CN103406656A - Tct刀具自动焊接设备 - Google Patents

Tct刀具自动焊接设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103406656A
CN103406656A CN2013103843601A CN201310384360A CN103406656A CN 103406656 A CN103406656 A CN 103406656A CN 2013103843601 A CN2013103843601 A CN 2013103843601A CN 201310384360 A CN201310384360 A CN 201310384360A CN 103406656 A CN103406656 A CN 103406656A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tct
automatic welding
welding device
cutter
drive unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103843601A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103406656B (zh
Inventor
谢文宏
任少玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUZHOU CITY SANHE TIANBAILI HARDWARE MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
WUZHOU CITY SANHE TIANBAILI HARDWARE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUZHOU CITY SANHE TIANBAILI HARDWARE MANUFACTURING Co Ltd filed Critical WUZHOU CITY SANHE TIANBAILI HARDWARE MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201310384360.1A priority Critical patent/CN103406656B/zh
Publication of CN103406656A publication Critical patent/CN103406656A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103406656B publication Critical patent/CN103406656B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种TCT刀具自动焊接设备，包括工作台，所述工作台上安装有底座，底座上安装有一竖向导轨，竖向导轨上安装有可沿竖向导轨上下移动的支承架，支承架连接至一第一驱动装置，支承架上安装有一第二驱动装置以及由第二驱动装置驱动而实现开合的用于夹持待焊合金棒的卡夹，底座上还安装有位置可调节的气动卡盘，气动卡盘上夹持有用于夹持刀体柄部的弹性筒夹，气动卡盘位于所述卡夹的下方，且气动卡盘的中心与卡夹的中心重合，工作台上还安装有一高频感应机，高频感应机连接有一连接器，连接器连接有套在待焊合金棒上的感应线圈。本发明的TCT刀具自动焊接设备焊接质量稳定，生产效率高。

Description

TCT刀具自动焊接设备
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种TCT刀具自动焊接设备。
背景技术
传统的刀具焊接都是采用手工操作，操作工要求熟练，尤其焊到径细刃长的产品时，刀具焊接变形大废品率高，流转到后面的磨加工工序，刀具外圆磨量不足、刃口偏差大、刀具在焊接处容易出现断裂或出现虚焊的现象。
为了克服上述缺陷，出现了一种手工焊接设备，如图1所示，该设备包括底座1a，所述底座1a上安装有竖向设置的两块安装板1b，其中一安装板1b的侧面安装有调节气缸1c，所述调节气缸1c上端连接一TCT合金支承座1d，所述TCT合金支承座1d顶部安装有V型垫1e，所述V型垫1e上设有V型槽1f，所述V型垫1e可因所述调节气缸1c的驱动而上下升降；另一安装板1b的侧面安装有刀柄支承座1g，所述刀柄支承座1g上开设有一安装孔，所述安装孔的上部呈圆形，下部呈V型，所述安装孔的V型下部的与V型垫1e上设有V型槽1f对中。所述安装孔处安装有TCT刀柄1h，所述TCT刀柄1h用于安装TCT合金2a，TCT合金2a对应放置在所述V型槽1f中。
