CN103410074B - 提升式螺旋分料系统和摊铺机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提升式螺旋分料系统和包括该提升式螺旋分料系统的摊铺机。所述提升式螺旋分料系统包括可移动地安装在机架上的螺旋分料装置（1），其中，提升式螺旋分料系统还包括用于对螺旋分料装置进行导向的导向装置（2），该导向装置包括导向件（21）和导向槽型件（22），导向件可相对移动地设置在导向槽型件内，并且导向件固定在机架和螺旋分料装置中的一者上，导向槽型件固定在机架和螺旋分料装置中的另一者上。由于螺旋分料装置在移动过程中始终由导向装置导向，因而可以提高螺旋分料装置的导向精度，使得螺旋分料装置移动时不会左右晃动。采用该提升式螺旋分料系统的摊铺机在根据工况调节高度后，不会对摊铺质量产生任何影响。

Description

提升式螺旋分料系统和摊铺机

技术领域

本发明涉及工程机械，具体地，涉及一种提升式螺旋分料系统和包括该提升式螺旋分料系统的摊铺机。

背景技术

螺旋分料系统是摊铺机一个重要的组成部分，用于在摊铺机行进过程中将物料向两边输送。为了适应不同厚度的摊铺，通常把螺旋分料系统设计成高度可以调节的。

其中，摊铺机的导向机构由提升板上的腰形孔和螺栓组成。这种导向机构的导向精度差，使得螺旋分料系统提升时容易出现晃动；当螺旋分料系统调节到所需高度时，通过拧紧导向螺栓而实现锁定，使得锁定过程的操作繁琐，而且可能存在不能完全锁定的情况，从而影响摊铺质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种提升式螺旋分料系统，该提升式螺旋分料系统中的螺旋分料装置可以安全平稳地移动。

为了实现上述目的，本发明提供一种提升式螺旋分料系统，该提升式螺旋分料系统包括可移动地安装在机架上的螺旋分料装置，其中，所述提升式螺旋分料系统还包括用于对所述螺旋分料装置进行导向的导向装置，该导向装置包括相配合的导向件和导向槽型件，所述导向件可相对移动地设置在所述导向槽型件内，并且所述导向件固定在所述机架和所述螺旋分料装置中的一者上，所述导向槽型件固定在所述机架和所述螺旋分料装置中的另一者上。

优选地，所述螺旋分料装置包括螺旋箱，所述导向装置为两个并对称地设置在所述螺旋箱的两侧。

优选地，所述螺旋分料装置包括横梁和位于所述螺旋箱两侧的两个基宽前挡板，所述横梁连接在所述螺旋箱和所述基宽前挡板之间，所述导向件和所述导向槽型件中的一者固定在所述机架上，另一者固定在所述基宽前挡板上。

优选地，所述螺旋分料装置包括横梁和位于该螺旋箱两侧的两个基宽前挡板，所述横梁连接在所述螺旋箱和所述基宽前挡板之间，所述导向件和所述导向槽型件中的一者固定在所述机架上，另一者固定在所述横梁上。

