公共点，所述三相绕组中的每相绕组均沿其轴向分裂为两个绕组，三相绕组分裂所形成的六个绕组之间相互绝缘。本实用新型干式整流变压器用于还原炉及氢化炉中可实现多晶硅多对棒的生产加工。

Description

一种干式整流变压器

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种干式整流变压器，特别涉及一种多晶硅多对棒还原炉及氢化炉用的干式整流变压器。

背景技术

多晶硅材料的生产工艺成熟、质量好、原料丰富、价格相对较低，将多晶硅加工成单晶硅后可用于制造集成电路和电子元件，因而被广泛用于电子工业集成电路的生产中；多晶硅的另一用途是直接用于制造太阳能光伏电池板，或将多晶硅加工成单晶硅后再用于制造光伏电池板，因而成为光伏产业的主要原材料。

目前，工业生产中用于还原炉及氢化炉的传统的整流变压器仅能满足多晶硅12对棒以及12对棒以下的生产需求，限制了多晶硅的产能发挥，影响了多晶硅的生产经济效益，而如果要实现多晶硅多对棒(如：12对棒、24对棒、36对棒等)的生产加工，则需要投入大量整流变压器及相关配套设施，使得多晶硅多对棒生产加工的初期投资大幅增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述缺陷，提供一种可实现多晶硅多对棒生产加工的干式整流变压器。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该整流变压器包括原边绕组、副边绕组和铁心，所述原边绕组为三角形连接，所述副边绕组包括有三相绕组，副边绕组的三相绕组之间彼此独立无公共点，所述三相绕组中的每相绕组均沿其轴向分裂为两个绕组，三相绕组分裂所形成的六个绕组之间相互绝缘。

优选的是，所述副边绕组中的每个绕组各含有若干个抽头输出，使得所述整流变压器能够输出多组大小不同的电压。进一步优选，所述副边绕组中，每个绕组各含有六个抽头输出。

优选的是，所述副边绕组采用箔绕的方式制成，可确保所述整流变压器的抗短路能力。

优选的是，所述原边绕组带有分接抽头。进一步优选，所述原边绕组带有三个或三个以上的分接抽头，使得所述整流变压器的调压范围达到±10％。

优选的是，所述原边绕组三相绕组中的每相绕组均沿其铁心的轴向分裂为两个绕组，所述每相绕组分裂而成的两个绕组的尺寸完全一致，所述两个绕组并联之后输出，可减小原边绕组的线圈中的涡流损耗，降低原边绕组的线圈的绕制难度。

优选的是，所述铁心采用高导磁冷轧取向硅钢片叠装而成，所述硅钢片的厚度范围为0.23mm～0.3mm，所述铁心的叠片方式采用45°角全斜五级步进叠片，所述铁心采用无穿孔螺杆铁心，并采用拉板及绑扎结构进行固定，此种结构及材质的铁心可有效地降低整流变压器的空载电流、激磁电流、磁滞损耗及噪声。

优选的是，所述铁心的磁通密度小于或等于1.4特斯拉，可克服由于整流变压器的负载不对称而产生的较大谐波、变压器的损耗和温升、以及铁心易产生过激磁等不利影响。

本实用新型干式整流变压器采用三相输入六个单向输出的结构，此种结构的变压器用于还原炉及氢化炉中可实现多晶硅多对棒的生产加工。该干式整流变压器为多档调压变压器，所述整流变压器还可满足在副边绕组中每个绕组所带负载的不平衡度在20％左右时长期运行。

本实用新型干式整流变压器是一种环保节能型产品，具有受热冲击能力强、过载能力大、无可燃性树脂、难燃以及紧急过负载能力强，修理维护方便，对湿度、灰尘不敏感，不开裂，性能安全可靠等特点，特别适用于负荷波动范围大以及污秽潮湿的恶劣环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中干式整流变压器的电气结构示意图。

图中：1-原边绕组；2-副边绕组。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型干式整流变压器作进一步详细描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，所述干式整流变压器为三相变压器，其包括原边绕组1、副边绕组2和铁心，所述原边绕组1为三角形连接，所述副边绕组2包括有三相绕组，即包括a相绕组、b相绕组以及c相绕组，每相绕组均沿其轴向分裂为两个绕组，副边绕组的三相绕组分裂所形成的六个绕组之间相互绝缘，故所述副边绕组2共包括六个相互绝缘的绕组，且副边绕组2的三相绕组之间彼此独立无公共点。因此本实用新型干式整流变压器采用三相输入六个单向输出的结构，此种结构的干式整流变压器用于还原炉及氢化炉中可实现多晶硅多对棒的生产加工。