在焊接时，需要调整TCT合金放置点即V型槽1f的位置使该V型槽1f与所述安装孔的V型下部对中才能焊接，每转换不同规格的产品一次都要调整所述V型槽的中心、高度，从而造成质量不稳定。例如，一批次产品250支焊每焊10支都要打表检测同心度，这个动作不仅影响刀具的保温效果，热切影响到刀具的使用寿命，而且使得生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种TCT刀具自动焊接设备，不仅解决了断裂、虚焊的问题，而且解决了质量不稳定和生产效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种TCT刀具自动焊接设备，包括工作台，所述工作台上安装有底座，其特征在于：所述底座上安装有一竖向导轨，所述竖向导轨上安装有可沿所述竖向导轨上下移动的支承架，所述支承架连接至一第一驱动装置，所述支承架上安装有一第二驱动装置以及由所述第二驱动装置驱动而实现开合的用于夹持待焊合金棒的卡夹，所述底座上还安装有位置可调节的气动卡盘，所述气动卡盘上夹持有用于夹持刀体柄部的弹性筒夹，所述气动卡盘位于所述卡夹的下方，且所述气动卡盘的中心与所述卡夹的中心重合，所述工作台上还安装有一高频感应机，所述高频感应机连接有一连接器，所述连接器连接有套在所述待焊合金棒上的感应线圈。
较佳地，所述底座上侧安装有一滑座和供所述滑座滑行的滑轨，所述滑轨连接有一卡盘对中手轮，所述气动卡盘安装在所述滑座上侧。
较佳地，所述气动卡盘上侧安装有一冷却盘，所述冷却盘位于所述弹性筒夹的外围，且所述刀体柄部穿过所述冷却盘的中心。
较佳地，所述卡夹上设有冷却水进出口。
较佳地，所述卡夹是由两块V型块构成。
较佳地，所述竖向导轨的上侧安装有一导轨支承座，所述导轨支承座上侧安装有一第一支架，所述第一驱动装置安装在所述第一支架的上侧，所述第一驱动装置连接一连接杆，所述连接杆依次穿过所述的第一支架和导轨支承座连接至所述支承架。
较佳地，所述第一驱动装置为伺服电机，所述第二驱动装置为手指气缸，所述连接杆为螺杆。
较佳地，所述工作台上还安装有一第二支架，所述连接器安装在所述第二支架上。
与现有技术相比，本发明的TCT刀具自动焊接设备由于所述气动卡盘的中心与所述卡夹的中心重合，只需要首次焊接调整到重合即可实现连续焊接加工，不仅焊接的质量稳定，而且减少了调机时间以及打表检查其同心度的次数，大大提高了生产效率，提高了产品产量，且无虚焊问题。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为现有技术中的手工焊接设备的结构示意图。
图2为本发明TCT刀具自动焊接设备的结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图2，所述的TCT刀具自动焊接设备包括工作台1，所述工作台1上安装有底座2，所述底座2上侧安装有一竖向导轨3，所述竖向导轨3上侧安装有一导轨支承座4，所述导轨支承座4上侧安装有一第一支架5，所述第一支架5的上侧安装有一第一驱动装置6。所述第一驱动装置6的下侧连接一连接杆7。所述竖向导轨3上安装有可沿所述竖向导轨3上下移动的支承架8。所述连接杆7依次穿过所述的第一支架5和导轨支承座4并连接至所述支承架8，所述支承架8通过所述连接杆7连接至所述第一驱动装置6。在本具体实施例中，所述第一驱动装置6为伺服电机，所述连接杆7为螺杆。通过所述第一驱动装置6的驱动，可使所述连接杆7转动，从而带动所述支承架8沿所述竖向导轨3上下移动，所述支承架8上下移动的距离为70mm，超过则报警。所述支承架8上安装有一第二驱动装置9以及连接在所述第二驱动装置9下侧的卡夹10。所述第二驱动装置9是手指气缸。所述卡夹10由所述第二驱动装置9驱动而实现开合，所述卡夹10是由两块V型块构成，在开合时可以松开和夹紧待焊合金棒11。所述卡夹10上设有冷却水进出口，可以通冷水以冷却所述卡夹10，延长所述卡夹10的使用寿命。
所述底座2上侧安装有一滑座12和供所述滑座12滑行的滑轨13，所述滑轨13的侧面连接有一卡盘对中手轮14，所述滑座12的上侧安装有一气动卡盘15，所述卡盘对中手轮14经过手动旋转可使所述滑座12移动，以调节所述气动卡盘15的位置。所述气动卡盘15的中心夹持有一弹性筒夹16，所述气动卡盘15的上侧还安装有一冷却盘17，所述冷却盘17位于所述弹性筒夹16的外围，所述冷却盘17用于装冷水以冷却所述弹性筒夹16，延长所述弹性筒夹16的使用寿命。所述弹性筒夹16用于夹持一刀体柄部18，所述刀体柄部18穿过所述冷却盘17的中心。所述的刀体柄部18、冷却盘17、弹性筒夹16和气动卡盘15均位于所述的夹紧待焊合金棒11和卡夹10的正下方，所述夹紧待焊合金棒11的中心对应所述刀体柄部18的中心，且所述气动卡盘15的中心与所述卡夹10的中心重合。