优选地，所述导向装置还包括锁定销，所述导向槽型件上设置有多个锁销孔，所述锁定销能够插入各个所述锁销孔内，以将所述螺旋分料装置锁定在不同的高度位置。

优选地，所述导向槽型件固定在所述机架和所述螺旋分料装置中的一者上，所述锁定销可移动地设置在所述机架和所述螺旋分料装置中的另一者上。

优选地，所述导向槽型件固定在所述机架上，并且所述锁定销可移动地设置在所述基宽前挡板或所述横梁上。

优选地，所述导向槽型件包括用于固定的安装部和安装于该安装部的导向部，所述导向部中设置有导向孔，所述导向件贯穿于所述导向孔。

优选地，所述导向槽型件包括用于固定的安装部和凸出于该安装部的导向部，所述导向部中设置有导向孔，所述导向件贯穿于所述导向孔，并且所述锁销孔设置在所述导向部上。

优选地，所述机架上设置有定位长孔，所述螺旋分料装置上固定有与该定位长孔可移动地配合以对所述螺旋分料装置定位的定位滑块。

优选地，所述螺旋分料装置还包括两个用于连接加宽螺旋轴的侧拉杆座，两个所述侧拉杆座对称地固定在两个所述基宽前挡板上。

本发明的另一目的是提供一种摊铺机，该摊铺机的螺旋分料装置能够平稳地调节到所需高度且不影响摊铺质量。

为了实现上述另一目的，本发明提供一种包括提升式螺旋分料系统的摊铺机。

本发明中，由于提升式螺旋分料系统的螺旋分料装置在移动过程中始终由导向装置导向，因而可以提高螺旋分料装置的导向精度，使得螺旋分料装置移动时不会出现左右晃动（扭转）的情况，即提高了提升式螺旋分料系统的整体刚性，增加了螺旋分料装置移动时的安全平稳性。采用该提升式螺旋分料系统的摊铺机在根据工况调节高度后，不会对摊铺质量产生任何影响。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的提升式螺旋分料系统的结构示意图，其中显示了导向装置处于第一种安装位置；

图2是本发明中提升式螺旋分料系统的导向装置的结构示意图；

图3是本发明中的导向装置处于第二种安装位置的结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是本发明中的导向装置处于第三种安装位置的结构示意图；

图6是图5的侧视图。

附图标记说明

1螺旋分料装置      2导向装置

11螺旋箱           12横梁

13基宽前挡板       14定位滑块

15侧拉杆座         16螺旋轴

17油缸座           21导向件

22导向槽型件       23锁定销

221安装部          222导向部

223锁销孔

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。

参见图1，本发明涉及一种用于摊铺机的提升式螺旋分料系统，以适应不同厚度物料的摊铺。该提升式螺旋分料系统可以包括可移动地安装在机架上的螺旋分料装置1。机架为本领域技术人员所熟知的结构，并且螺旋分料装置1与机架之间的安装结构也是公知的，为简化视图，附图中仅显示了螺旋分料装置1，而未对机架进行显示。螺旋分料装置1的移动可以通过油缸的伸缩而实现，但不限于该方式。

如上所述，螺旋分料装置1可移动地安装在机架上，为避免螺旋分料装置1在上下移动以调节摊铺高度时发生晃动，本发明的提升式螺旋分料系统还包括用于对螺旋分料装置1进行导向的导向装置2，该导向装置2包括相配合的导向件和导向槽型件。此导向件和导向槽型件可以包括多种结构形式，如相配合的滑块和导轨，且不限于相配合的滑块和导轨。

如图1至图6所示的具体实施方式中，本发明的导向装置2可以包括导向件21和导向槽型件22，导向件21为导杆且可相对移动地设置在导向槽型件22内。具体地，导向件21固定在机架上的同时导向槽型件22可以固定在螺旋分料装置1上。或者，导向件21固定在螺旋分料装置1上的同时导向槽型件22固定在机架上。当螺旋分料装置1上下移动时，导向件21在导向槽型件22内与之发生相对位移。由此可以看出，螺旋分料装置1在移动过程中始终由导向件21导向（导向件21受导向槽型件22限制），换言之，由于导向件21的设置，可以提高螺旋分料装置1的导向精度，使得螺旋分料装置1移动时不会出现左右晃动（扭转）的情况，即提高了提升式螺旋分料系统的整体刚性，增加了螺旋分料装置1移动时的安全平稳性。

本发明的上述导向装置2中，形成为导杆的导向件21可以为圆柱形杆件、方形杆件等，但不限于圆柱形杆件和方形杆件。导向槽型件22可以是设置有能够用于导向件21移动的导向槽或导向孔的部件。

