CN103406221A - 压力源、液体分离式喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压力源、液体分离式喷头，包括与压力罐连接的第一连接部和与液体罐连接的第二连接部，所述第一连接部上设有压力喷嘴，所述压力喷嘴与所述压力罐内的压力源相导通，所述第二连接部上设有液体喷嘴，所述液体喷嘴与所述液体罐内的液体相导通且位于液体液面的下方，所述压力喷嘴的出口位于所述液体喷嘴的出口外侧边且朝向所述液体喷嘴；其中，所述压力源是指能产生大于外界大气压的压力的任何液体或气体。本发明可适于喷涂不同粘度的液体，经测试，粘度范围在0.21～100000cps（常温下）的液体，无需进行任何加工改性，均可以采用本发明所提供的压力源、液体分离式喷头来实现正常喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷头结构，具体说是一种压力源、液体分离式喷头。
背景技术
日常生活中，人们经常使用自动喷罐或者带有辅助喷头的自动喷罐。自动喷罐中通常装入各种液体和（或）气体使其通过压力喷涂，或者通过特殊喷头使其气体瓶将气体通过导管及喷头喷出，并通过物理效应将喷头连接的液体抽出喷涂。
实际上，目前的自动喷罐及带有辅助喷头的自动喷罐都只能使用很稀或粘度很低的液体，有一定粘度的液体罐装后就无法正常使用，只能通过调节其液体的粘度或改变其液体的配方才能够正常使用。特别是水性涂料，其罐装成本非常昂贵。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种适于喷涂不同粘度液体的压力源、液体分离式喷头。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
压力源、液体分离式喷头，包括与压力罐连接的第一连接部和与液体罐连接的第二连接部，所述第一连接部上设有压力喷嘴，所述压力喷嘴与所述压力罐内的压力源相导通，所述第二连接部上设有液体喷嘴，所述液体喷嘴与所述液体罐内的液体相导通且位于液体液面的下方，所述压力喷嘴的出口位于所述液体喷嘴的出口外侧边且朝向所述液体喷嘴；
其中，所述压力源是指能产生大于外界大气压的压力的任何液体或气体。
其中，所述压力喷嘴的出口与所述液体喷嘴的出口相互垂直。
其中，所述压力喷嘴通过导管与压力罐的出口相连通，所述第一连接部上设有用于控制所述压力罐的出口启闭状态的开关。
其中，所述导管上设有用于调节所述压力源流量的开关。
其中，所述液体喷嘴通过液体导管与液体罐内的液体相导通，所述液体导管上设有用于调节所述液体流量的开关。
其中，所述第二连接部上还设有与所述液体罐相连通的通气孔。
其中，所述通气孔的开口大小可调。
其中，所述第一连接部上设有二个以上的接头和导管，每个接头对应连接一个压力罐，每个导管对应连接一个压力罐的出口，所述压力喷嘴与所有导管相连通。
其中，所述第二连接部上设有二个以上的接头和液体导管，每个接头对应连接一个液体罐，每个液体导管对应连接一个液体罐的出口，所述液体喷嘴与所有液体导管相连通。
本发明所提供的压力源、液体分离式喷头，其有益效果在于：由于压力源通过压力喷嘴喷出时加快了液体喷嘴的出口处的空气流速，使液体喷嘴的两端产生一定的压强差，与液体喷嘴相导通的液体罐内的液体在压强差作用下从液体喷嘴喷出，同时，由于液体喷嘴位于液体液面的下方，因此与液体喷嘴相导通的液体罐内的液体在受到压强差作用的同时还受到自身的重力作用，因此可以更容易地从液体喷嘴处喷出。经测试，粘度范围在0.21～100000cps（常温下）的液体，无需进行任何加工改性，均可以采用本发明所提供的压力源、液体分离式喷头来实现正常喷涂。
附图说明
图1所示为本发明实施例的立体结构示意图。
图2所示为图1的正面结构示意图。
标号说明：
1、第一连接部； 2、第二连接部； 10、压力喷嘴；
11、导管； 12、开关； 20、液体喷嘴； 21、接头；
22、液体导管； 23、通气孔。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1以及图2，本实施方式的压力源、液体分离式喷头，包括与压力罐（图上未示出）连接的第一连接部1和与液体罐（图上未示出）连接的第二连接部2，所述第一连接部1上设有压力喷嘴10，所述压力喷嘴10与所述压力罐内的压力源相导通，所述第二连接部2上设有液体喷嘴20，所述液体喷嘴20与所述液体罐内的液体相导通且位于液体液面的下方，所述压力喷嘴10的出口位于所述液体喷嘴20的出口外侧边且朝向所述液体喷嘴20。
其中，所述压力源是指能产生大于外界大气压的压力的任何液体或气体，比如压缩气体。
在上述实施例中，所述液体喷嘴20的出口大小最好控制在不会让液体罐内的液体在自重作用下就从液体喷嘴20流出为宜；所述液体喷嘴20最好设置在液体罐的底部，使液体罐内的液体呈完全“倒装”状态，从而最大程度地利用液体的自重来增强使液体喷出的压力。
