CN103410045A - 纸张及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种纸张,该纸张包括两个相背设置的外表层,其中一层主要由长纤维组成的化学浆料抄造而成,另外一层主要由短纤维组成的化学浆料抄造而成,主要由长纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其短纤维的质量百分含量范围小于等于30%,主要由短纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其长纤维的质量百分含量范围小于等于15%,且其抄造的纤维原料经卷曲处理。本发明还提供该纸张的制备方法。由本发明提供的纸张制备方法制备出的纸张的两个外表层分别提供纸张高强度和高松厚度,此外,化学浆还提供纸张的高白度,如此实现同时具有高松厚度、高强度以及高白度的纸张。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸张及其制备方法。
背景技术
近年来,纸张生产者越来越关注纸张的松厚度这一指标。由于高松厚度纸具有松厚度高的特点,可以为使用者提供良好的吸水性能以及手感;此外,由于高松厚度纸张可以以同等厚度替代原来高定量的纸张,不仅节约了纤维材料,同时也降低了生产和运输成本,为企业带来更好的经济效益,因此,高松厚度轻型纸具有良好的市场前景。
市场上,高松厚度纸又称为轻型纸,松厚度一般在1.6g/m 2~1.9 g/m 2,一般是采用阔叶木化学机械浆与针叶木化学机械浆配抄,或者是阔叶木化学机械浆与少量的化学浆配抄。这是由于化学机械浆抄造出的纸张相较于化学浆抄造出的纸张的松厚度要高。然而,使用化学机械浆抄造出的纸张的强度和白度又有所降低,反之使用化学浆抄造出的纸张具有良好的强度以及白度,但现有技术中鲜有采用纯化学浆为原料抄造高松厚度纸张。所以按照传统的抄造方式不能同时获得高松厚度、高强度以及高白度的纸张。
发明内容
针对上述问题,有必要提供一种能解决上述问题的纸张。
此外,还有必要提供一种上述纸张的制备方法。
一种纸张,该纸张包括两个相背设置的外表层,其中一层主要由长纤维组成的化学浆料抄造而成,另外一层主要由短纤维组成的化学浆料抄造而成,主要由长纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其短纤维的质量百分含量范围小于等于30%,主要由短纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其长纤维的质量百分含量范围小于等于15%,且其抄造的纤维原料经过卷曲处理,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺。
一种纸张的制备方法,其包括如下步骤:
提供至少两份化学浆料,其中一份化学浆料主要由短纤维组成,其长纤维的质量百分含量范围小于等于15%,另外一份化学浆料主要由长纤维组成,其短纤维的质量百分含量范围小于等于30%,其中,在主要由短纤维组成的化学浆料的纤维原料经过卷曲处理,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺;
提供一至少具有两层流浆箱的纸机,该纸机至少两层的流浆箱包括最上层的上层流浆箱和最下层的下层流浆箱;
将制得的所有浆料分别送入纸机的各层流浆箱中,其中,上述的主要由短纤维组成的化学浆料以及主要由长纤维组成的化学浆料分别送入纸机的上层流浆箱和下层流浆箱,经由纸机抄造得出所述纸张。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:第一,本发明通过将主要含短纤维组成的化学浆料的纤维原料经过卷曲处理后再进入纸机抄造,如此抄造出的纸张松厚度明显提高,改善化学浆抄造出的纸张松厚度低的缺点,同时还增加了纸张的柔软度。第二,本发明通过将一份主要由短纤维组成和另一份主要由长纤维组成的化学浆料分别送入到具有多层流浆箱的纸机的最上层和最下层的流浆箱中抄造。随着纸机的运行,这两份化学浆料抄造出的层纸构成纸张的两个外表层。由于两份化学浆料的不同特性,其抄造出的纸张的两个外表层所体现的性能也不同,其中主要由短纤维组成的化学浆料的纤维原料经卷曲处理后抄造组成的纸层提供纸张高松厚度以及柔软度,主要由长纤维组成的化学浆料抄造的纸层提供纸张高强度,如此抄造出同时具有高强度和高松厚度的纸张。第三,本发明通过将化学浆代替化学机械浆抄造出的纸张具有良好的白度。综上所述,由本发明抄造出的纸张同时具有高强度、高松厚度以及高白度的性能。