如本发明的实施方式中所示，导向槽型件22包括用于固定的安装部221和安装于该安装部221的导向部222。其中安装部221为板件，可以为矩形的板件，但不限于矩形。安装部221上设置有多个用于安装螺栓的安装孔（未标示）。可以理解，当导向件21固定在机架上时，安装部221通过这些安装孔安装在螺旋分料装置1上；当导向件21固定在螺旋分料装置1上时，安装部221通过这些安装孔安装在机架上。

同时，结合图3和图4，可以看出，导向部222为突出于安装部221的柱形结构，在该结构下，安装部221上的安装孔围绕导向部222的周边设置，用于安装整个导向槽型件22。导向部222可以通过焊接方式等固定在安装部221上，也可以与安装部221上一体形成。而且，导向部222中设置有导向孔，导向件21贯穿于导向孔，并可以自由移动。由此可见，本发明中的导向装置2结构简单，且根据实际需要，可以对上述的导向件21和导向槽型件22的结构进行变形设计。

另外，螺旋分料装置1通常包括螺旋箱11和两个用于螺旋分料的螺旋轴16，并且两个螺旋轴16分别安装在螺旋箱11下端的两侧，两个螺旋轴16上分别设置有不同螺旋方向的螺旋叶片（未标示）。具体实施方式中，导向装置2可以单独设置在螺旋分料装置1的中部，如设置在螺旋箱11上，以对整个螺旋分料装置1进行导向。如图1所示，优选地，导向装置2为两个并对称地设置在螺旋箱11的两侧，即导向装置2设置在螺旋箱11两侧的部件上。

具体地，螺旋分料装置1可以具有多种结构形式。例如，在一种结构形式中，螺旋分料装置1包括有提升板，螺旋箱11上端安装在该提升板上，并且提升板的两端向下延伸并分别用于安装两个螺旋轴16。此处，提升板同时起到加强螺旋分料装置1的结构强度和提升螺旋分料装置1的作用。在调节螺旋分料装置1的摊铺高度时，可以通过提升或降低提升板来实现。在另一种结构形式中，如图1所示，螺旋分料装置1包括有横梁12和位于螺旋箱11两侧的两个基宽前挡板13，横梁12连接在螺旋箱11和基宽前挡板13之间。在这两种结构下，导向装置2的固定在螺旋分料装置1上的部件（导向件21或导向槽型件22）可以对称地设置在提升板、横梁12或基宽前挡板13上。

为便于导向件21的导向，本发明优选采用包括横梁12和基宽前挡板13的结构。因此，在该结构下，导向装置2的一种安装结构可以为导向件21和导向槽型件22中的一者固定在机架上，另一者可以固定在基宽前挡板13上。另一种安装结构可以为导向件21和导向槽型件22中的一者固定在机架上，另一者固定在横梁12上。

例如，图1、图2以及图3和图4所示的两种实施方式中，导向槽型件22通过螺栓等紧固件固定在机架上，导向件21的上下两端则通过支架或支板（未标示）固定在基宽前挡板13上。又如，图5和图6所述的实施方式中，导向件21的上下两端则通过支架或支板（未标示）固定在机架上，导向槽型件22通过螺栓等紧固件固定在基宽前挡板13。对于其他安装结构，本领域技术人员可以进行适宜地安装，在此不再一一举例说明。

如前所述，螺旋分料装置1的移动可以通过油缸的伸缩而实现。参见图1、图3和图5，螺旋分料装置1上设置有油缸座17，用于连接驱动油缸，该驱动油缸设置在机架上。由于机架与螺旋分料装置1之间保持有一定距离，因而油缸驱动螺旋分料装置1上下移动时将产生朝向机架的扭矩。为防止螺旋分料装置1在移动时产生扭矩，在图1、图3和图5所示的实施方式中，可以在机架上设置定位长孔，同时在螺旋分料装置1上固定有与该定位长孔可移动地配合以对螺旋分料装置1定位的定位滑块14，该定位滑块14设置在基宽前挡板13上，但不限于该设置位置。在螺旋分料装置1移动时，定位滑块14在定位长孔内滑动。此外，本发明不限于此，如果安装位置允许，也可以在机架上固定定位滑块14，同时在螺旋分料装置1上设置定位长孔（未显示），以与定位滑块14移动配合。同样，此处的定位长孔可以设置在基宽前挡板13上，但不限于该设置位置。

