CN211521949U - 一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，包括通过自吸泵进行顺次连接的调节池、反硝化池、硝化池、膜反应池、臭氧反应池；所述调节池前端通过管道连接有杂质分离器，后端通过管道与污水提升泵的进水口相连；所述污水处理泵的出水口通过管道与反硝化池相连；所述硝化池内设有曝气器；所述膜反应池内设有超滤膜组件，膜反应池底部通过管道与污泥脱水装置相连；本实用新型通过撬装式设计结构紧凑，占地面积小，适用于小区中转站的水量小、用地紧张地区。通过各个不同反应池的各单元的有效联动与控制，形成一种结构简单，运行可靠稳定，易于操作维护，污染物去除效果好的一体化装置。

Description

一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置

技术领域

本实用新型涉及渗沥液处理技术领域，尤其涉及到一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置。

背景技术

中转站渗沥液产生源主要包括生活垃圾渗沥液、环卫冲洗水及生活污水等多种混合废水，其水质成分复杂，污染物浓度高，并且含有大量难降解物质。当渗沥液排入下水道时应满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB T 31962-2015) 标准要求，因此应对中转站渗沥液进行有效处理，若渗沥液未经处理直接经下水道排入将对生活污水厂造成巨大的冲击负荷。

目前，中转站多建设于生活小区附近，占地面积有限，土地利用率要求高，小区居民对周边的环境要求较高。由于一个中小型中转站产生的渗沥液量较少，且水量与水质存在一定的季节波动性。对于中转站的渗沥液处理，可考虑采用集中处理与原位处理，但若将多个中转站渗沥液通过槽车集中处理将会增加营运成本、液体泄漏溢出的环境风险。若渗沥液原地处理则需考虑占地面积、操作人员的素质等。因此针对小型中转站的原地处理，需要一种能有效地降低工程造价、运营管理费用，同时提高自动化程度，设计合理、经济节省、结构优化的一体化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种设计合理、造价低、结构优化的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：包括通过自吸泵进行顺次连接的调节池、反硝化池、硝化池、膜反应池、臭氧反应池；所述调节池前端通过管道连接有杂质分离器，后端通过管道与污水提升泵的进水口相连；所述污水提升泵的出水口通过管道与反硝化池相连；所述反硝化池通过管道与第一抽吸泵的出水口相连，第一抽吸泵的进水口通过管道与膜反应池相连；所述硝化池内设有曝气器；所述膜反应池内设有超滤膜组件，膜反应池底部通过管道与污泥脱水装置相连；所述超滤膜组件通过管道与第二抽吸泵的进水口相连；所述第二抽吸泵的进水口与反冲洗泵相连，第二抽吸泵的出水口与臭氧反应池相连；所述臭氧反应池与臭氧反应装置相连，臭氧反应池底部与反冲洗泵相连；所述自吸泵、污水提升泵、第一抽吸泵、第二抽吸泵、臭氧反应装置、反冲洗泵及其它电器设备均与PLC控制装置连接。

进一步的，所述垃圾中转站渗沥液一体化装置为撬装式。

进一步的，所述杂质分离器与调节池的连接管道上设有流量计；所述流量计与PLC控制装置相连。

进一步的，所述调节池内设有第一潜水搅拌装置；所述调节池顶部设有第一液位计；所述第一液位计与PLC控制装置相连。

进一步的，所述反硝化池内设有第二潜水搅拌装置。

进一步的，所述曝气器为管式、盘式或旋流式中的一种。

进一步的，所述硝化池顶部设有DO检测仪；所述曝气器与硝化池外的鼓风曝气装置相连；所述DO检测仪、鼓风曝气装置与PLC控制装置相连。

进一步的，所述膜反应池顶部设有与PLC控制装置相连的液位控制器；所述超滤膜组件内的膜为内置膜、平板膜或中空纤维膜中的一种；所述膜材料为 PTFE或PVDF；所述膜孔径为30～50nm。