附图说明
图1为本发明纤维预处理装置的结构示意图。
图2为本发明实施例一的抄造方法中使用的具有双层流浆箱的纸机示意图。
主要元件符号说明
腔体 | 10 |
螺旋机构 | 20 |
卷曲机构 | 30 |
挡料盘 | 40 |
第一动力源 | 50 |
进料口 | 11 |
出料阀门 | 12 |
腔室 | 100 |
上层流浆箱 | 210 |
下层流浆箱 | 220 |
胸辊 | 230 |
成型辊 | 240 |
成形网 | 250 |
毛毯 | 260 |
烘缸 | 270 |
抽吸压辊 | 280 |
初卷辊 | 290 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
本发明提供的一种纸张,该纸张包括两个相背设置的外表层,所述两个外表层中其中一层主要由长纤维组成的化学浆料抄造而成,另外一层主要由短纤维组成的化学浆料抄造而成,主要由长纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其短纤维的质量百分含量范围小于等于30%,主要由短纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其长纤维的质量百分含量范围小于等于15%,且其抄造的纤维原料经卷曲处理,经卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺。
业界人员所熟知的,化学机械纸浆是通过在该纸浆加入少量化学药剂改性后再经盘磨机磨解成浆,由于其化学处理条件温和,纸浆中基本保留了原料中的木素。采用化学机械纸浆抄造出的纸张的强度会弱很多,且不易将其漂到高白度。
而化学纸浆是通过用化学药剂浸渍木屑并随后蒸煮木屑制得,木屑中所存在的木质素、树脂和半纤维素进入所用液体。蒸煮处理完成后,在纸浆漂白之前要过筛和冲洗。所以这种纸浆实际上不含木质素,且基本组成纯纤维素的纤维是相当细长和柔软的。采用化学纸浆抄造出的纸张具有较高白度以及强度。根据所用木材性质,化学浆会含有或长或短的纤维,根据蒸煮液的成分,化学浆可为硫酸盐漂白浆或者硫化物纸浆。
本发明所采用的化学浆料可以为硫酸盐漂白浆或者硫化物纸浆。
长纤维的原料为针叶木,如云杉、红松等。
短纤维的原料为阔叶木,如桦木、桉木等。
本发明的这种纸张的制备方法,其包括如下步骤:
提供至少两份化学浆料,其中一份化学浆料主要由短纤维组成,其长纤维的质量百分含量范围小于等于15%,另外一份化学浆料主要由长纤维组成,其短纤维的质量百分含量范围小于等于30%,其中,在主要由短纤维组成的化学浆料的纤维原料经过卷曲处理,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺;
提供一至少具有两层流浆箱的纸机,该纸机至少两层的流浆箱包括最上层的上层流浆箱和最下层的下层流浆箱;
将制得的所有浆料分别送入纸机的各层流浆箱中,其中,上述的主要由短纤维组成的化学浆料以及主要由长纤维组成的化学浆料分别送入纸机的上层流浆箱和下层流浆箱,经由纸机抄造得出所述纸张。
本领域人员所习知的,采用经卷曲处理的纤维原料抄造得出的纸张对该纸张的性能有着显著的影响,尤其是对纸张松厚度有着显著影响。经卷曲处理的纤维,由于其特殊的卷曲形态可增加纤维之间的摩擦力和抱合力,提高纸张的弹性,使纸张具有蓬松柔软的手感。本发明中对于主要以短纤维为主的浆料中的纤维进行卷曲处理可采用业界通用的化学纤维卷曲机械进行加工处理,例如采用常用的卷曲机对纤维进行卷曲处理。
优选的,采用本申请人申请的一纤维预处理装置来对纤维进行对卷曲处理,该纤维预处理装置已申报发明专利,申请号为201110378472.7,公开日为2013年6月5日。具体的,请参阅图1所示,该纤维预处理装置包括腔体10,螺旋机构20,卷曲机构30,挡料盘40及第一动力源50。