所述工作台1上还安装有一第二支架19和一高频感应机20，所述第二支架上侧安装有一连接器21，所述高频感应机20连接所述连接器21，所述连接器21连接有套在所述待焊合金棒11上的感应线圈22。
所述气动卡盘15和第二驱动装置9和感应线圈22均由电脑控制。
焊接时，先手动旋转所述卡盘对中手轮14，以调节所述气动卡盘15的位置，并使所述气动卡盘15的中心与所述卡夹10的中心重合；然后，利用电脑控制所述第二驱动装置9动作而使所述卡夹10松开并将待焊合金棒11放入所述卡夹10内，再利用电脑控制所述第二驱动装置9动作而使所述卡夹10夹紧，以固定所述待焊合金棒11；再然后，利用电脑控制所述气动卡盘15松开所述弹性筒夹16并将所述刀体柄部18插置在所述气动卡盘15的弹性筒夹16内，再利用电脑控制所述气动卡盘15夹紧所述弹性筒夹16，使所述刀体柄部18固定；接着，由电脑控制所述第一驱动装置6动作，使所述支承架8沿所述竖向导轨3向下移动，从而带动夹持有待焊合金棒11的卡夹10向下移动，到距离所述弹性筒夹16上方5mm的高度，由所述高频感应机20控制所述感应线圈22发热以对所述焊合金棒11加热2秒（预热），然后使所述待焊合金棒11以速度F55下降插入所述刀体柄部18的孔中一定深度，所述待焊合金棒11的插入深浅由电脑控制，然后又以F55的速度上升2mm，重复一次上升2mm和下降2mm，则可以将刀体柄部18孔内的气体全部排出，在排气过程中同时观察焊料的流动状况，最终可使所述的待焊合金棒11与所述的刀体柄部18焊接在一起，停止加热8秒，松开所述气动卡盘15，松开所述弹性筒夹16，所述气动卡盘15快速上升到原来5mm位置即完成整个焊接过程。如此往复循环进行焊TCT刀具。
在焊接过程中，对所述卡夹10上的冷却水进出口处通入冷水，则虽然所述待焊合金棒11会发热，但是通过冷水的冷却可使所述卡夹10始终保持在较低的温度，从而可以保证所述卡夹10的使用寿命；同时，也对所述冷却盘17加水，则虽然所述刀体柄部18会发热，但是通过冷水的冷却可使所述弹性筒夹16，始终保持在较低的温度，从而可以保证所述弹性筒夹16的使用寿命；在首次焊接使所述气动卡盘15的中心与所述卡夹10的中心重合后，不管所述的待焊合金棒11和刀体柄部18的外径尺寸大小如何变化，只要所述的卡夹10和弹性筒夹16没有磨损，任何一批次的产品放入所述的气动卡盘15和卡夹10内都可以马上进行焊接，可以实现连续焊接加工，减少了调机时间以及打表检查其同心度的次数，产量由原来的200多支/8小时上升为700多支/8小时；利用电脑控制感应线圈22的加热时间，可以控制批量生产的待焊合金棒11的偏移量，并可控制该偏移量少于0.12mm之内；所述支承架8的升降距离的设置，可使所述待焊合金棒11的插入所述弹性筒夹16内的过程中使的所述弹性筒夹16内的气及时排出，所述待焊合金棒11的插入的过程中焊料一起移动，从而可使所述弹性筒夹16内的整个焊接面都充满焊料，从而避免虚焊的现象。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (8)

1.一种TCT刀具自动焊接设备，包括工作台，所述工作台上安装有底座，其特征在于：所述底座上安装有一竖向导轨，所述竖向导轨上安装有可沿所述竖向导轨上下移动的支承架，所述支承架连接至一第一驱动装置，所述支承架上安装有一第二驱动装置以及由所述第二驱动装置驱动而实现开合的用于夹持待焊合金棒的卡夹，所述底座上还安装有位置可调节的气动卡盘，所述气动卡盘上夹持有用于夹持刀体柄部的弹性筒夹，所述气动卡盘位于所述卡夹的下方，且所述气动卡盘的中心与所述卡夹的中心重合，所述工作台上还安装有一高频感应机，所述高频感应机连接有一连接器，所述连接器连接有套在所述待焊合金棒上的感应线圈。
2.如权利要求1所述的TCT刀具自动焊接设备，其特征在于：所述底座上侧安装有一滑座和供所述滑座滑行的滑轨，所述滑轨连接有一卡盘对中手轮，所述气动卡盘安装在所述滑座上侧。
3.如权利要求2所述的TCT刀具自动焊接设备，其特征在于：所述气动卡盘上侧安装有一冷却盘，所述冷却盘位于所述弹性筒夹的外围，且所述刀体柄部穿过所述冷却盘的中心。
4.如权利要求1所述的TCT刀具自动焊接设备，其特征在于：所述卡夹上设有冷却水进出口。
5.如权利要求1或4所述的TCT刀具自动焊接设备，其特征在于：所述卡夹是由两块V型块构成。
