CN103406646B - 气动碰焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气动碰焊装置，包括工作桌和焊枪，所述工作桌上垂直设置有固定侧板，所述固定侧板后方设有气缸，所述气缸固定在工作桌上，所述固定侧板中心设有一升降轨道，所述焊枪设在固定侧板的前方，所述焊枪通过夹持件和连接件与气缸顶杆连接成一体，并在升降轨道内上下移动。本发明通过气缸的上下运动来带动焊枪在升降轨道内上下移动，保证了焊枪与碰焊母材的绝对垂直，降低了劳动强度，提高了工作效率；同时通过带有百格螺纹孔的定位治具实现了产品的多样性加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种碰焊装置，特别是涉及一种气动碰焊装置。
背景技术
随着市场透明度的增加，企业利润不断降低，宏观品质也与日提高，原本的工艺设备限制导致很多需要植钉加工的产品都面临着外观面有瑕疵的问题，为了迎合品质需要，追求美观的效果，制造业需要通过补土加工来克服原本的植钉痕迹，因此产生了的巨大成本投入，不仅要花费人力物力还要在时间上延缓，相对于客户的交期需求，厂商的低成本需求都不可取，为此需要有一种工艺代替正面植钉的工艺效果，将底孔取消，确保原有素材的正面不破坏而内部的植钉工艺要满足设计需要，因此产生了喷焊枪，一种手持下压移动式的通过电流将螺钉头部和板材融合的设备产生了，不仅提高了灵活性，而且保证了外表面不破坏。但是，针对经常性加工的大批量产品，依靠手压费工费时，且多次定位不能共用，工作效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种气动碰焊装置，定位准确，工作效率高。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：气动碰焊装置，包括工作桌和焊枪，其特征在于：所述工作桌上垂直设置有固定侧板，所述固定侧板后方设有气缸，所述气缸固定在工作桌上，所述固定侧板中心设有一升降轨道，所述焊枪设在固定侧板的前方，所述焊枪通过夹持件和连接件与气缸顶杆连接成一体，并在升降轨道内上下移动。
前述的气动碰焊装置，其特征在于：所述工作桌台面上还设有定位治具，所述定位治具为金属片，所述金属片四周设有限位片，中心设有百格螺纹孔。
前述的气动碰焊装置，其特征在于：所述工作桌下方设有焊机主体和控制焊机运行的控制脚踏。
前述的气动碰焊装置，其特征在于：所述升降轨道为垂直于工作桌的椭圆孔或长方形孔。
前述的气动碰焊装置，其特征在于：所述工作桌的材质为金属。
本发明的有益效果是：通过气缸的上下运动来带动焊枪在升降轨道内上下移动，保证了焊枪与碰焊母材的绝对垂直，降低了劳动强度，提高了工作效率；同时通过带有百格螺纹孔的定位治具实现了产品的多样性加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中焊枪通过连接件与气缸顶杆连接的结构示意图。
具体实施方式
为进一步揭示本发明的技术方案，下面结合附图详细说明本发明的实施方式：如图1和图2所示，气动碰焊装置，包括金属材质的工作桌1和焊枪2，所述工作桌1上垂直设置有固定侧板3，所述固定侧板3后方设有气缸4，所述气缸4固定在工作桌1上，所述固定侧板3中心设有一升降轨道5，所述升降轨道5为垂直于工作桌1的椭圆孔或长方形孔。
所述焊枪2设在固定侧板3的前方，所述焊枪2通过夹持件6和连接件7与气缸顶杆8连接成一体，并在升降轨道5内上下移动。通过气缸4的上下运动来带动焊枪2在升降轨道5内上下移动，保证了焊枪2与碰焊母材的绝对垂直，降低了劳动强度，提高了工作效率。
所述工作桌1台面上还设有定位治具9，所述定位治具9为金属片，所述金属片四周设有限位片10，中心设有百格螺纹孔11，实现了产品的多样性加工。
所述工作桌1下方设有焊机主体12和控制脚踏13，通过用脚踩控制脚踏13来控制焊机的运行。
以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.气动碰焊装置，包括工作桌和焊枪，其特征在于：所述工作桌上垂直设置有固定侧板，所述固定侧板后方设有气缸，所述气缸固定在工作桌上，所述固定侧板中心设有一升降轨道，所述焊枪设在固定侧板的前方，所述焊枪通过夹持件和连接件与气缸顶杆连接成一体，并在升降轨道内上下移动，所述工作桌台面上还设有定位治具，所述定位治具为金属片，所述金属片四周设有限位片，中心设有百格螺纹孔；所述工作桌下方设有焊机主体和控制焊机运行的控制脚踏；所述升降轨道为垂直于工作桌的椭圆孔或长方形孔；所述工作桌的材质为金属。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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