本发明采用上述导向装置2后可以很好地实现螺旋分料装置1的移动导向。当螺旋分料装置1调节到预定高度后，需要将螺旋分料装置1锁定，以进行摊铺作业。为此，可以在提升式螺旋分料系统中设置锁定结构。优选地，本发明将锁定结构结合在导向装置2中，即导向装置2还具有锁定功能。

如图1至图6所示，导向装置2还包括有锁定销23，导向槽型件22上设置有多个锁销孔223，更确切地，多个锁销孔223设置（形成）在导向槽型件22的导向部222上。其中，多个锁销孔223沿高度方向均匀地间隔布置，使得锁定销23插入到不同的锁销孔223内时，可以将螺旋分料装置1锁定在不同的高度位置。

可以理解，由于需要将螺旋分料装置1锁定在不同的高度位置上，因而锁定销23和包括锁销孔223的导向槽型件22之间需要产生相对位置的改变。这种情况下，由于导向槽型件22可以固定在机架和螺旋分料装置1中的一者上，相适应地，锁定销23则能够可移动地设置在机架和螺旋分料装置1中的另一者上。

例如，图1和图2所示的实施方式中，导向槽型件22固定在机架上，并且锁定销23可移动地设置在基宽前挡板13上。该实施方式中，锁销孔223形成为向左或向右开孔，使得基宽前挡板13上的锁定销23可以从左侧或右侧插入锁销孔223内，以实现锁定。在图3和图4所示的实施方式中，导向槽型件22同样固定在机架上，但是锁定销23可移动地设置在横梁12上，此时，锁销孔223形成为朝向横梁12开孔，使得横梁12上的锁定销23可以插入并锁定。在图5和图6所示的实施方式中，导向槽型件22固定在基宽前挡板13上，锁定销23可移动地设置机架上，锁销孔223形成为朝向机架开孔，使得锁定销233可以插入并锁定。

上述实施方式中，锁定销23可移动的结构可以包括多种。例如，机架和螺旋分料装置1上固定有套筒（未标示），锁定销23穿过该套筒，从而由该套筒支撑。在调节螺旋分料装置1高度时，锁定销23在套筒内处于缩回位置，以避免阻碍螺旋分料装置1的移动；在螺旋分料装置1调节到预定高度后，锁定销23在套筒内处于伸出位置并插入到相应的锁销孔223中。其中锁定销23的移动可以通过手动方式实现，也可以通过其他方式进行驱动。此外，锁定销23还是可以是带有螺纹的杆件，如螺栓、螺钉等，同时在锁销孔223内设置内螺纹，通过螺纹连接，锁定销23可以旋入或旋出锁销孔223。

另外，螺旋分料装置1通常还设置有加宽螺旋轴，用于增加摊铺的宽度范围。为此，螺旋分料装置1还可以包括用于连接加宽螺旋轴的两个侧拉杆座15，两个侧拉杆座15可以分别对称地固定在基宽前挡板13（或提升板）上。这样，当螺旋分料装置1在导向装置2的导向作用下通过油缸实现上下移动时，加宽螺旋轴也将随之被提升或降下，从而形成整体提升式螺旋分料系统。

基于上述的提升式螺旋分料系统，本发明还可以涉及一种包括上述提升式螺旋分料系统的摊铺机。采用上述提升式螺旋分料系统的摊铺机可以根据工况要求将螺旋分料装置1准确地提升至所需的高度，而不会出现左右晃动的情况，并且到达预定高度后可快速且便捷地锁定螺旋分料装置1，以用于摊铺作业，且不会影响摊铺质量。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (12)

