CN103406230B - 一种点胶清洗切换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种点胶清洗切换装置，其安装在真空灌胶机上，包括清洗装置、点胶装置、控制装置和切换装置，控制装置与切换装置、清洗装置、点胶装置均电性连接；清洗装置包括清洗机和清洗管，清洗机内设有清洗剂容纳腔；点胶装置包括点胶机、胶水容纳腔、点胶管和点胶头，点胶机与胶水容纳腔连接，胶水容纳腔与点胶管连通，点胶管与点胶头连通；控制装置设有定时模块、输入模块、电源模块、点胶模块和清洗模块，点胶模块与点胶装置电性连接，清洗模块与清洗装置电性连接；切换装置上设有选择开关，且选择开关与控制装置电性连接。本发明结构简单，操作方便，能实时的切换点胶和清洗，故节省时间和人力成本，提高了灌胶机的点胶效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种切换装置，特别涉及一种点胶清洗切换装置。
背景技术
灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
现有的灌胶机在点胶时，需要点胶的产品放在立架上时，在点胶工作结束之后，工作人员需要通过另外的清洗装置对灌胶机或者点胶产品进行清洗，这种清洗方式需要在点胶工作结束后关闭灌胶机，再进行清洗工作，故这种点胶和清洗方式比较麻烦，浪费时间和人力成本，且灌胶机的点胶效率不高。
故有必要设计一种点胶清洗切换装置来弥补上述缺陷。
发明内容
本发明提出一种点胶清洗切换装置，解决了现有技术中点胶和清洗麻烦，浪费时间和人力成本，灌胶机点胶效率不高的缺陷。本发明结构简单，操作方便，能实时的切换点胶和清洗，故节省时间和人力成本，提高了灌胶机的点胶效率。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种点胶清洗切换装置，其安装在真空灌胶机上，包括清洗装置、点胶装置、控制装置和切换装置，所述控制装置与所述切换装置电性连接，所述切换装置与所述清洗装置、所述点胶装置均电性连接；所述清洗装置包括清洗机和清洗管，所述清洗机与所述清洗管连接，且所述清洗机内设有清洗剂容纳腔；所述点胶装置包括点胶机、胶水容纳腔、点胶管和点胶头，所述点胶机与所述胶水容纳腔连接，所述胶水容纳腔与所述点胶管连通，所述点胶管与所述点胶头连通；所述控制装置设有定时模块、输入模块、电源模块、点胶模块和清洗模块，所述点胶模块与所述点胶装置电性连接，所述清洗模块与所述清洗装置电性连接；所述切换装置上设有选择开关，且所述选择开关均与所述清洗机、所述点胶机活动连接，所述选择开关与所述点胶模块、所述清洗模块均电性连接。
进一步，所述点胶清洗切换装置上进一步设有固定装置，所述点胶清洗切换装置通过所述固定装置安装在所述真空灌胶机上。
进一步，所述清洗装置包括第一清洗装置和第二清洗装置，所述点胶机包括第一点胶机和第二点胶机；所述第一点胶机设于所述第一清洗装置一侧，所述第二点胶机设于所述第二清洗装置一侧；且所述胶水容纳腔设于所述第一点胶机和所述第二点胶机之间。
进一步，所述胶水容纳腔内设有双组份点胶阀，所述胶水容纳腔与所述点胶机的连接处设有胶水流动腔，所述双组份点胶阀包括气缸、U型块、组合线圈、阀芯、进胶阀体和出胶阀体，所述气缸下方连接有推杆，所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯，所述第二阀芯与所述第一阀芯相同，且所述第一阀芯和所述第二阀芯均连接在所述推杆下端且沿所述推杆左右对称，所述U型块上设有空隙，所述U型块设于所述气缸与所述胶水流动腔之间。
进一步，所述组合线圈包括第一组合线圈、第二组合线圈、第三组合线圈和第四组合线圈，所述第二组合线圈、所述第三组合线圈、所述第四组合线圈均与所述第一组合线圈相同，所述第一组合线圈包括第一回型线圈和第一O型线圈，所述第一O型线圈套设在所述第一回型线圈内；所述第二组合线圈包括第二回型线圈和第二O型线圈，所述第二O型线圈套设在所述第二回型线圈内；所述第三组合线圈包括第三回型线圈和第三O型线圈，所述第三O型线圈套设在所述第三回型线圈内；所述第四组合线圈包括第四回型线圈和第四O型线圈，所述第四O型线圈套设在所述第四回型线圈内。
