CN103408889A - 一种耐磨工程塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高耐磨性能工程塑料，由按照重量份计的如下原料制成：聚甲醛90~100份，聚酰胺25～35份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30～50份，环氧树脂10～20份，聚对苯二甲酸丙二醇酯15～30份，聚四氟乙烯10～20份，三聚氰胺5～15份，聚乙二醇1～5份，有机硅油10~20份，玻璃纤维5～15份，填充料10～20份。本发明提供的工程塑料，具有良好的耐磨性能。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种具有耐磨性能的工程塑料。
背景技术
工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，其广泛应用于汽车工业、电子工业、机械制造、医疗及日常生活的多个领域。
为提高工程塑料的耐磨性，通常在转动件的表面涂覆一层聚四氟乙烯，但是，这种方法容易受到涂覆强度的影响，随着运行时间延长，可能会出现涂层的脱落，影响设备运行。
发明内容
针对以上对现有技术的评述，本发明所要解决的技术问题是：提高工程塑料的耐磨性能。采用的技术方案是：
一种耐磨工程塑料，由按照重量份计的如下原料制成：
聚甲醛 90~100份
聚酰胺 25～35份
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 30～50份
环氧树脂 10～20份
聚对苯二甲酸丙二醇酯 15～30份
聚四氟乙烯 10～20份
三聚氰胺 5～15份
聚乙二醇 1～5份
有机硅油 10~20份
玻璃纤维 5～15份
填充料 10～20份。
进一步所述的耐磨工程塑料，其特征在于：所述的环氧树脂是双酚A型环氧树脂。所述的玻璃纤维的直径是1~15微米，纤维长度是30~70微米。所述的填充料是白炭黑、轻钙、滑石粉中的一种。
进一步所述的耐磨工程塑料的方法，其特征在于：制备步骤为：
1）将各组分原料投入到高混机中共混20～30分钟，得混合物A；
2）将混合物A加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为180℃～220℃，螺杆转速为300 rpm～400 rpm；
3）将冷却后的挤出物送至造粒机，即得。
有益效果
从表中可以看出，本发明提供的耐磨工程塑料具有优异的耐磨性能，磨损率小，且工艺简单，适宜大生产。
具体实施方式
照表1中的重量配比备制各组分原料。
表1 实施例1～实施例3的重量配比
制备方法是：
实施例1
1）将各组分原料投入到高混机中共混20分钟，得混合物A；
2）将混合物A加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为180℃℃，螺杆转速为300 rpmrpm；
3）将冷却后的挤出物送至造粒机，即得。
实施例2
1）将各组分原料投入到高混机中共混30分钟，得混合物A；
2）将混合物A加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为220℃，螺杆转速为00 rpm；
3）将冷却后的挤出物送至造粒机，即得。
实施例3
1）将各组分原料投入到高混机中共混25分钟，得混合物A；
2）将混合物A加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为200℃，螺杆转速为350rpm；
3）将冷却后的挤出物送至造粒机，即得。
Claims (5)
1.一种耐磨工程塑料，由按照重量份计的如下原料制成：
聚甲醛 90~100份
聚酰胺 25～35份
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 30～50份
环氧树脂 10～20份
聚对苯二甲酸丙二醇酯 15～30份
聚四氟乙烯 10～20份
三聚氰胺 5～15份
聚乙二醇 1～5份
有机硅油 10~20份
玻璃纤维 5～15份
填充料 10～20份。
2.根据权利要求1所述的耐磨工程塑料，其特征在于：所述的环氧树脂是双酚A型环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的耐磨工程塑料，其特征在于：所述的玻璃纤维的直径是1~15微米，纤维长度是30~70微米。
4.根据权利要求1所述的耐磨工程塑料，其特征在于：所述的填充料是白炭黑、轻钙、滑石粉中的一种。
5.一种制备权利要求1所述的耐磨工程塑料的方法，其特征在于：制备步骤为：
1）将各组分原料投入到高混机中共混20～30分钟，得混合物A；
2）将混合物A加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为180℃～220℃，螺杆转速为300 rpm～400 rpm；
3）将冷却后的挤出物送至造粒机，即得。
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