腔体10内设有腔室100,腔体10上具有供造纸用的纤维原料进入的进料口11及供纤维泻出的出料阀门12,出料阀门12设置预定的压力值,当腔室100内的压力大于该预定的压力值时,出料阀门12打开,以供纤维泻出。
螺旋机构20设置在腔室100内并与进料口11相邻,用于将从进料口11进入的纤维推进腔室100内。
卷曲机构30设置在腔室100内并对由螺旋机构20推进的纤维进行搓揉、挤压、卷曲。
挡料盘40设置在腔室100内,并设置在出料阀门12的远离进料口11的一端,用于阻挡经过卷曲的纤维,从而使腔室100内的压力上升。
第一动力源50设置在腔体10外,用于提供螺旋机构20及卷曲机构30所需的动力。
工作时,纤维从进料口11处进入腔室100后,螺旋机构20可沿着图1中的由右向左的方向将纤维推进腔室100,并到达卷曲机构30的位置,从而使卷曲机构30对纤维进行搅拌。搅拌的同时具有拉扯、搓揉、挤压、卷曲的功效,但不会对纤维本身造成断裂等方式的破坏。随着后续的纤维被螺旋机构20不断的推进,纤维会在所述螺旋机构20以及卷曲机构30的推动下沿着腔室100继续向前移动,当纤维到达挡料盘40后,由于受到挡料盘40的阻挡,纤维开始在腔室100内积累,在纤维不断积累的过程中,所述卷曲机构30会持续不断的对纤维进行拉扯、揉搓、挤压来使纤维产生卷曲效果。当纤维到达一定的量或者/以及卷曲到达一定的时间,腔室100中的压力会不断上升。可以理解地,压力上升的同时腔室100内的温度也会提升。当腔室100中的压力大于出料阀门12预定的压力值时,出料阀门12就会打开,以供纤维从腔体10泻出。
通过卷曲处理过的纤维抄造出的纸张,与没有经过卷曲处理的纤维抄造出的纸张相比,具有以下显著的优点:
第一:纸张的松厚度有明显提升。由于该装置揉搓后的纤维会发生卷曲,同时纤维的长度减少、宽度增加。在纤维物性上的体现就是粗度值的增加,所述粗度值为单位长度纤维的质量;从纤维交织微观上来看,卷曲的纤维之间存在更多的空隙体积,由于这种卷曲在烘干后是不可逆的,所以在纸张烘干后其空隙依然存在,这就体现在纸张的松厚度的提升。
第二:纸张的柔软度得到改善。由于经过处理过的纤维长度会有不同程度的下降,这就表示经处理后的纤维抄造出的纸张强度会有一定程度的下降。针对同一纸张,纸张的柔软度与纸张强度是呈反比关系,如此,纸张强度的下降就反应出纸张的柔软度有所提高,而且经处理后的纤维在纸张表面是呈一定的卷曲状态,使之纸张具有良好的手感。
本发明制备的主要由短纤维组成的化学浆料,其纤维原料经过卷曲处理,且经卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺,也就是说,本发明在制备该浆料时将常规的磨浆工艺取代为卷曲工艺。这是由于常规备浆中的磨浆工艺会使纤维长度、宽度变短、粗度不变、润胀细纤维化增加、纤维的比表面积增大,游离出更多的羟基促进纤维间的氢键结合,使纸张的强度增加,松厚度降低。所以在该浆料的制备步骤中,将常规磨浆工艺取代为卷曲工艺,其目的是避免经卷曲工艺制得的纤维的卷曲效果被常规制备的磨浆工艺消去,以维持经卷曲后制得的纸张具有高松厚度的性能。
当然,本发明提供的纸张并不局限于两层层纸构成的纸张,还可以是具有三层或三层以上的层纸构成的纸张。也就是说,本发明提供的纸张还可以是包括两个相背设置的外表层和夹设在两个相背设置的外表层之间至少一层芯层,所述两个外表层的其中一层主要由长纤维组成的化学浆料抄造制成,另外一层主要由短纤维组成的化学浆料抄造制成,主要由长纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其短纤维的质量百分含量范围小于等于30%,主要由短纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其长纤维的质量百分含量范围小于等于15%,且其抄造的纤维原料经卷曲处理,经卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺。所述至少一层芯层可以由一般浆料抄造制成,优选的,为了节省成本,可以由低成本浆料抄造制成。