1.一种提升式螺旋分料系统，该提升式螺旋分料系统包括可移动地安装在机架上的螺旋分料装置(1)，其中，所述提升式螺旋分料系统还包括用于对所述螺旋分料装置(1)进行导向的导向装置(2)，该导向装置(2)包括相配合的导向件(21)和导向槽型件(22)，所述导向件(21)可相对移动地设置在所述导向槽型件(22)内，并且所述导向件(21)固定在所述机架和所述螺旋分料装置(1)中的一者上，所述导向槽型件(22)固定在所述机架和所述螺旋分料装置(1)中的另一者上。

2.根据权利要求1所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述螺旋分料装置(1)包括螺旋箱(11)，所述导向装置(2)为两个并对称地设置在所述螺旋箱(11)的两侧。

3.根据权利要求2所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述螺旋分料装置(1)包括横梁(12)和位于所述螺旋箱(11)两侧的两个基宽前挡板(13)，所述横梁(12)连接在所述螺旋箱(11)和所述基宽前挡板(13)之间，所述导向件(21)和所述导向槽型件(22)中的一者固定在所述机架上，另一者固定在所述基宽前挡板(13)上。

4.根据权利要求2所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述螺旋分料装置(1)包括横梁(12)和位于该螺旋箱(11)两侧的两个基宽前挡板(13)，所述横梁(12)连接在所述螺旋箱(11)和所述基宽前挡板(13)之间，所述导向件(21)和所述导向槽型件(22)中的一者固定在所述机架上，另一者固定在所述横梁(12)上。

5.根据权利要求1所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述导向装置(2)还包括锁定销(23)，所述导向槽型件(22)上设置有多个锁销孔(223)，所述锁定销(23)能够插入各个所述锁销孔(223)内，以将所述螺旋分料装置(1)锁定在不同的高度位置。

6.根据权利要求5所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述导向槽型件(22)固定在所述机架和所述螺旋分料装置(1)中的一者上，所述锁定销(23)可移动地设置在所述机架和所述螺旋分料装置(1)中的另一者上。

7.根据权利要求6所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述螺旋分料装置(1)包括螺旋箱(11)，所述导向装置(2)为两个并对称地设置在所述螺旋箱(11)的两侧，所述螺旋分料装置(1)包括横梁(12)和位于所述螺旋箱(11)两侧的两个基宽前挡板(13)，所述横梁(12)连接在所述螺旋箱(11)和所述基宽前挡板(13)之间，所述导向槽型件(22)固定在所述机架上，并且所述锁定销(23)可移动地设置在所述基宽前挡板(13)或所述横梁(12)上。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述导向槽型件(22)包括用于固定的安装部(221)和安装于该安装部(221)的导向部(222)，所述导向部(222)中设置有导向孔，所述导向件(21)贯穿于所述导向孔。

9.根据权利要求5至7中任意一项所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述导向槽型件(22)包括用于固定的安装部(221)和凸出于该安装部(221)的导向部(222)，所述导向部(222)中设置有导向孔，所述导向件(21)贯穿于所述导向孔，并且所述锁销孔(223)设置在所述导向部(222)上。

10.根据权利要求1所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述机架上设置有定位长孔，所述螺旋分料装置(1)上固定有与该定位长孔可移动地配合以对所述螺旋分料装置(1)定位的定位滑块(14)。

11.根据权利要求3所述的提升式螺旋分料系统，其中，所述螺旋分料装置(1)还包括两个用于连接加宽螺旋轴的侧拉杆座(15)，两个所述侧拉杆座(15)对称地固定在两个所述基宽前挡板(13)上。

12.一种摊铺机，其中，该摊铺机包括根据权利要求1至11中任意一项所述的提升式螺旋分料系统。