CN103410704A - 一种自进气式气缸及具有该自进气式气缸的空压机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自进气式气缸及具有该自进气式气缸的空压机，包括气缸，气缸包括缸筒、活塞和密封圈，活塞在缸筒内做往复运动，密封圈套设于活塞，活塞与缸筒通过密封圈紧密配合，密封圈的轴向与活塞的运动方向之间具有一个夹角，缸筒设有气体出口，气体出口设有单向阀。本申请气缸包括缸筒、活塞和密封圈，活塞在缸筒内做往复运动，密封圈套设于活塞，活塞与缸筒通过密封圈紧密配合，密封圈的轴向与活塞的运动方向之间具有一个夹角，即密封圈与缸筒相对倾斜设置，活塞拉出到密封圈与缸筒有一边脱开时，空气从该处进入缸筒，采用这种自进气式的气缸，不用另外在缸筒上设置进气装置，结构变简单，重量减轻，体积变小，便于便携式空压机的小型化和便携化。

Description

一种自进气式气缸及具有该自进气式气缸的空压机

技术领域

本申请属于空压机技术领域，具体的说，涉及一种自进气式气缸及具有该自进气式气缸的空压机。

背景技术

现有技术的空压机包括机壳和设置在机壳内部的空气压缩设备，这些空压机由于体积较大，使用和携带都不方便，为了便于携带和使用，便携式空压机应运而生，便携式空压机就是将空压机的体积尽可能做的更小，重量做的更轻，以方便携带和搬运，但是这样做就影响到空压机内部设备的布局和设置，每个零部件都需要尽可能的轻便小巧。空气压缩设备和测压设备是空压机的主要部件，其占据较大的体积，具有较大的重量。

现有技术的便携式空压机的气缸，一般都包括缸筒、活塞，缸筒上设有进气阀门和出气阀门，空气由进气阀门进入缸筒内，活塞在缸筒内做往复运动压缩空气，压缩后的空气通过出气阀门进入储气罐或者待充气设备，缸筒上设置的进气阀门和出气阀门都占据了空压机机壳内部很大的空间，影响便携式空压机向着小型化方向的发展；且气缸的工作效率与进气阀的进气量密切相关，如果进气阀的进气量较小，则气缸的工作效率低下。此外，在空压机的出气口一般还会设置用于测量气压的设备，现有技术大都采用的是普通的气压表，其结构较为复杂，重量较重，也严重地影响便携设备的小型化和便携化。

发明内容

本申请的目的之一为：克服了现有技术中的缺点，提供了一种自进气式气缸，其具有结构简化，占用空间小，重量轻，使用方便，工作效率高的特点。

本申请的目的之二为：克服了现有技术中的缺点，提供了一种具有该自进气式气缸的空压机，其具有结构简化，布局合理，重量轻，体积小，便于携带和方便使用的特点。

为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种自进气式气缸，包括缸筒、活塞和密封圈，活塞在缸筒内做往复运动，密封圈套设于活塞，活塞与缸筒通过密封圈紧密配合，密封圈的轴向与活塞的运动方向之间具有一个夹角，缸筒设有气体出口，气体出口设有单向阀。

进一步，气体出口设有气口罩，单向阀设置于气口罩内部，单向阀包括止回盖，止回盖完全遮住气体出口，止回盖与气口罩之间设有压簧，压簧一端固接于气口罩内部底面，压簧另一端固接于止回盖。

进一步，气口罩内部底面设有凸起，止回盖设有凸部，压簧一端卡接于凸起，压簧另一端卡接于凸部，压簧将止回盖压于气体出口处。

进一步，气口罩设有测压口，测压口与空压机的测压设备相连通。

进一步，活塞上设有与密封圈配合的凹槽。

进一步，缸筒包括筒底和筒壁，气体出口设置于筒底的中部。

一种空压机，包括机壳、安装于机壳上的弹簧压力表以及安装于机壳内的空气压缩设备，空气压缩设备包括权利要求1至6中任一项的自进气式气缸。

进一步，弹簧压力表包括呈透明或者半透明的气室，气室的外表面设有压力刻度值，气室内设有固定端、活动指示端以及设置于固定端和活动指示端之间的弹簧，固定端固定连接于气室的一端，活动指示端在弹簧的作用下可沿气室的内壁滑动，固定端和活动指示端均与气室的内壁紧密连接，弹簧压力表还设有用于充入被测气体的进气口，被测气体通过进气口进入气室内，并作用于活动指示端靠近弹簧的一侧。

