CN103408151B - 高效污水处理曝气器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高效污水处理曝气器，包括底座、一级水射器、二级水射器、三级水射器和四级水射器，其中，所述各级水射器可拆卸地安装在底座上；水射器包括喉管，各级水射器中的喉管通过焊接方式水平连接，所述一级水射器中设有进水口，所述二级水射器中设有进气口；所述四级水射器的未连接一端设有喷嘴。本发明提供的高效污水处理曝气器，强劲的水流与空气混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，溶氧效率高，能够在高容积的负荷状态下进行运转，具有比曝气管方式高的溶解效率，操作稳定，曝气池内的DO分布均匀，较高的净化效力，较低的运行成本，既提高了污水处理中所需的溶解氧，又除去了部分的BOD，在有污泥回流时，降低后级处理设施的负荷。

Description

高效污水处理曝气器
技术领域
本发明涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种高效污水处理曝气器、污水处理系统、以及污水处理方法。
背景技术
污水处理是指为使污水达到排水泵某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法，物理法是利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，生物法是利用微生物的新陈代谢功能，将污水中溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，化学法是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法。
曝气管主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，其具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。专利CN201436285U公开了一种曝气管，所述曝气管的管体包括曝气孔区和非曝气孔区，所述的曝气孔区位于管体横截面圆心角180度-300度位置的管壁；所述的曝气孔区分布有多个贯穿管体壁的曝气孔；所述的非曝气孔区位于管体上除曝气区以外的管壁。专利CN102531208A公开了另一种用于污水处理的非等径分流式微孔曝气管系，包括微孔曝气主管和微孔曝气支管组成，微孔曝气主管是由多段长度相同而内径不同的微孔曝气直管按其内径由小至大依次连接而成的直管，微孔曝气支管是在两个相邻不同内径微孔曝气直管之间对称连接的微孔曝气环管。
但是，目前采用的曝气设备存在着氧利用效率低、曝气池内的DO分布不均匀、一次性投资大、运行成本高、噪声大等问题。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述缺点，提供一种溶解效率高、曝气池内DO分布均匀、运行成本低的高效污水处理曝气器，其包含以下技术方案：
本发明的一个方面包含一种高效污水处理曝气器，包括底座、一级水射器、二级水射器、三级水射器和四级水射器，其中，所述各级水射器可拆卸地安装在底座上；
水射器包括喉管，各级水射器中的喉管通过焊接方式水平连通，所述一级水射器中设有进水口，所述二级水射器中设有进气口；
所述四级水射器的自由一端设有喷嘴。
本发明上述的高效污水处理曝气器，其中，优选地，各级水射器中的喉管为同圆心同轴连接，从而使水和气体顺畅地流入并充分的混合。
本发明上述的高效污水处理曝气器，其中，优选地，四级水射器喉管的直径＞三级水射器喉管的直径＞二级水射器喉管的直径＞一级水射器喉管的直径，更优选地，各级水射器喉管容积比例在1:(1.5):(4):(9)和1:(3.5):(8):(16)之间，各级水射器喉管直径比例在1:(1.2):(2):(3)和1:(1.8):(2.8):(4)之间。
本发明上述的高效污水处理曝气器，其中，所述进水口、进气口上均安装有法兰，方便与管道的连接。
本发明上述的高效污水处理曝气器，其中，进水量优选为＞80m3/h，更优选地＞100m3/h，最优选地＞120m3/h，扬程优选为1-20m，更优选为5-15m，最优选为8-12m，例如9m、10m、11m。
本发明上述的高效污水处理曝气器，其中，进气量优选为＞140m3/h，更优选地＞180m3/h，最优选地＞240m3/h。
本发明上述的高效污水处理曝气器，其中，曝气器的材料不受限制，优选为不锈钢。
本发明的另一个方面一种应用所述高效污水处理曝气器的高效率生物处理系统，包括曝气槽、曝气器、BOD连续测定仪、DO连续测定仪、水流量计，所述曝气器设置与曝气槽中，水流经过曝气器进入到曝气槽，从曝气槽的出水口流入DO连续测定仪和BOD连续测定仪，从DO连续测定仪和BOD连续测定仪流入水流量计，从水流量计流出后又循环流入曝气器中。
本发明上述的高效率生物处理系统，其中，包括两个曝气器，并且两个曝气器出口方向相反，优选地，两个曝气器分别设置在曝气槽的对角。
本发明还包括一种使用所述高效污水处理曝气器的污水处理方法，其中，将所述曝气器设置与曝气槽中，水流经过曝气器进入到曝气槽。
上述的技术方案具有如下优点或有益效果：
本发明提供的高效污水处理曝气器，能够在高容积的负荷状态下进行运转，具有比曝气管方式高的溶解效率，操作稳定，曝气池内的DO分布均匀，较高的净化效力，较低的运行成本。
附图说明
图1是本发明一种实施例的高效污水处理曝气器结构示意图；
图2是本发明一种实施例的高效污水处理曝气器中底座的结构示意图；
图3是本发明高效污水处理曝气器对曝气池的平衡溶存氧气及空气中氧气吸收率的影响的数据图；
图4是本发明高效污水处理曝气器对曝气池的平衡溶存量随时间变化的影响的数据图。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3和图4具体说明本发明：
如图1和图2所示，一种高效污水处理曝气器，包括底座6、一级水射器1、二级水射器2、三级水射器3和四级水射器4，其中，所述各级水射器可拆卸地安装在底座6上；水射器包括喉管，各级水射器中的喉管通过焊接方式水平连接，各级水射器中的喉管为同圆心同轴连接，各级水射器喉管直径比例在1:（1.5）:（2.3）:（3.5），各级水射器喉管容积比例在1:（2.3）:（5.3）:（12），从而使水和气体顺畅地流入并充分的混合。
如图1所示，所述一级水射器1中设有进水口11，所述二级水射器2中设有进气口21；所述四级水射器4的未连接一端设有喷嘴41，水通过水泵后流入进水口，水泵的流量＞120m3/h，扬程为10m，气体通过风机后进入进气口，第一级进气量大约140m3/h，第二级进气量大约240m3/h，气压5.5m。
一级水射器1中进入的水与二级水射器2中进入的气体，在三级水射器3中混合，形成溶气水，通过四级水射器4中的喷嘴41喷射，由于曝气器能使胶体化的空气和水混合，能够得到活性的氧气溶解的效力，同时水流的喷射效果也增强30-50倍。
将本发明所述高效污水处理曝气器应用到高效率生物处理系统，包括曝气槽、曝气器、BOD连续测定仪、DO连续测定仪、水流量计，所述曝气器设置与曝气槽中，水流经过曝气器进入到曝气槽，从曝气槽的出水口流入DO连续测定仪和BOD连续测定仪，从DO连续测定仪和BOD连续测定仪流入水流量计，从水流量计流出后又循环流入曝气器中。
如图3所示，当曝气池的平衡溶存氧气DO为2ppm时，用曝气管方式，空气中氧气的吸收效率为5%，而采用本发明所述的曝气器的方式，在水深4m时空气中氧气的吸收效率为36%，水深5m时空气中氧气的吸收效率为41%，吸收效率是曝气管方式的6倍。
如图4所示，曝气池的平衡溶存氧气DO随时间的变化曲线，以前使用风机给曝气池内提供氧气是设置此处理水的BOD最大负荷还要大的机种进行运转，因此既要处理水的BOD负荷变化，风机风量一直恒定，负荷量减少的部分就造成能源的浪费，这种系统连续自动测量曝气池的DO或者BOD，对于变动的BOD负荷量，由于一直保持最合适的风量，可以测量斜线部分的节省能源，另外由于控制DO活性污泥处理一直在良好的状态下能够运行。
本发明提供的高效污水处理曝气器，强劲的水流与空气混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，溶氧效率高，能够在高容积的负荷状态下进行运转，具有比曝气管方式高的溶解效率，操作稳定，曝气池内的DO分布均匀，较高的净化效力，较低的运行成本，既提高了污水处理中所需的溶解氧，又除去了部分的BOD，在有污泥回流时，降低后级处理设施的负荷。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (6)