进一步的，所述臭氧反应池从上至下依次设有第二液位计、传质填料层、钛合金曝气盘；所述钛合金曝气盘与臭氧反应装置相连。

进一步的，所述管道上均设有电磁阀；所述电磁阀与PLC控制装置相连。

本实用新型的有益效果在于：通过撬装式设计结构紧凑，占地面积小，适用于小区中转站的水量小、用地紧张地区。PLC控制装置实时监控、反馈、可实现智能化控制的目的。通过各个不同反应池的各单元的有效联动与控制，形成一种结构简单，运行可靠稳定，易于操作维护，污染物去除效果好的一体化装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：包括通过自吸泵进行顺次连接的调节池1、反硝化池6、硝化池9、膜反应池14、臭氧反应池18；所述调节池1前端通过管道连接有杂质分离器2，后端通过管道与污水提升泵8的进水口相连；所述污水提升泵8的出水口通过管道与反硝化池6相连；所述反硝化池6通过管道与第一抽吸泵12的出水口相连，第一抽吸泵12 的进水口通过管道与膜反应池14相连；所述硝化池9内设有曝气器10；所述膜反应池14内设有超滤膜组件15，膜反应池14底部通过管道与污泥脱水装置 22相连；所述超滤膜组件15通过管道与第二抽吸泵17的进水口相连；所述第二抽吸泵17的进水口与反冲洗泵21相连，第二抽吸泵17的出水口与臭氧反应池18相连；所述臭氧反应池18与臭氧反应装置19相连，臭氧反应池18底部与反冲洗泵21相连；所述自吸泵、污水提升泵8、第一抽吸泵12、第二抽吸泵 17、臭氧反应装置19、反冲洗泵21及其它电器设备均与PLC控制装置26连接。

进一步的，所述垃圾中转站渗沥液一体化装置为撬装式。

进一步的，所述杂质分离器2与调节池1的连接管道上设有流量计3；所述流量计3与PLC控制装置26相连。

进一步的，所述调节池1内设有第一潜水搅拌装置5；所述调节池1顶部设有第一液位计4；所述第一液位计4与PLC控制装置26相连。

进一步的，所述反硝化池6内设有第二潜水搅拌装置7。

进一步的，所述曝气器10为管式、盘式或旋流式中的一种。

进一步的，所述硝化池9顶部设有DO检测仪11；所述曝气器10与硝化池 9外的鼓风曝气装置13相连；所述DO检测仪11、鼓风曝气装置13与PLC控制装置26相连。

进一步的，所述膜反应池14顶部设有与PLC控制装置26相连的液位控制器16；所述超滤膜组件15内的膜为内置膜、平板膜或中空纤维膜中的一种；所述膜材料为PTFE或PVDF；所述膜孔径为30～50nm。

进一步的，所述臭氧反应池18从上至下依次设有第二液位计20、传质填料层23、钛合金曝气盘24；所述钛合金曝气盘24与臭氧反应装置19相连。

进一步的，所述管道上均设有电磁阀25；所述电磁阀25与PLC控制装置 26相连。

工作原理：使用时，某中转站渗沥液先通过杂质分离器2去除毛发、纤维类固体后经过流量计3进入调节池1中，调节池1内设置第一潜水搅拌装置5，确保水泥均匀混合，防止高浓度的悬浮物沉淀，同时设置污水提升泵8将调节池1内的污水提升至反硝化池6中。反硝化池6、硝化池9、膜反应池14组成 MBR系统。反硝化池8、硝化池9具有很高的去除有机物能力，硝化池9的硝化液通过自吸泵回流至反硝化池6，经过反硝化菌作用，将水中的大部分含氮物质转化成氮气，从而具有高效脱氮能力，硝化池9通过好氧微生物菌将污水中大部分的有机物、氨氮转换为二氧化碳、水、无机盐等物质。反硝化池6内设有第二潜水搅拌器7，将污水与回流污泥充分混合；硝化池9内设置曝气器10 为好氧微生物提供氧气，DO检测仪11控制空气曝气强度。经处理后出水进入膜反应池14，膜反应池14内设置超滤膜组件15，通过第二抽吸泵17抽吸，污水经过超滤膜组件15进行泥水分离，截留下来的污泥分为两部分：一部分通过第一抽吸泵12回流至反硝化池6，另一部分剩余的污泥通过底部的管道进入污泥脱水系统22，其输送管路上投加PAM絮凝剂，经过污泥脱水系统22处理后的干污泥外运出去。由于超滤膜具有很高的截留能力，一方面能够截留有机物，另一方面能够截留活性污泥，使回流中的污泥浓度达到10g/L～15g/L，因此反硝化池8、硝化池9具有较高的有机物去除能力和脱氮能力。膜反应池14内设置液位控制器16，第二抽吸泵17将膜反应池14内污水抽到臭氧反应池18中，反冲洗泵21利用臭氧反应池18出水做为反冲洗用水，第二抽吸泵17与反冲洗泵21之间相连的管道间设置电磁阀25进行切换控制。膜反应池14的出水进入臭氧反应池18，同时通入臭氧反应装置19产生的臭氧，臭氧通过连通管进入臭氧氧化池18底部的钛合金曝气盘24，通过臭氧氧化有效的降低污染物浓度，采用钛合金曝气盘24和传质填料层23组合形式强化臭氧的传质过程，最后出水达标排放。