为了消除三次谐波电压，减小三次谐波在金属结构件中引起的涡流损耗，本实施例中，原边绕组1采用三角形连接，并带有三个或三个以上的分接抽头，使得所述整流变压器的调压范围达到±10％。

副边绕组2中的每个绕组各含有若干个抽头输出，本实施例中，副边绕组2中的每个绕组各含有六个抽头输出，当然所述抽头的数量不限为六个，也可以是更多个。为确保所述整流变压器的抗短路能力，所述副边绕组2的线圈采用箔绕的方式制成。

副边绕组2中的每个绕组各带一个负载，且所述每个绕组各含有若干个抽头输出，使得所述整流变压器能够输出多组大小不同的电压，此种结构的副边绕组2导致其中的每个绕组所带的负载之间不对称，使得副边绕组2中的每个绕组之间产生负载不平衡度，本实用新型干式整流变压器可满足在所述负载不平衡度达到20％时长期运行。同时这种负载不对称的现象会导致变压器产生较大谐波，所述谐波会造成所述整流变压器的损耗和温升，而且变压器铁心易产生过激磁，为克服上述不利影响，应将铁心的磁通密度控制在1.4特斯拉以内。

所述铁心采用高导磁冷轧取向硅钢片叠装而成，所述硅钢片的厚度范围为0.23mm～0.3mm，铁心的叠片方式采用45°角全斜五级步进叠片，铁心可采用无穿孔螺杆铁心，并可采用拉板及绑扎结构进行固定，此种结构及材质的铁心可有效地降低整流变压器的空载电流、激磁电流、磁滞损耗及噪声。

副边绕组2与大功率硅整流器之间采用叠层控制输出技术，可有效抑制副边绕组2的波形畸变引起的3、5、7、9、11、13等谐波的影响。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：原边绕组1采用双分裂的结构，即原边绕组1的每相绕组均沿其轴向分裂为两个绕组，所述每相绕组分裂而成的两个绕组的尺寸完全一致，所述两个绕组并联之后输出。

在多晶硅多对棒生产加工中，用于还原炉及氢化炉的整流变压器的容量较大，使得原边绕组1中的电流较大，并产生涡流损耗，本实施例中原边绕组1的上述结构可减小原边绕组1的线圈中的涡流损耗，降低原边绕组1的线圈的绕制难度。

本实施例中的其他结构、作用以及材质都与实施例1相同，这里不再赘述。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种干式整流变压器，该变压器为三相变压器，包括原边绕组(1)、副边绕组(2)和铁心，其特征在于，所述原边绕组(1)为三角形连接，所述副边绕组(2)包括有三相绕组，副边绕组(2)的三相绕组之间彼此独立无公共点，所述三相绕组中的每相绕组均沿其轴向分裂为两个绕组，三相绕组分裂所形成的六个绕组之间相互绝缘。

2.根据权利要求1所述的干式整流变压器，其特征在于，所述副边绕组(2)中，每个绕组各含有若干个抽头输出。

3.根据权利要求2所述的干式整流变压器，其特征在于，所述副边绕组(2)中，每个绕组各含有六个抽头输出。

4.根据权利要求1所述的干式整流变压器，其特征在于，所述副边绕组(2)采用箔绕的方式制成。

5.根据权利要求1所述的干式整流变压器，其特征在于，所述原边绕组(1)带有分接抽头。

6.根据权利要求5所述的干式整流变压器，其特征在于，所述原边绕组(1)带有三个或三个以上的分接抽头。

7.根据权利要求1所述的干式整流变压器，其特征在于，所述原边绕组(1)三相绕组中的每相绕组均沿其轴向分裂为两个绕组，所述每相绕组分裂而成的两个绕组的尺寸一致，所述两个绕组并联之后输出。

8.根据权利要求1-7之一所述的干式整流变压器，其特征在于，所述铁心采用高导磁冷轧取向硅钢片叠装而成，所述硅钢片的厚度范围为0.23mm～0.3mm，所述铁心的叠片方式采用45°角全斜五级步进叠片。

9.根据权利要求1-7之一所述的干式整流变压器，其特征在于，所述铁心采用无穿孔螺杆铁心，并采用拉板及绑扎结构进行固定。

10.根据权利要求1-7之一所述的干式整流变压器，其特征在于，所述铁心的磁通密度小于或等于1.4特斯拉。

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