1.一种高效率生物处理系统，其特征在于，包括曝气槽、至少一个曝气器、BOD连续测定仪、DO连续测定仪、水流量计，所述曝气器设置于曝气槽中，水流经过曝气器进入到曝气槽，从曝气槽的出水口流入DO连续测定仪和BOD连续测定仪，从DO连续测定仪和BOD连续测定仪流入水流量计，从水流量计流出后又循环流入曝气器中；
其中，所述曝气器包括底座、一级水射器、二级水射器、三级水射器和四级水射器，各级水射器可拆卸地安装在底座上；
所述水射器包括喉管，各级水射器中的喉管通过焊接方式水平连通，所述一级水射器中设有进水口，所述二级水射器中设有进气口；
所述四级水射器设有喷嘴；
其中，四级水射器喉管的直径＞三级水射器喉管的直径＞二级水射器喉管的直径＞一级水射器喉管的直径；各级水射器喉管直径比例在1:(1.5):(2.3):(3.5)，各级水射器喉管容积比例在1:(2.3):(5.3):(12)。
2.根据权利要求1所述的生物处理系统，其特征在于，各级水射器中的喉管为同圆心同轴连接。
3.根据权利要求1所述的生物处理系统，其特征在于，两个曝气器，并且两个曝气器出口方向相反。
4.一种使用如权利要求1所述生物处理系统的污水处理方法，其特征在于，将所述曝气器喷嘴连通曝气槽，水流经过曝气器后进入到曝气槽。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进水量为＞80m3/h。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进气量为＞140m3/h。
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