本发明中所述低成本浆料选用的是经过印刷的废旧书刊及报纸,造纸过程中产生的损纸以及工业上的一些废料,例如废屑等废旧材料作为纤维源制成的浆料,例如脱墨浆、草木浆、回收浆等浆料。
下面将以具体实施例来说明本发明的纸张以及其制备方法。
实施例一
本实施例所提供的纸张,其包括两个相背设置的外表层,分别是短纤层和长纤层,其中,短纤层由100%纯阔叶木硫酸盐漂白浆抄造制成,长纤层由100%纯针叶木硫酸盐漂白浆抄造制成,其中,所述阔叶木硫酸盐漂白浆中的纤维原料阔叶木浆经过卷曲处理后,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺。
本实施例所提供的该纸张的制备方法,其具体步骤如下:
(1)提供两份化学浆料,一份100%纯阔叶木硫酸盐漂白浆和一份100%纯针叶木硫酸盐漂白浆,其中,阔叶木硫酸盐漂白浆的纤维原料经过卷曲处理,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺。
本实施例中提供的针叶木硫酸盐漂白浆是以100%针叶木为原料,采用硫酸盐法蒸煮、漂白后制得的一种化学纸浆。由于该浆料的原料为针叶木,如云杉、红松等,针叶木的纤维长,用该纸浆抄造出的纸张具有较高的强度和白度。
本实施例中提供的阔叶木硫酸盐漂白浆是以100%阔叶木为原料,采用硫酸盐法蒸煮、漂白后制得的一种化学纸浆。由于该纸浆的原料为阔叶木,如桦木、桉木等,阔叶木的纤维较针叶木短,用该纸浆抄造出的纸张强度较低,但其白度同样较高。
本实施例中的针叶木硫酸盐漂白浆按照常规备浆步骤制备,即大致依次经散浆、除渣、磨浆以及筛浆这些步骤制得。
本实施例中的阔叶木硫酸盐漂白浆的制备将现有技术中的磨浆工艺取代为卷曲工艺,即大致依次经过散浆、除渣、卷曲以及筛浆这些步骤制得。
(2)提供具有两层流浆箱的纸机,步骤1制得的两份化学纤维浆料分别送入纸机的两层流浆箱中抄造。
请参阅图2所示,本实施例中提供一个具有双层流浆箱的新月成型纸机,该新月成型纸机具有两层流浆箱,分别是上层流浆箱210和位于上层流浆箱210下方的下层流浆箱220。
本实施例中将步骤1中制得的100%纯阔叶木硫酸盐漂白浆送入所述上层流浆箱210,100%纯针叶木硫酸盐漂白浆送入下层流浆箱220。通过两层流浆箱将两种浆料同时喷射在胸辊230和成型辊240之间的成形网250上,从流浆箱喷射出的浆料依靠浆流的冲力、成形网250的张力以及成型辊240高速旋转的离心力进行脱水,浆料脱去大量的水分,初步成型成湿纸幅。
接着,所述湿纸幅通过成形网250的移动带到胸辊230与成型辊240之间的结合处,并转移至毛毯260上,由于该纸机具有两层流浆箱,其同时喷射的浆料在毛毯上形成的湿纸幅会有上下层之分,下层流浆箱220中喷射出的针叶木硫酸盐漂白浆在上层流浆箱210喷射出的阔叶木硫酸盐漂白浆的下层。随着纸机的运转,下层流浆箱220喷射出的针叶木硫酸盐漂白浆会接触毛毯260并形成该湿纸幅的长纤层,而上传流浆箱210喷射出的阔叶木硫酸盐漂白浆则与之相反背离毛毯260并形成该湿纸幅的短纤层。
之后,湿纸幅随着纸机的继续运行被传动到烘缸270和抽吸压辊280的接触面,湿纸幅的短纤层接触烘缸270表面,而湿纸幅的长纤层背离烘缸270表面。由于所述短纤层较长纤层的纤维短,从两者的物理特性来看,短纤维比长纤维的柔软性好,短纤层较长纤层柔软,此外,短纤层因接触烘缸表面起皱使得该层更加柔软,而长纤层因背离烘缸表面未受到起皱过程的破坏而强度较高,所以经由上述抄造方法抄造出的纸张,其短纤层具有柔软的触感,而长纤层则具有较高的强度。
最后湿纸幅烘干后经初卷辊290卷曲制得具有两种不同性能层纸的纸张。
本实施例中抄造的方法相较于常规制备方法,其不同之处在于省去了配浆步骤,直接将制备的两种不同的化学浆料分别送入纸机的上层流浆箱和下层流浆箱中进行抄造,利用两种化学浆料的不同特性抄造出同时具有高强度和高松厚度的纸张,其中,由100%纯针叶木硫酸盐漂白浆抄造出的长纤层具有很好的强度,由100%纯阔叶木硫酸盐漂白浆抄造出的短纤层具有良好的松厚度和柔软光滑的手感,此外,由于采用的是化学浆料使得抄造出的纸张具有良好的白度。
实施例二