进一步，活动指示端包括密封活塞和指示活塞，密封活塞的一端连接弹簧，指示活塞固接于密封活塞的另外一端。

进一步，密封活塞为碗状的密封活塞，密封活塞的开口端朝向弹簧的一侧。 

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请所述的一种自进气式气缸，包括缸筒、活塞和密封圈，活塞在缸筒内做往复运动，密封圈套设于活塞，活塞与缸筒通过密封圈紧密配合，密封圈的轴向与活塞的运动方向之间具有一个夹角，缸筒设有气体出口，气体出口设有单向阀，即密封圈与缸筒相对倾斜设置，活塞向外拉出时，单向阀关闭，当活塞拉出时，气缸内压力减小，小于大气压力，当活塞拉出到密封圈与缸筒有一边脱开时，在大气压力作用下空气很容易从该脱开处进入缸筒内，完成一次进气过程，采用这种自进气式的气缸，没有进气装置，气缸的效率不受进气装置流量的限制，大大提高了气缸的工作效率；另外，不用像现有技术中另外在缸筒上设置进气装置，简化了气缸的结构，占用空间小，重量减轻。

本申请所述的一种具有上述自进气式气缸的空压机，包括机壳、安装于机壳上的弹簧压力表以及安装于机壳内的空气压缩设备，空气压缩设备包括权利要求1至8中任一项所述的自进气式气缸，本空压机采用自进气式气缸和弹簧压力表，提高气缸的工作效率就是提高了空压机的工作效率，在提高工作效率的同时，使空压机的两大主要部件均采用简化设置，减轻重量，减小体积，使得整机的重量减轻，体积变小，使空压机更为小型化和便携化。 

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制，在附图中：

图1是本申请所述一种自进气式气缸的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是本申请所述一种自进气式气缸的活塞结构示意图；

图4是本申请所述空压机的弹簧压力表的结构示意图。

图1至图4中包括有： 

气缸10、活塞11、缸筒12、密封圈13、凹槽14、气体出口15；

弹簧压力表20、气室21、弹簧22、活动指示端23、密封活塞231、指示活塞232、固定端24；

气口罩30、止回盖31、压簧32、测压口33、凸起34、凸部35。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1、图2、图3所示，本申请所述的一种便携式空压机，包括气缸10，气缸10包括缸筒12、活塞11和密封圈13，活塞11在缸筒12内做往复运动，密封圈13套设于活塞11，活塞11与缸筒12通过密封圈13紧密配合，密封圈13的轴向与活塞11的运动方向之间具有一个夹角，缸筒12设有气体出口15，气体出口15设有单向阀。 

使用时，拉出活塞11，此时单向阀关闭，气缸10内处于负压状态，当活塞11拉出到密封圈13与缸筒12有一边脱开时，在大气压力作用下，空气从该处进入缸筒12，活塞11并未与气缸10完全脱离，起到导向作用，将活塞11推入缸筒12，密封圈13全部进入缸筒12时，活塞11与缸筒12紧密配合，缸筒12内气压增大，推开单向阀，将缸筒12内的气体压入待充气设备内，完成一次充气。

便携式空压机还包括有弹簧压力表20，弹簧压力表20与气缸10连通。用于测量压力。

如图4所示，弹簧压力表包括呈透明或者半透明的气室21，气室21的外表面设有压力刻度值，气室21内设有固定端24、活动指示端23以及设置于固定端24和活动指示端23之间的弹簧22，固定端24固定连接于气室21的一端，活动指示端23在弹簧22的作用下可沿气室21的内壁滑动，固定端24和活动指示端23均与气室21的内壁紧密连接，弹簧压力表还设有用于充入被测气体的进气口，被测气体通过进气口进入气室21内，并作用于活动指示端23靠近弹簧22的一侧。本申请的弹簧压力表，将传统复杂的表针表盘式压力表改为气室21配合弹簧22的简易弹簧压力表20，弹簧22一端连接固定端24，弹簧22另一端连接活动指示端23，当气室21充气时，气压将活动指示端23推向气室21远离固定端24的方向，活动指示端23指示气室21上的刻度值显示当前的压力值，本装置不仅体积小，重量轻，适用于便携设备，且使用简便，读数直观，操作人员容易掌握。