本发明的工作原理如下：
压力罐内的压力源通过压力喷嘴10喷出，加快了液体喷嘴20的出口处的空气流速，使液体喷嘴20的两端产生一定的压强差，与液体喷嘴20相导通的液体罐内的液体在压强差作用下从液体喷嘴20喷出，同时，由于液体喷嘴20位于液体液面的下方，因此与液体喷嘴20相导通的液体罐内的液体在受到压强差作用的同时还受到自身的重力作用，因此可以更容易地从液体喷嘴处喷出。由于压力源和液体分别通过压力喷嘴10和液体喷嘴20喷出，因此两者不会相互混合，保证了液体的喷涂效果。
经过测试，粘度范围在0.21～100000cps（常温下）的液体，无需进行任何加工改性，均可以采用本发明所提供的压力源、液体分离式喷头来实现正常喷涂。
在上述实施例中，所述第一连接部1与压力罐之间、以及第二连接部2与液体罐之间可以采用已知的任何一种或几种组合使用的固定连接方式或可拆连接方式，比如螺纹连接、卡扣连接、胶粘连接等等。图1和图2示出了一种优选实施方式，第二连接部2与液体罐连接的接头21上设有螺纹（外螺纹或内螺纹），在液体罐上设置与之匹配的螺纹，第二连接部2与液体罐通过螺纹连接实现可拆连接。
在上述实施例中，为了满足不同的喷涂需要，所述第一连接部1上可设置二个以上的接头，每个接头对应连接一个压力罐，所述压力喷嘴10与每个压力罐内的压力源相导通，这样使得喷涂时可以根据不同的喷涂要求选择不同的压力源，或者从压力喷嘴10喷出不同量的压力源以改变使液体喷出的压力，或者延长喷涂时间以减少压力罐的更换频率；同样的，所述第二连接部2上可设置二个以上的接头，每个接头对应连接一个液体罐，所述液体喷嘴20与每个液体罐内的液体相导通。
在上述实施例中，为了进一步提高使液体喷出的压力，所述压力喷嘴10的出口与所述液体喷嘴20的出口相互垂直。
在上述实施例中，为了更方便控制喷涂，所述压力喷嘴10通过导管11与压力罐的出口相连通，所述第一连接部1上设有用于控制所述压力罐的出口启闭状态的开关12。所述开关12可以是按压式开关或其他类型的触控开关，又或者是已知的其他类型的开关，只要能够实现控制所述压力罐的出口启闭状态即可。当需要进行喷涂时，打开开关12使压力源通过导管11由压力喷嘴10喷出；不需要喷涂时，将开关12关闭即可。
在上述实施例中，为了更方便控制压力源的流量，所述导管11上设有用于调节所述压力源流量的开关。
在上述实施例中，为了更方便控制液体喷出的流量，所述液体喷嘴20通过液体导管22与液体罐内的液体相导通，所述液体导管22上设有用于调节所述液体流量的开关。
在上述实施例中，为了进一步控制液体喷出的流量，所述第二连接部2上还设有与所述液体罐相连通的通气孔23。当液体罐内的液体在压强差作用下从液体喷嘴20喷出时，空气也会通过通气孔23进入液体罐内，通气孔23的开口大小可调，通过改变通气孔23的大小，可以使液体受气压影响按照预设的流量定量地喷出，从而达到调节和稳定液体喷涂量的目的。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.压力源、液体分离式喷头，其特征在于：包括与压力罐连接的第一连接部和与液体罐连接的第二连接部，所述第一连接部上设有压力喷嘴，所述压力喷嘴与所述压力罐内的压力源相导通，所述第二连接部上设有液体喷嘴，所述液体喷嘴与所述液体罐内的液体相导通且位于液体液面的下方，所述压力喷嘴的出口位于所述液体喷嘴的出口外侧边且朝向所述液体喷嘴；
其中，所述压力源是指能产生大于外界大气压的压力的任何液体或气体。
2.根据权利要求1所述的压力源、液体分离式喷头，其特征在于：所述压力喷嘴的出口与所述液体喷嘴的出口相互垂直。
3.根据权利要求1所述的压力源、液体分离式喷头，其特征在于：所述压力喷嘴通过导管与压力罐的出口相连通，所述第一连接部上设有用于控制所述压力罐的出口启闭状态的开关。
4.根据权利要求3所述的压力源、液体分离式喷头，其特征在于：所述导管上设有用于调节所述压力源流量的开关。
5.根据权利要求1所述的压力源、液体分离式喷头，其特征在于：所述液体喷嘴通过液体导管与液体罐内的液体相导通，所述液体导管上设有用于调节所述液体流量的开关。
6.根据权利要求1所述的压力源、液体分离式喷头，其特征在于：所述第二连接部上还设有与所述液体罐相连通的通气孔。
7.根据权利要求6所述的压力源、液体分离式喷头，其特征在于：所述通气孔的开口大小可调。
8.根据权利要求1所述的压力源、液体分离式喷头，其特征在于：所述第一连接部上设有二个以上的接头和导管，每个接头对应连接一个压力罐，每个导管对应连接一个压力罐的出口，所述压力喷嘴与所有导管相连通。
9.根据权利要求1所述的压力源、液体分离式喷头，其特征在于：所述第二连接部上设有二个以上的接头和液体导管，每个接头对应连接一个液体罐，每个液体导管对应连接一个液体罐的出口，所述液体喷嘴与所有液体导管相连通。
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