本实施例所提供的纸张,其包括两个相背设置的外表层,其中一层由70%针叶木硫酸盐漂白浆和30%阔叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料抄造制成,另一层由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料抄造制成,且由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料的纤维原料经过卷曲处理,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺。
本实施例所提供的该纸张的制备方法,其具体步骤如下:
(1)提供的两份化学浆料,其中一份由70%针叶木硫酸盐漂白浆和30%阔叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料,另一份由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料,由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料的纤维原料经卷曲处理,经卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺。
具体的,由70%针叶木硫酸盐漂白浆和30%阔叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料按照常规备浆步骤制备,即大致依次经散浆、除渣、磨浆以及筛浆这些步骤制得。
由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料的制备除了将常规备浆步骤中的磨浆工艺取代为卷曲工艺,即大致依次经过散浆、除渣、卷曲以及筛浆这些步骤制得。
(2)提供具有两层流浆箱的纸机,将上述制得的两份化学浆料分别送入纸机的两层流浆箱中抄造。
具体的,将步骤1制得的由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料送入纸机的上层流浆箱,由70%针叶木硫酸盐漂白浆和30%阔叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料送入纸机的下层流浆箱,通过流浆箱将两种化学浆料同时喷射在胸辊和成型辊之间的成形网上,在此处脱去大量的水分并初步成型成湿纸幅,随着纸机的运转,最终抄造出具有两层结构的纸张,其抄造过程与实施例一的抄造过程一致。
由本实施例抄造出的纸张由两层纸层构成,其中,由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料抄造出的层纸提供纸张松厚度以及柔软度,由70%针叶木硫酸盐漂白浆和30%阔叶木硫酸盐漂白浆混合组成的化学浆料抄造出的层纸提供纸张强度。
本实施例制备出的纸张与实施例一的相比,通过改变两份化学浆料的长纤维和短纤维的混合比例,使得抄造出的纸张中层纸的性能也有所不同。具体的,本实施例抄造出的纸张具有以下优点:由于提供强度的层纸的纤维原料中包含有少量的短纤维,抄造出的该层层纸也相对地具有一定的柔软度,所以对使用者来说该层层纸还具有一定的柔软触感。此外,由于提供松厚度和柔软度的层纸的纤维原料中包含有少量的长纤维,在其抄造过程中,长纤维可以给纸张提供一定的强度以避免抄造时发生纸张断裂等现象,而且抄造出的该层层纸也相对地具有一定的强度,在使用时,纸张可以承受更大的力度,更不容易发生纸张变形或者断裂。
实施例三
本实施例所提供的纸张,其包括两个相背设置的外表层以及设置在两个外表层之间的芯层,其中一层由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆的混合浆料抄造制成,另一层85%针叶木硫酸盐漂白浆和15%阔叶木硫酸盐漂白浆的混合浆料抄造制成,夹设在两个外表层之间的芯层由低成本浆料抄造制成,其中,由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆的混合浆料的纤维原料经过卷曲处理,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺。
