CN103406508A - 一种非晶结晶器 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种非晶结晶器，包括：铜套支撑、铜套以及压盖，铜套和铜套支撑之间设置有环形水槽，铜套支撑上呈放射状设置了多个进水孔和出水孔，进水孔与环形水槽联通，另一端通过第一轴向孔与第一径向孔的一开口联通，第一径向孔的另一开口连接到进水通道联通；环形水槽的两侧边分别联通第三径向孔的一开口，第三径向孔通过第三轴向孔与出水孔联通，出水口的内侧开口与第二径向孔的一开口联通，第二径向孔的另一开口与主轴上的出水通道联通。本发明实施例提供的非晶结晶器，可以使带材的厚度和性能在轴向上更均匀，从而生产出合格的非晶带材。

Description

一种非晶结晶器
技术领域
本发明涉及非晶制造领域，尤其涉及一种非晶结晶器。
背景技术
非晶结晶器是一种轮式结晶器，用以生产非晶带材。非晶结晶器的核心部件是铜套，核心技术是水路结构。结晶器的经典结构是一种镶套结构，旋转轴外镶铜套，铜套内周开有若干个矩形槽用于连接冷却水路便于冷却水流通，旋转轴一般采用45#钢，铜套一般采用铬锆铜或者铍铜。现有的结晶器没有考虑熔潭的两边温度对铜套辊形的姓杨，冷却水在铜套内从左到右水流直行，水温在轴向上呈上升的趋势，因此导致铜套在轴向上的冷却能力也逐渐减弱，导致铜套表面温度不均匀，从而产生铜套轴向凸度大的问题，进而造成带材的厚度和性能在轴向上不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种非晶结晶器，以解决铜套表面温度不均匀，从而产生铜套轴向凸度大的问题。
本发明实施例提供一种非晶结晶器，包括：铜套支撑、铜套以及压盖，所述铜套包覆在所述铜套支撑的外边缘，所述压盖连接在所述铜套支撑的两侧边，通过螺栓固定，所述铜套和所述铜套支撑之间设置有环形水槽，所述铜套支撑上呈放射状设置了多个进水孔和出水孔，所述进水孔和所述出水孔间隔排列，所述进水孔一端与所述环形水槽联通，另一端通过第一轴向孔与所述铜套支撑和压盖形成的第一径向孔的一开口联通，所述第一径向孔的另一开口与主轴上的进水通道联通，所述环形水槽通过第四轴向孔与设置在压盖内表面第三集水槽联通；
所述第三集水槽与第三径向孔的一开口联通，所述第三径向孔的另一开口通过第三轴向孔与所述出水孔联通，所述出水口的内侧开口通过第二轴向孔与第二径向孔的一开口联通，所述第二径向孔的另一开口与所述主轴上的出水通道联通。
优选地，所述第一径向孔和所述第二径向孔由所述压盖和所述铜套支撑压合形成。
优选地，所述出水口的外侧开口通过一金属塞与所述环形水槽隔离。
优选地，所述铜套和所述压盖之间设置有密封圈。
优选地，所述环形水槽与所述第三集水槽平行。
优选地，所述第三集水槽与所述第四轴向孔的联通位置，和所述第三径向孔与所述第三集水槽的联通位置错开。
本发明实施例提供的非晶结晶器，主要针对非晶带材生产过程中，由于熔潭中间和两边温度分布不均匀，导致铜套表面温度不均匀，从而产生铜套轴向凸度大的现象而研制，可以通过从水路上改善，使得铜套在轴向上的冷却能力均匀，使带材的厚度和性能在轴向上更均匀，从而生产出合格的非晶带材。
附图说明
图1是根据本发明实施例的一种非晶结晶器的结构示意图。
图2是根据本发明实施例的一种非晶结晶器的进水状态示意图；
图3是根据本发明实施例的一种非晶结晶器的结构的出水状态示意图；
图4是根据本发明实施例的一种非晶结晶器的结构的压盖位置水路剖面图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图1是根据本发明实施例的一种非晶结晶器的示意图，如图1所示，本发明实施例提供的非晶结晶器，包括：铜套支撑2、铜套3以及压盖1，所述铜套3包覆在所述铜套支撑2的外边缘，所述压盖1连接在所述铜套支撑2的两侧边，通过螺栓5固定，所述铜套3和所述压盖1之间设置有密封圈4。
进一步的，请参考图2和图3，所述铜套3和所述铜套支撑2之间设置有环形水槽10，所述铜套支撑2上呈放射状设置了多个进水孔11和出水孔12，所述进水孔11和所述出水孔12间隔排列，所述进水孔11一端与所述环形水槽10联通，另一端通过第一轴向孔21与所述铜套支撑2和压盖1形成的第一径向孔22的一开口联通，所述第一径向孔22的另一开口与主轴上的进水通道联通，所述环形水槽10通过第四轴向孔50与设置在压盖1内表面第三集水槽60联通，所述环形水槽与所述第三集水槽60平行。