活动指示端23包括密封活塞231和指示活塞232，密封活塞231的一端连接弹簧22，指示活塞232固接于密封活塞231的另外一端。密封活塞231为碗状的密封活塞231，密封活塞231的开口端朝向弹簧22的一侧。碗状的密封活塞231可使气体压力从碗状密封活塞231内部将密封活塞231与气室21内壁压紧，使得密封性能更好，侧的压力更为准确。

活塞11上设有与密封圈13配合的凹槽14。使得密封圈13与活塞11连接更牢固，防止密封圈13移位。缸筒12包括筒底和筒壁，筒底中部设有气体出口15。沿活塞11压缩方向设置气体出口15，便于出气顺畅。气体出口15设有气口罩30，气口罩30内部、气体出口15处设有止回盖31，止回盖31与气口罩30之间设有压簧32，压簧32一端固接于气口罩30内部底面，压簧32另一端固接于止回盖31。气口罩30设有测压口33，测压口33与空压机的测压设备相连通。气口罩30的便于待充气设备的连接口、测压口33的设置与布局。气口罩30内部底面设有凸起34，压簧32一端卡接于凸起34，止回盖31设有凸部35，压簧32另一端卡接于凸部35。气口罩30设有测压33口，气室21的进气口与测压33口连通。凸起34和凸部35的设计便于一体成型制造气口罩30，便于安装，连接稳固。 

最后应说明的是：以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自进气式气缸，其特征在于：包括缸筒、活塞和密封圈，所述活塞在所述缸筒内做往复运动，所述密封圈套设于所述活塞，所述活塞与所述缸筒通过所述密封圈紧密配合，所述密封圈的轴向与所述活塞的运动方向之间具有一个夹角，所述缸筒设有气体出口，所述气体出口设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种自进气式气缸，其特征在于：所述气体出口设有气口罩，所述单向阀设置于所述气口罩内部，所述单向阀包括止回盖，所述止回盖完全遮住所述气体出口，所述止回盖与所述气口罩之间设有压簧，所述压簧一端固接于所述气口罩内部底面，所述压簧另一端固接于所述止回盖。

3.根据权利要求2所述的一种自进气式气缸，其特征在于：所述气口罩内部底面设有凸起，所述止回盖设有凸部，所述压簧一端卡接于所述凸起，所述压簧另一端卡接于所述凸部，所述压簧将所述止回盖压于所述气体出口处。

4.根据权利要求2所述的一种自进气式气缸，其特征在于：所述气口罩设有测压口，所述测压口与空压机的测压设备相连通。

5.根据权利要求1所述的一种自进气式气缸，其特征在于：所述活塞上设有与所述密封圈配合的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种自进气式气缸，其特征在于：所述缸筒包括筒底和筒壁，所述气体出口设置于所述筒底的中部。

7.一种空压机，其特征在于：包括机壳、安装于所述机壳上的弹簧压力表以及安装于所述机壳内的空气压缩设备，所述空气压缩设备包括权利要求1至6中任一项所述的自进气式气缸。

8.根据权利要求6所述的一种空压机，其特征在于：所述弹簧压力表包括呈透明或者半透明的气室，所述气室的外表面设有压力刻度值，所述气室内设有固定端、活动指示端以及设置于所述固定端和所述活动指示端之间的弹簧，所述固定端固定连接于所述气室的一端，所述活动指示端在所述弹簧的作用下可沿所述气室的内壁滑动，所述固定端和所述活动指示端均与所述气室的内壁紧密连接，所述弹簧压力表还设有用于充入被测气体的进气口，被测气体通过所述进气口进入气室内，并作用于所述活动指示端靠近所述弹簧的一侧。

9.根据权利要求7所述的一种空压机，其特征在于：所述活动指示端包括密封活塞和指示活塞，所述密封活塞的一端连接所述弹簧，所述指示活塞固接于所述密封活塞的另外一端。

10.根据权利要求8所述的一种空压机，其特征在于：所述密封活塞为碗状的密封活塞，所述密封活塞的开口端朝向所述弹簧的一侧。

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