CN103412422B - 显示装置及电视机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示装置及一种电视机，显示装置包括：显示面板组件、背板、胶框及卡接件，显示面板组件包括显示面板和固定安装在显示面板背面周边的连接件；胶框位于背板的外周边并与背板固定连接，在胶框的侧面设置有第一通孔，背板与胶框之间设置有间隙；卡接件可容置于第一通孔内，一端可与连接件相卡接，另一端可插入间隙内，将显示面板与背板及胶框固定连接在一起。本发明提供的技术方案，通过卡接件将显示面板组件与背板及胶框固定连接在一起，有效地降低了生产制造成本，提高了生产效率，进而提高了市场竞争力。

Description

显示装置及电视机

技术领域

本发明涉及电子产品领域，具体而言，涉及一种显示装置和包含该显示装置的电视机。

背景技术

无边框液晶电视是指液晶面板的表面部分周边无面框和/或前壳覆盖保护，液晶面板直接裸露在外的一种电视机。

现有技术中，无边框液晶电视中液晶面板与背光模组的连接方式包括以下几种：

1、采用胶带4’直接将液晶面板1’粘贴在面框2’上，面框2’再通过螺钉3’与背光模组5’固定连接(如图1所示)；

2、在液晶面板上粘贴连接件形成面板组件，连接件上设置通孔，面框上设置与通孔相配合的挂钩，通过挂钩与通孔的配合将面框与液晶面板相连接，再通过螺钉使面框与背光模组相连接，以实现液晶面板组件与背光模组的固定连接。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：面框与背光模组之间采用螺钉固定连接，这种连接方式，降低了生产效率，而在面框上设置挂勾，通过挂钩与结构件上的通孔相配合的方式，面框的加工制造增加了电视机的生产成本，面框及螺钉设置则增加了电视机侧边的厚度。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种显示装置，结构简单、安装方便、省时省力，可降低生产制造成本、提高生产效率。

一方面，本发明提供了一种显示装置，包括：显示面板组件，所述显示面板组件包括显示面板和固定安装在所述显示面板背面周边的连接件；背板；胶框，所述胶框位于所述背板的外周边并与所述背板固定连接，在所述胶框的侧面设置有第一通孔，所述背板与所述胶框之间设置有间隙；及卡接件，所述卡接件可容置于所述第一通孔内，一端可与所述连接件相卡接，另一端可插入所述间隙内，将所述显示面板与所述背板及所述胶框固定连接在一起。

另一方面，本发明还提供了一种电视机，包括上述技术方案提供的显示装置。

上述技术方案中的显示装置具有以下有益效果：卡接件容纳于胶框的通孔内，一端与显示面板组件的连接件相卡接，另一端插入背板与胶框之间的间隙中，通过卡接件与连接件的配合实现了卡接件与显示面板组件之间的连接、通过卡接件置于胶框内并插入背板与胶框的间隙中实现了卡接件与背板及胶框之间的连接；这样，仅通过卡接件即可将显示面板组件与背板及胶框固定连接在一起，一方面，节省了螺钉的使用，从而避免了开设螺纹孔及安装螺钉的工作时间，提高了生产效率，降低了生产成本；另一方面，因卡接件的结构简单，与通过面框的连接方式相比，使用的材料较少、生产制造成本较低；此外，安装或拆卸过程省时省力，进一步提高了生产效率，进而提高了市场竞争力；另外，因卡接件采用较薄的材料制成，大大降低了显示装置侧边的厚度，进一步提高了市场竞争力。