本实施例所提供的该纸张的制备方法,其具体步骤如下:
(1)提供三份浆料,一份由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆的混合组成的化学浆料,一份由85%针叶木硫酸盐漂白浆和15%阔叶木硫酸盐漂白浆的混合组成的化学浆料以及一份低成本浆料。
本实施例中的由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆的混合组成的化学浆料的制备将常规备浆步骤中的磨浆工艺取代为卷曲工艺,即大致依次经过散浆、除渣、卷曲以及筛浆这些步骤制得。
本实施例中的由85%针叶木硫酸盐漂白浆和15%阔叶木硫酸盐漂白浆的混合组成的化学浆料和低成本浆料按照常规备浆步骤制备,即大致依次经散浆、除渣、磨浆以及筛浆这些步骤制得。
本实施例中的低成本浆料选择脱墨浆。
(2)提供具有三层流浆箱的纸机,将步骤1制得的三份浆料分别送入纸机的三层流浆箱中抄造。
本实施例提供提供一个具有三层流浆箱的新月成型纸机,该纸机的三层流浆箱包括最上层的上层流浆箱、最下层的下层流浆箱以及位于两者之间的中间层流浆箱。
本实施例中将步骤1中制得由85%阔叶木硫酸盐漂白浆和15%针叶木硫酸盐漂白浆的混合组成的化学浆料送入所述上层流浆箱,由85%针叶木硫酸盐漂白浆和15%阔叶木硫酸盐漂白浆的混合组成的化学浆料送入下层流浆箱, 脱墨浆送入中间层流浆箱。通过三层流浆箱将两种浆料同时喷射在胸辊和成型辊之间的成形网上,在此处脱去大量的水分并初步成型成湿纸幅,随着纸机的运转,最终抄造出具有三层结构的纸张,其抄造过程与实施例一的抄造过程一致。
由上述制备方法抄造得出的纸张包括三层层纸,且所述三层层纸具有不同特性,其包括两个相背的外表层和夹设在两个外表层之间的芯层,其中,由化学浆料A抄造出的另一个外表层具有良好的松厚度和柔软光滑的手感,由化学浆料B抄造出的其中一个外表层具有良好的强度,此外,由于芯层是使用低成本的浆料抄造得出,降低了生产成本,且芯层夹设在纸张的两个外表层之间,该芯层不影响纸张的表面颜色以及手感。
发明人针对上述第一实施例做了四组对比实验,每组对比实验的相关条件以及参数等客观条件与实施例一相同,具体的,每组对比实验分别是:
对比例一:提供两份化学浆料,两份都由100%纯针叶木硫酸盐漂白浆,两份浆料均按照常规方法备浆,再按照实施例一的抄造方法抄造得出的纸张;
对比例二:提供两份化学浆料,两份都由100%纯阔叶木硫酸盐漂白浆,两份浆料均按照常规方法备浆,再按照实施例一的抄造方法抄造得出的纸张;
对比例三:提供两份化学浆料,两份都由100%纯阔叶木硫酸盐漂白浆,两份浆料的纤维原料均经过卷曲处理,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺,再按照实施例一的抄造方法抄造得出的纸张;
对比例四:提供两份化学浆料,一份100%纯阔叶木硫酸盐漂白浆和一份100%纯针叶木硫酸盐漂白浆,两份浆料均按照常规方法备浆,再按照实施例一的抄造方法抄造得出的纸张。
对实施例一以及上述四个对比例制得的纸张分别进行纸张性能测试,测试结果如表一所示。
表一
纸张类型 | 松厚度(cm3/g) | 几何拉力(gF/inch) | 白度(%ISO/60ply) | 柔软度(mN) |
对比例一 | 4.6 | 2460 | 87 | 403 |
对比例二 | 3.8 | 1688 | 86 | 326 |
对比例三 | 6.2 | 1434 | 86 | 293 |
对比例四 | 4.4 | 2015 | 86 | 367 |
实施例一 | 5.1 | 1928 | 86 | 342 |
由上述表一可知,在五组数据中,对比例一的纸张强度最高,但是松厚度较低;对比例三的纸张具有最高松厚度,但强度最弱;而对比例二的纸张松厚度和强度都相对较低,最后的对比例四的纸张强度虽然较高,但其松厚度比较弱。由此可见,4组对比例的纸张均没有同时具有高强度和高松厚度的性能。
本发明实施例一提供的纸张从测试出的数据可以看出,其松厚度和强度都相对较高,也就是说,实施例一提供的纸张同时具有高松厚度和高强度的性能。此外,实施例一提供的纸张的柔软度和白度也相对较高,。
发明人还对上述三个实施例制得的纸张分别进行纸张性能测试,测试结果如表二所示。