所述第三集水槽60与第三径向孔31的一开口联通，所述第三径向孔31的另一开口通过第三轴向孔32与所述出水孔12联通，所述出水口12的内侧开口通过第二轴向孔33与第二径向孔34的一开口联通，所述第二径向孔34的另一开口与所述主轴上的出水通道联通，所述出水口12的外侧开口通过一金属塞40与所述环形水槽10隔离，如图3所示，所述第三集水槽与所述第四轴向孔的联通位置，和所述第三径向孔31与所述第三集水槽60的联通位置错开。
所述第一径向孔22和所述第二径向孔34由所述压盖1和所述铜套支撑2压合形成。
在本发明实施例中，左右两个压盖1和铜套支撑2组成完整的进出水路。从图2和图3中的箭头可以看出水流的方向，图一中水从主轴出来，经过的第一径向孔22，之后进入第一轴向孔21，然后进入进水孔11，之后，进入到铜套3下面的环形水槽10，各个进水孔11的水都汇集到环形水槽10。在环形水槽10中，水流进行二次分配，通过第四轴向孔50，此条件下冷水从中间进入冷却区域，分别向两边一边流，边冷却，冷水在这个过程中逐渐吸热升温，流至铜套3边缘时，热水分流进入压盖1上的第三集水槽60，流到第三径向孔31，通过第三轴向孔32，流进铜套支撑2上左右相通的出水孔12，进一步通过第二轴向孔33和第二径向孔34流回主轴的出水通道进入回水循环。
本发明实施例提供的非晶结晶器，主要针对非晶带材生产过程中，由于熔潭中间和两边温度分布不均匀，导致铜套表面温度不均匀，从而产生铜套轴向凸度大的现象而研制，可以通过从水路上改善，使得铜套在轴向上的冷却能力均匀，使带材的厚度和性能在轴向上更均匀，从而生产出合格的非晶带材。
本发明实施例提供的非晶结晶器，主要针对非晶带材生产过程中，由于熔潭中间和两边温度分布不均匀，导致铜套表面温度不均匀，从而产生铜套轴向凸度大的现象而研制，可以通过从水路上改善，使得铜套在轴向上的冷却能力均匀，使带材的厚度和性能在轴向上更均匀，从而生产出合格的非晶带材。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非晶结晶器，包括：铜套支撑（2）、铜套（3）以及压盖（1），所述铜套（3）包覆在所述铜套支撑（2）的外边缘，所述压盖（1）连接在所述铜套支撑（2）的两侧边，通过螺栓（5）固定，其特征在于：
所述铜套（3）和所述铜套支撑（2）之间设置有环形水槽（10），所述铜套支撑（2）上呈放射状设置了多个进水孔（11）和出水孔（12），所述进水孔（11）和所述出水孔（12）间隔排列，所述进水孔（11）一端与所述环形水槽（10）联通，另一端通过第一轴向孔（21）与所述铜套支撑（2）和压盖（1）形成的第一集水槽（22）的一开口联通，所述第一集水槽（22）的另一开口与主轴上的进水通道联通，所述环形水槽（10）通过第四轴向孔（50）与设置在压盖（1）内表面第三集水槽（60）联通；
所述第三集水槽（60）与第三径向孔（31）的一开口联通，所述第三径向孔（31）的另一开口通过第三轴向孔（32）与所述出水孔（12）联通，所述出水口（12）的内侧开口通过第二轴向孔（33）与第二径向孔（34）的一开口联通，所述第二径向孔（34）的另一开口与所述主轴上的出水通道联通。
2.如权利要求1所述的非晶结晶器，其特征在于，所述第一径向孔（22）和所述第二径向孔（34）由所述压盖（1）和所述铜套支撑（2）压合形成。
3.如权利要求1所述的非晶结晶器，其特征在于，所述出水口（12）的外侧开口通过一金属塞（40）与所述环形水槽（10）隔离。
4.如权利要求1至3任一项所述的非晶结晶器，其特征在于，所述铜套（3）和所述压盖（1）之间设置有密封圈（4）。
5.如权利要求1至4任一项所述的非晶结晶器，其特征在于，所述环形水槽与所述第三集水槽（60）平行。
6.如权利要求1至5任一项所述的非晶结晶器，其特征在于，所述第三集水槽与所述第四轴向孔的联通位置，和所述第三径向孔（31）与所述第三集水槽（60）的联通位置错开。
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