6.如权利要求1所述的TCT刀具自动焊接设备，其特征在于：所述竖向导轨的上侧安装有一导轨支承座，所述导轨支承座上侧安装有一第一支架，所述第一驱动装置安装在所述第一支架的上侧，所述第一驱动装置连接一连接杆，所述连接杆依次穿过所述的第一支架和导轨支承座连接至所述支承架。
7.如权利要求6所述的TCT刀具自动焊接设备，其特征在于：所述第一驱动装置为伺服电机，所述第二驱动装置为手指气缸，所述连接杆为螺杆。
8.如权利要求1所述的TCT刀具自动焊接设备，其特征在于：所述工作台上还安装有一第二支架，所述连接器安装在所述第二支架上。
CN201310384360.1A 2013-08-29 2013-08-29 Tct刀具自动焊接设备 Active CN103406656B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310384360.1A CN103406656B (zh) 2013-08-29 2013-08-29 Tct刀具自动焊接设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310384360.1A CN103406656B (zh) 2013-08-29 2013-08-29 Tct刀具自动焊接设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103406656A true CN103406656A (zh) 2013-11-27
CN103406656B CN103406656B (zh) 2015-07-15

Family

ID=49599723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310384360.1A Active CN103406656B (zh) 2013-08-29 2013-08-29 Tct刀具自动焊接设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103406656B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737169A (zh) * 2013-12-06 2014-04-23 大连华夏泰克电气集团有限公司 电流互感器一次线高频焊接新工艺
CN104325236A (zh) * 2014-11-10 2015-02-04 南宁市南北动力有限公司 一种中空棱形台与圆筒焊接用同心度矫正仪
CN104400241A (zh) * 2014-11-25 2015-03-11 绵阳市雅森五金工具有限公司 一种实用的钻头加工装置
CN107262905A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 合肥太通制冷科技有限公司 一种高频焊接装置
CN107617815A (zh) * 2016-07-15 2018-01-23 昆山爱易达机电有限公司 一种全自动合金刀具焊接机
CN108746974A (zh) * 2018-05-24 2018-11-06 燕山大学 一种脉冲电流辅助异种金属管材感应加热焊的装置
CN112518094A (zh) * 2020-12-04 2021-03-19 郑州高氏电磁感应加热设备有限公司 电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11210229A (ja) * 1998-01-20 1999-08-03 Mineichi Iwamoto 棒状体の接合工法
JP2004001054A (ja) * 2002-06-03 2004-01-08 New Industry Research Organization 突合せ接合方法
CN202114413U (zh) * 2011-05-20 2012-01-18 汕头市鼎钻精密机械科技有限公司 刀具焊接机
CN103028832A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 上海昆杰五金工具有限公司 钻头焊接系统及钻头焊接方法
CN203448865U (zh) * 2013-08-29 2014-02-26 梧州市三禾添佰利五金加工有限公司 Tct刀具自动焊接设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11210229A (ja) * 1998-01-20 1999-08-03 Mineichi Iwamoto 棒状体の接合工法