进一步，所述推杆包括第一推杆和第二推杆，所述第一组合线圈和所述第二组合线圈套在所述第一阀芯上，所述第三组合线圈和所述第四组合线圈套在所述第二阀芯上，所述第一组合线圈和所述第三组合线圈分别与所述U型块底部连接，所述第二组合线圈和所述第四组合线圈分别与所述出胶阀体顶部连接。
进一步，所述定时模块为计时器，所述输入模块为按键或者触摸屏。
进一步，所述清洗装置上进一步设有自动清洗移动装置，且所述自动清洗移动装置与所述控制装置电性连接，所述清洗管固定在所述自动清洗移动装置上。
进一步，所述自动清洗移动装置上设有滑轨。
进一步，所述切换装置包括第一切换装置和第二切换装置，所述第一点胶机设于所述第一切换装置下方，所述第二点胶机设于所述第二切换装置下方。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
（1）本发明将点胶装置和清洗装置通过切换装置整合到真空灌胶机上，故工作人员不需要将点胶和清洗这两个步骤分开，直接通过切换装置即可控制设备的运作，节省了成本，减少了工作人员的劳动强度，提高了真空灌胶机的点胶效率。
（2）切换装置上选择开关，选择开关与控制装置电性连接，故工作人员通过操作控制装置，即可灵活在清洗机和点胶机之间进行转换，节省了工作时间，从而提高了灌胶机的点胶效率。
（3）双组份点胶阀上U型块的设置，用于防止当气缸漏气或者胶水流动腔内的胶水冒气时，胶水或者气体不会进入到气缸，而是直接通过U型块中的空隙将胶水和气体排出，从而保护气缸。
（4）双组份点胶阀上设有组合线圈，将组合线圈固定在推杆与气缸的连接处，故当推杆与气缸的连接出现故障时，由于组合线圈的密封作用，故胶水或者空气不会进入到气缸中，从而对气缸起到保护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明点胶清洗切换装置的结构示意图；
图2是本发明双组份点胶阀的结构示意图；
图3是本发明双组份点胶阀另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图3，一种点胶清洗切换装置1，其安装在真空灌胶机（未图示）上，包括清洗装置（未图示）、点胶装置（未图示）、控制装置（未图示）和切换装置（未图示），所述控制装置与所述切换装置4电性连接，所述切换装置4与所述清洗装置、所述点胶装置均电性连接；所述清洗装置包括清洗机（未图示）和清洗管21，所述清洗机与所述清洗管21连接，且所述清洗机内设有清洗剂容纳腔（未图示）；所述点胶装置包括点胶机（未图示）、胶水容纳腔（未图示）、点胶管31和点胶头32，所述点胶机与所述胶水容纳腔连接，所述胶水容纳腔与所述点胶管31连通，所述点胶管31与所述点胶头32连通；所述控制装置设有定时模块（未图示）、输入模块（未图示）、电源模块（未图示）、点胶模块（未图示）和清洗模块（未图示），所述点胶模块与所述点胶装置电性连接，所述清洗模块与所述清洗装置电性连接；所述切换装置上设有选择开关（未图示），且所述选择开关均与所述清洗机、所述点胶机活动连接，所述选择开关与所述点胶模块、所述清洗模块均电性连接。
本发明清洗剂容纳腔内装有清洗剂，常用的清洗剂为二氯甲烷，清洗剂的设置，方便通过清洗剂方便的将真空灌胶机或者点胶产品上的胶水进行擦洗，增加了真空灌胶机和点胶产品的美观度。另外，本发明点胶清洗切换装置和真空灌胶机都是通过气缸来带动的。
进一步，所述点胶清洗切换装置1上进一步设有固定装置5，所述点胶清洗切换装置1通过所述固定装置5安装在所述真空灌胶机上。
进一步，所述清洗装置包括第一清洗装置（未图示）和第二清洗装置（未图示），所述点胶机包括第一点胶机341和第二点胶机342；所述第一点胶机设于所述第一清洗装置一侧，所述第二点胶机设于所述第二清洗装置一侧；且所述胶水容纳腔设于所述第一点胶机和所述第二点胶机之间。
进一步，所述胶水容纳腔内设有双组份点胶阀6，所述胶水容纳腔与所述点胶机的连接处设有胶水流动腔（未图示），所述双组份点胶阀6包括气缸61、U型块62、组合线圈（未图示）、阀芯（未图示）、进胶阀体65和出胶阀体66，所述气缸61下方连接有推杆（未图示），所述阀芯包括第一阀芯641和第二阀芯642，所述第二阀芯与所述第一阀芯相同，且所述第一阀芯和所述第二阀芯均连接在所述推杆下端且沿所述推杆左右对称，所述U型块上设有空隙（未图示），所述U型块设于所述气缸与所述胶水流动腔之间。本发明U型块的设置，用于防止当气缸漏气或者胶水流动腔内的胶水冒气时，胶水或者气体不会进入到气缸，而是直接通过U型块中的空隙将胶水和气体排出，从而保护气缸。
进一步，所述组合线圈包括第一组合线圈631、第二组合线圈632、第三组合线圈633和第四组合线圈634，所述第二组合线圈、所述第三组合线圈、所述第四组合线圈均与所述第一组合线圈相同，所述第一组合线圈包括第一回型线圈（未图示）和第一O型线圈（未图示），所述第一O型线圈套设在所述第一回型线圈内；所述第二组合线圈包括第二回型线圈（未图示）和第二O型线圈（未图示），所述第二O型线圈套设在所述第二回型线圈内；所述第三组合线圈包括第三回型线圈（未图示）和第三O型线圈（未图示），所述第三O型线圈套设在所述第三回型线圈内；所述第四组合线圈包括第四回型线圈（未图示）和第四O型线圈（未图示），所述第四O型线圈套设在所述第四回型线圈内。本发明组合线圈的设置，其一起到阀门作用，用于与推杆的开启与闭合；其二起到密封作用，闭合的时候能够处于密封状态，是的胶水不会进入到气缸，从而保护气缸。
进一步，所述推杆包括第一推杆611和第二推杆612，所述第一组合线圈和所述第二组合线圈套在所述第一阀芯上，所述第三组合线圈和所述第四组合线圈套在所述第二阀芯上，所述第一组合线圈和所述第三组合线圈分别与所述U型块底部连接，所述第二组合线圈和所述第四组合线圈分别与所述出胶阀体顶部连接。本发明第一阀芯安装在第一推杆下方，第二阀芯安装在第二推杆下方，且本发明将组合线圈固定在推杆与气缸的连接处，故当推杆与气缸的连接出现故障时，由于组合线圈的密封作用，故胶水或者空气不会进入到气缸中，从而对气缸起到保护作用。
进一步，所述定时模块为计时器，所述输入模块为按键或者触摸屏。计时器的设置，方便在工作人员离开设备时，通过计时器设定时间，使得设备工作到设定时间后，会停止工作，故对设备起到保护作用，另外节省了成本；按键或触摸屏的设置，方便使用者设定时间和控制设备的各项运作。
进一步，所述清洗装置上进一步设有自动清洗移动装置（未图示），且所述自动清洗移动装置与所述控制装置电性连接，所述清洗管固定在所述自动清洗移动装置上。本发明所述自动清洗移动装置的设置，减少了工作人员的劳动强度，其不需要使用者移动清洗管对需要清洗的部位进行清洗，而且直接通过控制装置的控制，使得清洗管移动到需要清洗的部位，直接进行清洗。
进一步，所述自动清洗移动装置上设有滑轨（未图示）。所述滑轨的设置，方便自动清洗移动装置带动清洗管进行移动，从而方便清洗。
进一步，所述切换装置包括第一切换装置41和第二切换装置42，所述第一点胶机设于所述第一切换装置下方，所述第二点胶机设于所述第二切换装置下方。本发明第一切换装置与所述第一点胶机、所述第一清洗机均电性连接，第二切换装置与所述第二点胶装置、第二清洗装置均电性连接；故通过第一切换装置控制第一点胶装置和第一清洗装置的切换，通过第二切换装置控制第二点胶装置和第二清洗装置的切换。
本发明点胶清洗切换装置在使用时，工作人员通过操作控制装置，按压电源模块，即可带动本发明开始运动，当工作人员按压到点胶模块时，切换装置上的选择开关将清洗机关闭，同时打开点胶机开关，点胶装置开始工作，故点胶机内的胶水进入到胶水容纳腔，气缸开始运动，从而挤压胶水往点胶管的方向移动，从而通过点胶头对点胶产品进行点胶；当工作人员观察到点胶产品已经全部点胶好之后，按压清洗模块，切换装置上的选择开关将点胶机关闭，同时打开清洗机开关，从而清洗装置开始工作，清洗机内的清洗剂容纳腔打开，故清洗剂通过清洗管流出，工作人员根据真空灌胶机和点胶产品上需要清洗的部位，通过控制装置的操作，移动清洗管的位置，使得清洗管内流出的清洗剂针对性的进行清洗；当清洗工作完毕后，工作人员将点胶产品取出，换上另外的点胶产品，循环使用。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
（1）本发明将点胶装置和清洗装置通过切换装置整合到真空灌胶机上，故工作人员不需要将点胶和清洗这两个步骤分开，直接通过切换装置即可控制设备的运作，节省了成本，减少了工作人员的劳动强度，提高了真空灌胶机的点胶效率。
（2）切换装置上选择开关，选择开关与控制装置电性连接，故工作人员通过操作控制装置，即可灵活在清洗机和点胶机之间进行转换，节省了工作时间，从而提高了灌胶机的点胶效率。
（3）双组份点胶阀上U型块的设置，用于防止当气缸漏气或者胶水流动腔内的胶水冒气时，胶水或者气体不会进入到气缸，而是直接通过U型块中的空隙将胶水和气体排出，从而保护气缸。
（4）双组份点胶阀上设有组合线圈，将组合线圈固定在推杆与气缸的连接处，故当推杆与气缸的连接出现故障时，由于组合线圈的密封作用，故胶水或者空气不会进入到气缸中，从而对气缸起到保护作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种点胶清洗切换装置，其特征在于，其安装在真空灌胶机上，包括清洗装置、点胶装置、控制装置和切换装置，所述控制装置与所述切换装置电性连接，所述切换装置与所述清洗装置、所述点胶装置均电性连接；
所述清洗装置包括清洗机和清洗管，所述清洗机与所述清洗管连接，且所述清洗机内设有清洗剂容纳腔；
所述点胶装置包括点胶机、胶水容纳腔、点胶管和点胶头，所述点胶机与所述胶水容纳腔连接，所述胶水容纳腔与所述点胶管连通，所述点胶管与所述点胶头连通；
所述胶水容纳腔内设有双组份点胶阀，所述胶水容纳腔与所述点胶机的连接处设有胶水流动腔，所述双组份点胶阀包括气缸、U型块、组合线圈、阀芯、进胶阀体和出胶阀体，所述气缸下方连接有推杆，所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯，所述第二阀芯与所述第一阀芯相同，且所述第一阀芯和所述第二阀芯均连接在所述推杆下端且沿所述推杆左右对称，所述U型块上设有空隙，所述U型块设于所述气缸与所述胶水流动腔之间；
所述控制装置设有定时模块、输入模块、电源模块、点胶模块和清洗模块，所述点胶模块与所述点胶装置电性连接，所述清洗模块与所述清洗装置电性连接；
所述切换装置上设有选择开关，且所述选择开关均与所述清洗机、所述点胶机活动连接，所述选择开关与所述点胶模块、所述清洗模块均电性连接。
2.如权利要求1所述的点胶清洗切换装置，其特征在于，所述点胶清洗切换装置上进一步设有固定装置，所述点胶清洗切换装置通过所述固定装置安装在所述真空灌胶机上。
3.如权利要求2所述的点胶清洗切换装置，其特征在于，所述清洗装置包括第一清洗装置和第二清洗装置，所述点胶机包括第一点胶机和第二点胶机；所述第一点胶机设于所述第一清洗装置一侧，所述第二点胶机设于所述第二清洗装置一侧；且所述胶水容纳腔设于所述第一点胶机和所述第二点胶机之间。
4.如权利要求3所述的点胶清洗切换装置，其特征在于，所述组合线圈包括第一组合线圈、第二组合线圈、第三组合线圈和第四组合线圈，所述第二组合线圈、所述第三组合线圈、所述第四组合线圈均与所述第一组合线圈相同，所述第一组合线圈包括第一回型线圈和第一O型线圈，所述第一O型线圈套设在所述第一回型线圈内；所述第二组合线圈包括第二回型线圈和第二O型线圈，所述第二O型线圈套设在所述第二回型线圈内；所述第三组合线圈包括第三回型线圈和第三O型线圈，所述第三O型线圈套设在所述第三回型线圈内；所述第四组合线圈包括第四回型线圈和第四O型线圈，所述第四O型线圈套设在所述第四回型线圈内。
5.如权利要求4所述的点胶清洗切换装置，其特征在于，所述推杆包括第一推杆和第二推杆，所述第一组合线圈和所述第二组合线圈套在所述第一阀芯上，所述第三组合线圈和所述第四组合线圈套在所述第二阀芯上，所述第一组合线圈和所述第三组合线圈分别与所述U型块底部连接，所述第二组合线圈和所述第四组合线圈分别与所述出胶阀体顶部连接。
6.如权利要求5所述的点胶清洗切换装置，其特征在于，所述定时模块为计时器，所述输入模块为按键或者触摸屏。
7.如权利要求1-6中任一项所述的点胶清洗切换装置，其特征在于，所述清洗装置上进一步设有自动清洗移动装置，且所述自动清洗移动装置与所述控制装置电性连接，所述清洗管固定在所述自动清洗移动装置上。
8.如权利要求7所述的点胶清洗切换装置，其特征在于，所述自动清洗移动装置上设有滑轨。
9.如权利要求8所述的点胶清洗切换装置，其特征在于，所述切换装置包括第一切换装置和第二切换装置，所述第一点胶机设于所述第一切换装置下方，所述第二点胶机设于所述第二切换装置下方。
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