上述技术方案中的电视机具有以下有益效果：本发明提供的电视机包含上述显示装置，因此，本发明提供的电视机具有上述显示装置的全部优点。

附图说明

图1是现有技术中显示面板与背光模组连接的局部结构示意图；

图2是根据本发明所述的显示装置一实施例的结构示意图；

图3是图2中A部放大结构示意图；

图4是图2中显示面板组件的局部结构示意图；

图5是图4中连接件的结构示意图；

图6是图2中卡接件的结构示意图；

图7是根据本发明所述的显示装置一实施例中显示面板组件与背光模组通过卡接件进行装配时的一装配状态示意图；

图8是图7中B部放大结构示意图。

图1中各部件名称与附图标记的对应关系如下：

1’显示面板，2’面框，3’螺钉，4’胶带，5’背光模组。

图2至图8中各部件名称与附图标记的对应关系如下：

1显示面板组件，11显示面板，12连接件，121卡槽，2背板，3胶框，31第一通孔，4卡接件，41第二通孔，42卡接件本体，421第一板，422第二板，423第三板，43卡扣，44插舌，5止位件，6第一加强板，7第二加强板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

实施例一：

本实施例提供了一种显示装置，包括：显示面板组件1、背板2、胶框3及卡接件4，所述显示面板组件1包括显示面板11和固定安装在所述显示面板11背面周边的连接件12；所述胶框3位于所述背板2的外周边并与所述背板2固定连接，在所述胶框3的侧面设置有第一通孔31，所述背板2与所述胶框3之间设置有间隙；所述卡接件4可容置于所述第一通孔31内，一端可与所述连接件12相卡接，另一端可插入所述间隙内，将所述显示面板11与所述背板2及所述胶框3固定连接在一起。

通常情况下，显示装置包括显示面板组件1和由背板2、胶框3、以及光学膜片等组成的背光模组，因此，此情况下的显示装置的装配即为显示面板组件1和背光模组之间的连接和固定，在本实施例中，背板2及胶框3均属于背光模组的一部分，因此，在本实施例下面的描述中，将显示面板组件1与背板2及胶框3之间的连接和固定叙述为显示面板组件1与背光模组间的连接和固定。

当然，在使用有机发光二极管(OLED)等具有自发光特性的光源时，背板2及胶框3则不属于背光模组的组成，但是本申请所述显示面板组件1与背板2及胶框3间的连接和固定也同样适用。

如图2所示，卡接件4的一端与显示面板组件1的连接件12相卡接将卡接件4与显示面板组件1相连接，卡接件4的另一端插入背板2与胶框3之间的间隙中，该间隙位于所述第一通孔31远离所述显示面板11的孔壁处，通过卡接件4的另一端与间隙的配合保证卡接件4与背光模组之间连接的可靠性，为了进一步保证卡接件4与背光模组之间连接的可靠性，卡接件4容置于胶框3的第一通孔31内，通过第一通孔31使卡接件4与胶框3相连接，并使胶框3与背板2固定连接，进而使卡接件4与背光模组相连接；这样，仅通过卡接件4即可将显示面板组件1与背光模组固定连接在一起，既节省了螺钉的使用，避免了开设螺纹孔及安装螺钉的工作时间，提高了生产效率，又因卡接件4的结构简单，与加工面框相比，卡接件4的生产制造成本较低，并在安装或拆卸过程中省时省力，进一步提高了生产效率，进而提高了市场竞争力；换言之，通过卡接件4将显示面板组件1与背光模组固定连接，无需使用面框及螺钉，降低了生产制造成本，提高了工作效率，且卡接件4的连接方式简单，在安装或拆卸过程中省时省力，进一步提高了生产效率，进而提高了市场竞争力。

另外，在本实施例中，连接件12贴覆在显示面板11的周边，卡接件4的一端与连接件12卡接，另一端插入在胶框3与背板2之间的间隙内，且胶框3位于在显示面板11及背板2的周边，这样，使得将卡接件4的连接处设置在显示面板组件1与背光模组相配合的周边，既使得卡接件4的安装简单方便，又不影响显示装置的整体结构。

在本实施例中，所述卡接件4具有弹性。

优选地，卡接件4由刚性、韧性较好的材料制成。

可选的，卡接件4由钣金材料制成，钣金具有重量轻，强度高，成本低的优点，因卡接件4需要具有一定的承重作用，所以要求卡接件4的刚性较好，以使卡接件4有足够的强度实现承重作用，又因卡接件4在装配时，需要具有一定的弹性使其分别与连接件12及间隙相配合，所以要求卡接件4的韧性好，以便于卡接件4的安装和正常使用。

在本实施例中，卡接件4由厚度为0.05mm-1mm的不锈钢材料制成。

具体地，卡接件4由厚度为0.3mm的不锈钢材料制成。

当然，卡接件4还可以使用其他材料制成，其厚度也可以根据不同的需要进行调整，例如：采用厚度为0.5mm的铜或者铜合金制成，只要其具有足够的承重力和弹性即可，在此不再赘述，但其应用均应在本发明的保护范围之内。

卡接件4容置于胶框3上的第一通孔31内，通过卡接件4将显示面板组件1与背光模组固定连接在一起后，因卡接件4具有承重作用，而材料过厚会导致其韧性不足，材料过薄会导致其刚性不足，0.3mm厚度的不锈钢材质具有较好的刚性和韧性，并便于加工制造成型。

如图3、图4和图5所示，在本实施例中，显示装置还包括：止位件5，所述止位件5位于所述第一通孔31内，并与所述胶框3固定连接；在所述卡接件4上设置有容纳所述止位件5的第二通孔41，所述止位件5可与所述第二通孔41配合以限制所述卡接件4的移动。

卡接件4的一端与连接件12相卡接，另一端插入背板2与胶框3之间的间隙内，这样的连接方式，在一定程度上限制了卡接件4在背板2与胶框3之间的移动，但当显示装置遇到较强的振动时，可能会导致卡接件4与连接件12相卡接处分离，造成显示面板组件1与背光模组脱离，设置与胶框3相连接的止位件5，并在卡接件4上设置与止位件5相配合的第二通孔41，通过止位件5与第二通孔41的配合进一步限定了卡接件4的移动，既固定了卡接件4的位置，又保证了卡接件4与连接件12之间连接的可靠性，进而保证了卡接件4连接显示面板组件1与背光模组的可靠性。

另外，因止位件5与胶框3固定连接，通过止位件5与第二通孔41的配合可进一步保证卡接件4与背光模组之间连接的可靠性。

可选地，所述止位件5端面与所述胶框3的外表面平齐。

如图3和8所示，止位件5的横截面为矩形，其靠近第二通孔41的端面中部设置有凸起，则位于凸起两侧的端面形成凹陷，凸起的高度与卡接件4的厚度相同，凸起可插入第二通孔41内，使止位件5与卡接件4相连接，凸起与第二通孔41配合后，位于凸起两侧的凹陷抵靠在位于第二通孔41周边的卡接件4上，这样，当止位件5与卡接件4相连接后，止位件5可从多个方向限制卡接件4的移动，因止位件5与胶框3固定连接，从而，胶框3也可从多个方向限制卡接件4的移动，同时卡接件4位于胶框3上开设的第一通孔31内，其一端插入胶框3与背板2之间的间隙内，这样，可进一步保证卡接件4与背光模组之间连接的可靠性，进而保证了卡接件4连接显示面板组件1与背光模组的可靠性。

另外，凸起的高度与卡接件4的厚度相同，将凸起与第二通孔41相配合后，胶框3的外表面、卡接件4的外表面及止位件5的端面均位于同一平面内，这样，使得显示装置侧边增加的厚度仅为设置在背板2与胶框3之间、容纳卡接件4的间隙的宽度，且该间隙的宽度与卡接件4的厚度大致相同，而卡接件4采用厚度为0.3mm的不锈钢制成，其厚度远小于面框的厚度，大大减小了显示装置侧边的厚度，增加了显示装置的美观性，进而提高了市场竞争力。

可选地，所述止位件5与所述胶框3一体制成，一体制成，力学性能好，可批量生产，节约成本，便于更换。

进一步，如图6所示，所述卡接件4包括：卡接件本体42、卡扣43及插舌44，所述第二通孔41设置在所述卡接件本体42上；所述卡扣43与所述卡接件本体42的一端相连接，并可与设置在所述连接件12上的卡槽121相配合；所述插舌44与所述卡接件本体42的另一端相连接，并可插入所述间隙内。

卡扣43与卡接件本体42的一端相连接、插舌44与卡接件本体42的另一端相连接构成的卡接件4，结构简单、便于生产制造，且生产制造成本低；具体来说，通过卡扣43与设置在连接件12上的卡槽121相配合使卡接件4与连接件12相卡接，从而使卡接件4与显示面板组件1固定连接，通过插舌44插入在背板2与胶框3之间的间隙内、并通过设置在卡接件本体42的第二通孔41与止位件5相配合，使卡接件4与背光模组固定连接并限制卡接件4的移动，这样的组装形式简单可靠，便于卡接件4的安装及拆卸，且在安装或拆卸过程中省时省力，提高了生产效率。

可选地，卡扣43、卡接件本体42及插舌44一体制成，一体制成，力学性能好，可批量生产，节约成本，便于更换。

具体地，如图6所示，所述卡扣43呈挂钩状结构。

将卡扣43设计为挂钩状结构，使卡扣43因其自身结构而具有一定的弹性，并在弹性作用下插入设置在连接件12上的卡槽121内，使得卡扣43与卡槽121的配合简单方便。

可选地，在呈挂钩状的所述卡扣43的弯折处设置有第一加强板6。

呈挂钩状结构的卡扣43需要板材经过弯折制成，而位于弯折处的板材内侧被挤压、外侧被拉伸，当其利用弹性工作时，会使外侧部分进一步被拉伸，在本实施例中，卡接件4的材质较薄，并具有承重作用，时间久了，会导致弯折处的板材断裂，降低卡扣43与卡槽121相配合的可靠性，为了避免上述情况的发生，在本实施例中，在挂钩状的卡扣43的弯折处设置第一加强板6，以加强卡扣43的使用强度，保证卡扣43与卡槽121相配合的可靠性，进而保证卡接件4与显示面板组件1之间连接的可靠性。

可选地，卡扣43与第一加强板6一体制成，一体制成，力学性能好，可批量生产，节约成本，便于更换。

具体地，如图6所示，所述卡接件本体42包括依次相连的第一板421、第二板422和第三板423，所述第一板421与所述卡扣43相连接，所述第二通孔41位于所述第二板422上，所述第三板423与所述插舌44相连接，所述第一板421和第三板423相平行并位于所述第二板422的同一侧。

依次相连的第一板421、第二板422和第三板423构成的卡接件本体42结构简单，便于加工制造，将第一板421与卡扣43相连接，第二通孔41设置在第二板422上，第三板423与插舌44相连接，第一板421和第三板423相平行并位于第二板422的同一侧，这样的设计，使得大部分卡接件4可隐藏在胶框3内，只有第二板422因设置在胶框3上的第一通孔31内而为可见的，且第二板422与胶框3的侧面位于同一平面上，在保证了卡接件4连接显示面板组件1与背光模组的可靠性的同时，大大减小了显示装置的侧边厚度，并保证了胶框3的外周面平整，以便在胶框3外周面设置装饰面保证电视机的美观性。

可选地，第一板421、第二板422和第三板423一体制成，一体制成，力学性能好，可批量生产，节约成本，便于更换。

可选地，如图2和图6所示，在所述第二板422上设置有第二加强板7，所述第二加强板7位于所述止位件5靠近所述显示面板11的一侧。

卡接件4在安装时，需要先将插舌44插入间隙中，再将止位件5与第二通孔41相配合，同时将卡扣43扣合在卡槽121内，在本实施例中，卡接件4的材质较薄，并具有承重作用，因此在第二板422上设置第二加强板7，提高第二板422的强度，以保证卡接件4的可靠性。