表二
纸张类型 | 松厚度(cm3/g) | 几何拉力(gF/inch) | 白度(%ISO/60ply) | 柔软度(mN) |
实施例1 | 5.1 | 1928 | 86 | 342 |
实施例2 | 5.2 | 1745 | 86 | 265 |
实施例3 | 4.8 | 2259 | 87 | 386 |
由上述表二的数据可知,本发明的三个实施例提供的纸张都同时具有比较高的松厚度和强度。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:第一,本发明通过将主要含短纤维组成的化学浆料的纤维原料经卷曲处理后再进入纸机抄造,如此抄造出的纸张松厚度明显提高,改善化学浆抄造出的纸张松厚度低的缺点,同时还增加了纸张的柔软度。第二,本发明通过将一份主要由短纤维组成和另一份主要由长纤维组成的化学浆料分别送入到具有多层流浆箱的纸机的最上层和最下层的流浆箱中抄造。随着纸机的运行,这两份化学浆料抄造出的层纸构成纸张的两个外表层。由于两份化学浆料的不同特性,其抄造出的纸张的两个外表层所体现的性能也不同,其中主要由短纤维组成的化学浆料的纤维原料经卷曲处理后抄造制成的纸层提供纸张高松厚度以及柔软度,主要由长纤维组成的化学浆料抄造的纸层提供纸张高强度,如此抄造出同时具有高强度和高松厚度的纸张。第三,本发明通过将化学浆代替化学机械浆抄造出的纸张具有良好的白度。综上所述,由本发明抄造出的纸张同时具有高强度、高松厚度以及高白度的性能。
另外,本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然,这些依据本发明精神所做的各种修改、添加和替换等变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种纸张,该纸张包括两个相背设置的外表层,其特征在于:所述两个外表层的其中一层主要由长纤维组成的化学浆料抄造而成,另外一层主要由短纤维组成的化学浆料抄造而成,主要由长纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其短纤维的质量百分含量范围小于等于30%,主要由短纤维组成的化学浆料抄造而成的纸层,其长纤维的质量百分含量范围小于等于15%,且其抄造的纤维原料经过卷曲处理,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺。
2.如权利要求1所述的纸张,其特征在于:主要由短纤维组成的纤维原料的卷曲处理是采用纤维预处理装置处理制得。
3.如权利要求1所述的纸张,其特征在于:所述短纤维组成的化学浆料为阔叶木硫酸盐漂白浆,所述长纤维组成的化学浆料为针叶木硫酸盐漂白浆。
4.如权利要求1所述的纸张,其特征在于:该纸张还包括芯层,并设置在两个相背设置的外表层之间。
5.如权利要求4所述的纸张,其特征在于:所述芯层由低成本浆料抄造制得。
6.一种纸张的制备方法,其包括如下步骤:
提供至少两份化学浆料,其中一份化学浆料主要由短纤维组成,其长纤维的质量百分含量范围小于等于15%,另外一份化学浆料主要由长纤维组成,其短纤维的质量百分含量范围小于等于30%,其中,主要由短纤维组成的化学浆料的纤维原料经过卷曲处理,经过卷曲处理后的纤维原料省略磨浆工艺;
提供一至少具有两层流浆箱的纸机,该纸机至少两层的流浆箱包括最上层的上层流浆箱和最下层的下层流浆箱;
将制得的所有浆料分别送入纸机的各层流浆箱中,其中,上述的主要由短纤维组成的化学浆料以及主要由长纤维组成的化学浆料分别送入纸机的上层流浆箱和下层流浆箱,经由纸机抄造得出所述纸张。
7.如权利要求6所述的抄造方法,其特征在于:主要由短纤维组成的化学浆料的纤维原料的卷曲是采用纤维预处理装置处理制得。
8.如权利要求6所述的抄造方法,其特征在于:提供的浆料还包括至少一份低成本浆料。
9.如权利要求8所述的抄造方法,其特征在于:该纸机还包括至少一层中间层流浆箱,该中间流浆箱设置在上层流浆箱和下层流浆箱之间,所述低成本浆料送入所述中间层流浆箱抄造制得纸张。
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