CN103413624B - 用于漆包线涂漆加工的分线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了用于漆包线涂漆加工的分线装置，其能解决现有分线装置存在的滚轮调节精度差、效率低的问题，并能保证调节后滚轮的可靠定位以及滚轮的可靠转动，从而确保涂漆效果。其包括支架、若干个滚轮和固定螺栓，支架上开有水平的滚轮滑槽，其特征在于：其还包括限位母板，若干个滚轮分别通过轴承模块并排安装于限位母板，限位母板横向两端分别通过固定螺栓安装于支架使得固定螺栓能够带动限位母板一起在滚轮滑槽内水平移动。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线的加工设备领域，具体为用于漆包线涂漆加工的分线装置。
背景技术
漆包线是由金属导线经过多道反复涂漆烘烤后制成，分线装置的作用是将每道涂漆导线在导轮中均匀分开，在产品更换规格时需要调整导线在导轮上的位置以保证上、下导轮与涂漆毛毡孔（即模孔）三者在一条直线上，才能得到涂覆有均匀漆膜的漆包线。目前的分线装置包括支架1和若干个滚轮2，支架1上开有水平的滚轮滑槽4，若干个滚轮2分别通过固定螺栓3安装于支架1且固定螺栓3能在滚轮滑槽4中水平移动（见图1、图2和图3），当需要调整导线位置时通过扳手分别人工调节滚轮在滚轮滑槽中的位置，其缺点在于：相邻的导线会产生位置的干扰，因而无法测量和标记滚轮的位置，调节精度差，同时也使得每个滚轮都要经过多次调节才能到位，调节效率低下；且由于滚轮是通过固定螺栓直接安装于滚轮滑槽内，长期调节后，固定螺栓与滚轮滑槽之间磨损大，导致固定螺栓松动，无法起到定位滚轮的作用，并使得滚轮与支架不能保持垂直；此外，由于滚轮是直接套装在固定螺栓外上，导致滚轮转动不灵敏、易卡死，从而也影响了涂漆效果。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了用于漆包线涂漆加工的分线装置，其能解决现有分线装置存在的滚轮调节精度差、效率低的问题，并能保证调节后滚轮的可靠定位以及滚轮的可靠转动，从而确保涂漆效果。
其技术方案是这样的，其包括支架、若干个滚轮和固定螺栓，所述支架上开有水平的滚轮滑槽，其特征在于：其还包括限位母板，所述若干个滚轮分别通过轴承模块并排安装于所述限位母板，所述限位母板横向两端分别通过所述固定螺栓安装于所述支架使得所述固定螺栓能够带动限位母板一起在所述滚轮滑槽内水平移动。
其进一步特征在于：
所述轴承模块包括轴承和轴承座，所述滚轮的一端嵌装入所述轴承内圈，所述轴承外圈通过卡簧安装于所述轴承座，所述轴承座通过定位螺栓固定安装于所述限位母板上；
所述支架的滚轮滑槽的两端部设置有测量标记线。
与现有分线装置相比较，本发明的有益效果在于：共若干个滚轮分别通过轴承模块安装于限位母板，其只需要通过调节限位母板在支架的滚轮安装槽内的位置即能一次性整体调节所有滚轮的位置，其滚轮的调节便捷、效率高；而在支架的滚轮滑槽两端部设置有测量标记线，方便限位母板调节时以此为基准进行测量调节，确保调节精度；另外，滚轮是通过轴承模块安装于限位母板，特别是滚轮通过轴承安装于轴承座，因而保证了滚轮的灵活转动，有效避免滚轮卡死的现象，确保导线涂漆质量；此外，轴承座通过定位螺栓直接固定安装于限位母板上，其滚轮固定可靠，能保证滚轮与支架的垂直，更进一步保证导线的涂漆效果。
附图说明
图1为现有用于漆包线涂漆加工的分线装置的主视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的左视安装放大结构示意图；
图4为本发明用于漆包线涂漆加工的分线装置的结构示意图；
图5为图4的俯视结构示意图；
图6为图5的左视安装放大结构示意图。
具体实施方式
见图4、图5和图6，本发明分线装置包括支架1、若干个滚轮2、固定螺栓3和限位母板5，支架1上开有水平的滚轮滑槽4，若干个滚轮2分别通过轴承模块并排安装于限位母板5，限位母板5横向两端分别通过固定螺栓3安装于支架1使得固定螺栓3能够带动限位母板5一起在滚轮滑槽4内水平移动；轴承模块包括轴承7和轴承座8，滚轮2的一端嵌装入轴承7内圈，轴承7外圈通过卡簧9安装于轴承座8，轴承座8通过定位螺栓10固定安装于限位母板5上；支架1的滚轮滑槽4的两端部设置有测量标记线6。
Claims (2)
1.用于漆包线涂漆加工的分线装置，其包括支架、若干个滚轮和固定螺栓，所述支架上开有水平的滚轮滑槽，其特征在于：其还包括限位母板，所述若干个滚轮分别通过轴承模块并排安装于所述限位母板，所述限位母板横向两端分别通过所述固定螺栓安装于所述支架使得所述固定螺栓能够带动限位母板一起在所述滚轮滑槽内水平移动；
所述轴承模块包括轴承和轴承座，所述滚轮的一端嵌装入所述轴承内圈，所述轴承外圈通过卡簧安装于所述轴承座，所述轴承座通过定位螺栓固定安装于所述限位母板上。
2.根据权利要求1所述的用于漆包线涂漆加工的分线装置，其特征在于：所述支架的滚轮滑槽的两端部设置有测量标记线。
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Publications (2)
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