JP2004001054A (ja) * 2002-06-03 2004-01-08 New Industry Research Organization 突合せ接合方法
CN202114413U (zh) * 2011-05-20 2012-01-18 汕头市鼎钻精密机械科技有限公司 刀具焊接机
CN103028832A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 上海昆杰五金工具有限公司 钻头焊接系统及钻头焊接方法
CN203448865U (zh) * 2013-08-29 2014-02-26 梧州市三禾添佰利五金加工有限公司 Tct刀具自动焊接设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737169A (zh) * 2013-12-06 2014-04-23 大连华夏泰克电气集团有限公司 电流互感器一次线高频焊接新工艺
CN104325236A (zh) * 2014-11-10 2015-02-04 南宁市南北动力有限公司 一种中空棱形台与圆筒焊接用同心度矫正仪
CN104325236B (zh) * 2014-11-10 2016-07-13 南宁市南北动力有限公司 一种中空棱形台与圆筒焊接用同心度矫正仪
CN104400241A (zh) * 2014-11-25 2015-03-11 绵阳市雅森五金工具有限公司 一种实用的钻头加工装置
CN107617815A (zh) * 2016-07-15 2018-01-23 昆山爱易达机电有限公司 一种全自动合金刀具焊接机
CN107262905A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 合肥太通制冷科技有限公司 一种高频焊接装置
CN108746974A (zh) * 2018-05-24 2018-11-06 燕山大学 一种脉冲电流辅助异种金属管材感应加热焊的装置
CN108746974B (zh) * 2018-05-24 2020-07-28 燕山大学 一种脉冲电流辅助异种金属管材感应加热焊的装置
CN112518094A (zh) * 2020-12-04 2021-03-19 郑州高氏电磁感应加热设备有限公司 电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103406656B (zh) 2015-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103406656B (zh) Tct刀具自动焊接设备
CN103406703B (zh) 一种用于销轴焊接的全自动焊接设备
CN202240327U (zh) 旋转焊接工装
CN201776586U (zh) 一种用于前后面多块同时施焊的焊接夹具
CN108436307A (zh) 一种智能高速激光切割机控制系统
CN203448865U (zh) Tct刀具自动焊接设备
CN108723616B (zh) 一种利用激光切割机加工方矩管异形孔的工艺
CN211162596U (zh) 一种汽车制造用具有多工位调节结构的焊接工装
CN202356780U (zh) 一种可调整规格的金属焊接工作台
CN209867652U (zh) 一种等离子弧焊夹具
CN202240157U (zh) 带有冷却功能的电池焊接装置
CN108638523A (zh) 一种汽车塑料真空罐焊接装置
CN204867786U (zh) 全自动高频焊接机的工件夹紧定位装置
CN204524684U (zh) 焊接旋转台
CN210024249U (zh) 一种焊接定位夹具
CN211991316U (zh) 一种激光加热铜帽送锡膏焊接装置
CN201685007U (zh) 一种法兰盘自动切割机
CN206527222U (zh) 热压整形夹具
CN204221290U (zh) 一种筒形零件焊接夹具
CN206519648U (zh) 一种转子点焊机
CN206253922U (zh) 一种高效铣夹具
CN108788375A (zh) 一种一次性成型芯体钎焊夹具
CN221133795U (zh) 一种可满足不同需求的扩口设备
CN106002106B (zh) 一种无缝薄壁管件的加工方法和加工系统
CN221066802U (zh) 一种单晶硅石墨拼接加热器快速换模工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant