CN103409221A - 一种金属切削液及其制备方法 - Google Patents

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杨奎琦
陈正义
张斌
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Abstract

一种金属切削液及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：十二烷基磺酸钠1-1.2、二甲基硅油2-3、苯乙基酚聚氧乙烯醚2-2,4、松香酸聚氧乙烯酯1.2-1.4、石油磺酸钠1-1.3、植酸1.2-1.3、苯并三氮唑0.3-0.5、硅烷偶联剂KH5501.2-1.4、膜助剂5-6、水120-130。本发明使用寿命长，环保，价格低廉。

Description

一种金属切削液及其制备方法
技术领域
本发明属于切削液技术领域，涉及一种金属切削液及其制备方法。
背景技术
机械加工行业中，基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来进行切削润滑与冷却。在加工过程中，油品浪费极为严重，且对环境及操作人员造成很大的伤害；且很难获得理想的加工表面。且加工时散热速度慢，加工工件后，很易上锈。
现在急需设计润滑性好，防锈性能优越，冷却速度快、清洗性能好的切削液。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属切削液及其制备方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种金属切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：
十二烷基磺酸钠1-1.2、二甲基硅油2-3、苯乙基酚聚氧乙烯醚2-2,4、松香酸聚氧乙烯酯1.2-1.4、石油磺酸钠1-1.3、植酸1.2-1.3、苯并三氮唑0.3-0.5、硅烷偶联剂KH5501.2-1.4、膜助剂5-6、水120-130。
    所述的膜助剂由以下重量份的原料制得：氮化铝粉1-2、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、硅烷偶联剂KH5501-2、吗啉1-2、乙二醇4-5、聚异丁烯2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、双十四碳醇酯4-5；
    制备方法是：将各物料混合，加热至70-80℃，搅拌反应60-80分钟，即得。
所述的金属切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将二甲基硅油、植酸、苯并三氮唑混合，加热至80-90℃，反应30-40分钟，然后，加入硅烷偶联剂KH550、松香酸聚氧乙烯酯，继续反应40-60分钟；然后，将其它剩余成分与反应物料混合，在60-70℃下搅拌混合30-40分钟，调PH值为7.5-8，即得。
本发明使用寿命长，环保，价格低廉、可以工件表面形成较好的保护膜，防锈蚀。可存放1年以上，润滑性、冷却性、清洗性、防锈性能好，且具有除锈功能，保护刀具，延长刀具的使用寿命，加工工件在5天内不会生锈，有利于工件进入下道工序，操作过程中不会对人体及工作环境等造成任何不良的影响。
具体实施方式
一种金属切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：
十二烷基磺酸钠1、二甲基硅油3、苯乙基酚聚氧乙烯醚2、松香酸聚氧乙烯酯1.2、石油磺酸钠1、植酸1.3、苯并三氮唑0.5、硅烷偶联剂KH550 1.4、膜助剂6、水130。
    所述的膜助剂由以下重量份（公斤）的原料制得：氮化铝粉2、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇3、硅烷偶联剂KH550 2、吗啉2、乙二醇5、聚异丁烯3、脂肪醇聚氧乙烯醚1、双十四碳醇酯4；
    制备方法是：将各物料混合，加热至70-80℃，搅拌反应60-80分钟，即得。
    金属切削液的制备方法，包括以下步骤：将二甲基硅油、植酸、苯并三氮唑混合，加热至80-90℃，反应30-40分钟，然后，加入硅烷偶联剂KH550、松香酸聚氧乙烯酯，继续反应40-60分钟；然后，将其它剩余成分与反应物料混合，在60-70℃下搅拌混合30-40分钟，调PH值为7.5-8，即得。
利用本发明进行钢片防锈试验(55±2℃ ) 全浸：30 以上天无腐蚀现象。

Claims (2)

1.一种金属切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：
十二烷基磺酸钠1-1.2、二甲基硅油2-3、苯乙基酚聚氧乙烯醚2-2,4、松香酸聚氧乙烯酯1.2-1.4、石油磺酸钠1-1.3、植酸1.2-1.3、苯并三氮唑0.3-0.5、硅烷偶联剂KH5501.2-1.4、膜助剂5-6、水120-130；
    所述的膜助剂由以下重量份的原料制得：氮化铝粉1-2、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、硅烷偶联剂KH5501-2、吗啉1-2、乙二醇4-5、聚异丁烯2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、双十四碳醇酯4-5；
    制备方法是：将各物料混合，加热至70-80℃，搅拌反应60-80分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的金属切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将二甲基硅油、植酸、苯并三氮唑混合，加热至80-90℃，反应30-40分钟，然后，加入硅烷偶联剂KH550、松香酸聚氧乙烯酯，继续反应40-60分钟；然后，将其它剩余成分与反应物料混合，在60-70℃下搅拌混合30-40分钟，调PH值为7.5-8，即得。
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