装置内的流量计3、第一液位计4、污水提升泵8、DO检测仪11、第一抽吸泵12、液位控制器16、鼓风曝气装置13、第二抽吸泵17、第二液位计20、臭氧反应装置19、反冲洗泵21及其他各种电器设备均与PLC控制装置26相连，通过各电器设备传输过来的数据信息、制定一套完整的处理流程，通过PLC控制装置26可以实现自动化智能控制。

本实用新型装置采用撬装式结构，占地面积小，适用于小区中转站的水量小、用地紧张地区。通过第二潜水搅拌装置7的机械搅拌使得微生物菌群和进水完全混合发生反应，有效将绝大部分的有机物、氨氮、BOD5等去除。通过以臭氧氧化做为强氧化剂，将污水中残留的COD、色度去除，确保出水稳定达标排放。

本实用新型装置中未具体描述其型号和限定其功能的设备，均为本领域技术人员常用的设备，均可在市场上进行采购，对其具体型号等不需要特别的限定，本领域技术人员结合说明书的具体描述均可实现。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：包括通过自吸泵进行顺次连接的调节池(1)、反硝化池(6)、硝化池(9)、膜反应池(14)、臭氧反应池(18)；所述调节池(1)前端通过管道连接有杂质分离器(2)，后端通过管道与污水提升泵(8)的进水口相连；所述污水提升泵(8)的出水口通过管道与反硝化池(6)相连；所述反硝化池(6)通过管道与第一抽吸泵(12)的出水口相连，第一抽吸泵(12)的进水口通过管道与膜反应池(14)相连；所述硝化池(9)内设有曝气器(10)；所述膜反应池(14)内设有超滤膜组件(15)，膜反应池(14)底部通过管道与污泥脱水装置(22)相连；所述超滤膜组件(15)通过管道与第二抽吸泵(17)的进水口相连；所述第二抽吸泵(17)的进水口与反冲洗泵(21)相连，第二抽吸泵(17)的出水口与臭氧反应池(18)相连；所述臭氧反应池(18)与臭氧反应装置(19)相连，臭氧反应池(18)底部与反冲洗泵(21)相连；所述自吸泵、污水提升泵(8)、第一抽吸泵(12)、第二抽吸泵(17)、臭氧反应装置(19)、反冲洗泵(21)及其它电器设备均与PLC控制装置(26)连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：所述垃圾中转站渗沥液一体化装置为撬装式。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：所述杂质分离器(2)与调节池(1)的连接管道上设有流量计(3)；所述流量计(3)与PLC控制装置(26)相连。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：所述调节池(1)内设有第一潜水搅拌装置(5)；所述调节池(1)顶部设有第一液位计(4)；所述第一液位计(4)与PLC控制装置(26)相连。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：所述反硝化池(6)内设有第二潜水搅拌装置(7)。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：所述曝气器(10)为管式、盘式或旋流式中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：所述硝化池(9)顶部设有DO检测仪(11)；所述曝气器(10)与硝化池(9)外的鼓风曝气装置(13)相连；所述DO检测仪(11)、鼓风曝气装置(13)与PLC控制装置(26)相连。

8.根据权利要求1所述的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：所述膜反应池(14)顶部设有与PLC控制装置(26)相连的液位控制器(16)；所述超滤膜组件(15)内的膜为内置膜、平板膜或中空纤维膜中的一种；所述膜材料为PTFE或PVDF；所述膜孔径为30～50nm。

9.根据权利要求1所述的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：所述臭氧反应池(18)从上至下依次设有第二液位计(20)、传质填料层(23)、钛合金曝气盘(24)；所述钛合金曝气盘(24)与臭氧反应装置(19)相连。

10.根据权利要求1所述的一种智能控制的垃圾中转站渗沥液一体化装置，其特征在于：所述管道上均设有电磁阀(25)；所述电磁阀(25)与PLC控制装置(26)相连。

Images