CN203896156U - 异步起动三相永磁同步电动机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异步起动三相永磁同步电动机结构，包括定子，设置在所述定子槽内的绕组，内置式永久磁钢转子；定子槽为斜槽结构，定子槽的槽口由磁性槽楔密封；绕组为交叉式绕组，每相绕组的并绕漆包导线根数为5，绕组线圈匝数为30，并联支路数为1；五根并绕漆包导线中的三根漆包导线的线径为0.63mm，剩余两根漆包导线的线径为0.8mm；相邻定子槽的槽矩等于定子槽的槽宽距离；定子内径与所述内置式永久磁钢转子外径之间的气隙长度δ为0.6mm；内置式永久磁钢转子的永磁体为三对V型结构的永磁体，三对V型结构的永磁体对称于转子轴孔均匀分布设置在转子铁芯内，隔磁桥长度t为1.8mm。本实用新型有益效果是功率因数高、噪声低。
Description
技术领域
本实用新型涉及同步电动机结构，尤其是涉及异步起动三相永磁同步电动机结构。
背景技术
电能是比较昂贵的清洁能源，节约用电是节能的重要内容之一。电动机是国民经济各行业广泛使用的电气设备，使用量大，运行时间长，是节能的重点。与普通三相异步电动机相比，异步起动三相永磁同步电动机具有高效率、高功率因数和宽的经济运行范围等优点，具有显著的节电效果。但其存在的不足是多极异步起动永磁同步电机运行过程中噪声较大。
发明内容
本实用新型目的在于运行噪声低的异步起动三相永磁同步电动机结构。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的异步起动三相永磁同步电动机结构，包括定子，设置在所述定子槽内的绕组，内置式永久磁钢转子；所述定子槽为斜槽结构，定子槽的槽口由磁性槽楔密封；所述绕组为交叉式绕组，每相绕组的并绕漆包导线根数为5，绕组线圈匝数为30，并联支路数为1；5根并绕漆包导线中的3根漆包导线的线径为0.63mm，剩余2根漆包导线的线径为0.8mm；相邻定子槽的槽矩等于定子槽的槽宽距离；定子内径与所述内置式永久磁钢转子外径之间的气隙长度δ为0.6mm；所述内置式永久磁钢转子的永磁体为三对V形结构的永磁体，所述三对V形结构的永磁体对称于转子轴孔均匀分布设置在转子铁芯内，隔磁桥长度t为1.8mm。
本实用新型的有益效果是功率因数高、噪声低，电动机工作时效率最高达93.5%，并且在30%～140%额定负载内工作效率达92%以上，功率因数0.97以上，噪声低于70dB，可以替代普通三相异步电动机应用于工业领域。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的I部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型所述的异步起动三相永磁同步电动机结构，包括36槽结构的定子1，设置在所述定子槽内的绕组2，内置式永久磁钢转子3；所述定子槽为沿顺时针倾斜29°的斜槽结构，定子槽的槽口由磁性槽楔4密封，所述绕组2为交叉式绕组，每相绕组的并绕漆包导线根数为5，绕组线圈匝数为30，并联支路数为1；5根并绕漆包导线中的3根漆包导线的线径为0.63mm，剩余2根漆包导线的线径为0.8mm，这样可有效降低绕组2的铜损，相邻定子槽的槽矩等于定子槽的槽宽距离，这样可有效降低电动机工作时的噪声；定子1内径与所述内置式永久磁钢转子3外径之间的气隙长度δ为0.6mm；所述内置式永久磁钢转子3的永磁体为三对V形结构的永磁体5，所述三对V形结构的永磁体5对称于转子轴孔6均匀分布设置在转子铁芯内，隔磁桥长度t为1.8mm（即：V形结构永磁体5的V形槽顶与转子槽底的最小距离），因此，有效减低了漏磁系数，达到提高电动机工作效率目的。
Claims (1)
1.一种异步起动三相永磁同步电动机结构，包括定子，设置在所述定子槽内的绕组，内置式永久磁钢转子；其特征在于：所述定子槽为斜槽结构，定子槽的槽口由磁性槽楔密封；所述绕组为交叉式绕组，每相绕组的并绕漆包导线根数为5，绕组线圈匝数为30，并联支路数为1；5根并绕漆包导线中的3根漆包导线的线径为0.63mm，剩余2根漆包导线的线径为0.8mm；相邻定子槽的槽矩等于定子槽的槽宽距离；定子内径与所述内置式永久磁钢转子外径之间的气隙长度δ为0.6mm；所述内置式永久磁钢转子的永磁体为三对V形结构的永磁体，所述三对V形结构的永磁体对称于转子轴孔均匀分布设置在转子铁芯内，隔磁桥长度t为1.8mm。
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| CN105024470A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 东菱技术有限公司 | 一种磁钢偏移结构 |
| CN107370269A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-11-21 | 青岛理工大学 | 一种永磁转子及异步起动永磁同步电动机 |
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2014
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