可选地，第二板422与第二加强板7一体制成，一体制成，力学性能好，可批量生产，节约成本，便于更换。

可选地，如图3所示，所述背板2与所述胶框3之间的间隙大于所述插舌44的厚度，所述第一通孔31的宽度大于所述插舌44的长度。

设置与卡接件4相配合的止位件5，使得卡接件4与背光模组的连接可靠，因此，设计背板2与胶框3之间的间隙大于插舌44的厚度，便于将插舌44插入间隙内，进而便于卡接件4的装配，需要说明的是，为了保证了背板2与胶框3之间的连接强度以及减小显示装置侧边的厚度，背板2与胶框3之间的间隙稍大于插舌44的厚度即可。

进一步，为了卡接件4安装方便，设计第一通孔31的宽度大于插舌44的长度，具体来说，设计位于止位件5远离显示面板组件1一侧的通孔的宽度大于或等于插舌44的长度，这样，在装配卡接件4时，便于将插舌44插入间隙内，使卡接件4的装配省时省力，从而提高生产效率。

在本实施例中，第一通孔31、第二通孔41均设计为矩形通孔，矩形通孔便于加工制造，卡接件4容置于呈矩形的第一通孔31与内，避免了卡接件4与第一通孔31间的相对转动，保证了卡接件4与第一通孔31之间配合的可靠性；第二通孔41也设计为矩形，为了保证止位件5的限制功能，将止位件5设计为矩形，避免了止位件5与第二通孔41间的相对转动，保证了卡接件4与止位件5之间配合的可靠性，进而保证卡接件4连接显示面板组件1与背光模组的可靠性。

如图7和图8所示，卡接件4与显示面板组件1及背光模组的装配过程如下：

先将插舌44插入到背板2与胶框3之间的间隙内；

再推动卡接件4使卡扣43利用弹性与连接件12上的卡槽121相配合，同时使卡接件4上的第二通孔41与止位件5相配合，呈现图2和图3所示状态。

通过上述装配过程，使用卡接件4将显示面板组件1与背光模组固定连接在一起，既降低了生产制造成本，又提高了生产效率。

实施例二：

本实施例提供了一种电视机(图中未示出)，该电视机包含上述实施例提供的显示装置。

本发明提供的电视机具有上述显示装置的全部优点，在此不再赘述，但其应用均应在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，还可将本发明提供的显示装置应用在其他显示设备上，例如：计算机显示器等，在此不再赘述，但其应用均应在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定。

在本发明的描述中，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示面板组件，所述显示面板组件包括显示面板和固定安装在所述显示面板背面周边的连接件；

背板；

胶框，所述胶框位于所述背板的外周边并与所述背板固定连接，在所述胶框的侧面设置有第一通孔，所述背板与所述胶框之间设置有间隙；及

卡接件，所述卡接件可容置于所述第一通孔内，一端可与所述连接件相卡接，另一端可插入所述间隙内，将所述显示面板与所述背板及所述胶框固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括：

止位件，所述止位件位于所述第一通孔内，并与所述胶框固定连接；

在所述卡接件上设置有容纳所述止位件的第二通孔，所述止位件可与所述第二通孔配合以限制所述卡接件的移动。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，

所述止位件的端面与所述胶框的外表面平齐。

4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述卡接件包括：

卡接件本体，所述第二通孔设置在所述卡接件本体上；

卡扣，所述卡扣与所述卡接件本体的一端相连接，并可与设置在所述连接件上的卡槽相配合；及

插舌，所述插舌与所述卡接件本体的另一端相连接，并可插入所述间隙内。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，

所述卡扣呈挂钩状结构。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，

在呈挂钩状的所述卡扣的弯折处设置有第一加强板。

7.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，

所述卡接件本体包括依次相连的第一板、第二板和第三板，所述第一板与所述卡扣相连接，所述第二通孔位于所述第二板上，所述第三板与所述插舌相连接，所述第一板和第三板相平行并位于所述第二板的同一侧。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，

在所述第二板上设置有第二加强板，所述第二加强板位于所述止位件靠近所述显示面板的一侧。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述卡接件具有弹性。

10.一种电视机，其特征在于，

包括如权利要求1至9中任一项所述的显示装置。