CN103403818A - 用于高压直流输电变压器线圈或扼流线圈的布线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于高压直流输电变压器线圈(22)或高压直流输电扼流线圈的电导线(29)的布线装置(28)。按本发明规定，电极管(21)的至少绝缘料层(30)，优选还有固体屏蔽层(26，32)由纤维素材料制成，其电阻率通过处理而相比未处理的纤维素材料降低并因此接近变压器油的电阻率。由此可为提及的高压直流输电组件制造节省空间的和防击穿的绝缘段(25)，这有利地扩大了用于形成该布线装置的结构上的间隙。

Description

用于高压直流输电变压器线圈或扼流线圈的布线装置

技术领域

本发明涉及一种用于高压直流输电变压器线圈或高压直流输电扼流线圈的(通过电导线)电连接的布线装置。该布线装置具有电极管，该电极管具有传导性的表面和用于导线的安装空间。通过管形成的内部空间用作安装空间。该管优选可以具有圆形的横截面，但也可以具有另外的横截面。此外，布线装置具有由纤维素材料，例如纸或层压纸板制成的料层，该纤维素材料可以作为绕组被涂敷并且全面包围电极管。电极管本身优选由铜制成。

背景技术

开头所述类型的布线装置例如从DE102006013927A1中得知。该布线装置用于可靠地支承用于高压直流输电变压器线圈或高压直流输电扼流线圈的电连接导线，使之电绝缘并且以适合的方式屏蔽所产生的电场。有利地，这种布线装置不仅由涂层的电极管组成，而且被一个或多个优选由层压纸板制成的固体屏蔽层包围。固体屏蔽层重叠地形成通过变压器油填充的缝隙。以这种方式形成使电压下降的绝缘段。

由US4,521,450已知，将可浸渍的、由纤维素纤维构成的实心材料浸入水性的氧化剂，例如由三氯化铁、硫酸铈，铁氰化钾(III)或磷钼酸组成的弱酸性溶液中。然后，湿润的纤维素材料要么与液态或蒸汽态的吡咯化合物在室温下一直处理，直到吡咯与氧化剂的浓度有关地聚合为止。将这样浸渍过的纤维素材料在室温下干燥24小时。氧化剂一方面保证吡咯-化合物的聚合，此外保证增大导电性。因此，这种浸渍过的纤维素材料的电阻率ρ会受到吡咯的浓度和氧化剂的种类受影响。

此外已知的是，如果涉及形成电场的情况下，例如在电导体的绝缘层上形成电场的情况下减小峰值，那么纳米复合物也可以用作使电场梯度化的材料。为此，按WO2004/038735A1也可以使用例如由聚合物组成的材料。在这种材料中分散有填料，其颗粒是纳米颗粒，也就是说具有最大100nm的平均直径。按US2007/0199729A1，对于这种纳米颗粒还可以使用半导体材料，其禁带宽度处于0eV到5eV的范围内。借助所使用的、例如可由ZnO组成的纳米颗粒可以设定纳米复合物的电阻。若在混入纳米颗粒时超过一定的体积份额，该份额视纳米颗粒的大小而定地为10至20%体积百分比，则纳米复合物的电阻率明显减小，其中，以这种方式调节纳米复合物的导电性并且可以与所需条件适配。尤其可以调节10¹²Ωm数量级的电阻率。因此，若通过纳米复合物达到电压降，该电压降导致电势均匀的分布并因此也以适合的方式使所产生的电场梯度化。由此可以减小所产生的电场峰值，从而有利地提高了击穿强度。

在向电导体施加交流电压时，同样存在电场梯度化效果，当然该电场梯度化效果依照另外的机制。纳米复合物削弱电场的效果在此与纳米复合物的电容率有关，其中，电容率ε是材料可透过电场的能力的一个度量。该电容率也称作介电常数，其中，下面使用概念“电容率”。人们也将通过电容率ε_r=ε/ε₀表示的材料电容率ε与电场常数ε₀(真空电容率)所成的比率称作相对电容率。相对电容率越高，所使用的材料相比真空削弱电场的效果也就越大。下面仅涉及所使用材料的电容率。

此外，WO2006/122736A1描述一种由纤维素纤维和纳米管，优选碳纳米管(下面称CNT)组成的系统，其中，可以设定由6至75Ωm换算的电阻率。该纳米复合物例如应当用作电阻加热装置，其中，考虑材料从电能转换成热能的能力来设计传导性。为此，需要碳纳米管对纤维素纤维有足够的覆盖度。

WO2006/131011A1描述一种插槽，该插槽还可以由浸渍过的纸卷构成。除其它材料之外，也将材料BN作为浸渍的材料。该材料也可以以掺杂的形式使用。此外，应当使用在纤维素材料中的浓度低于渗滤阈值的颗粒，以便不会出现颗粒上下重叠地电接触。由于此原因，纳米复合物的电阻率基本上不被影响。

从本申请时刻之后公开的、申请号为DE102010041630.4的申请中已知一种具有半导体或非导体纳米颗粒的纳米复合物，这些纳米颗粒分散在纤维素材料，例如层压纸板中，该纤维素材料在变压器中可以用作给电场梯度化的材料。分散在纤维素材料中的纳米颗粒的至少一部分具有由导电聚合物制成的包皮。例如可以使用纸、厚纸板或层压纸板作为纤维素材料。该纤维素材料具有由纤维素纤维制成的结构，该结构在其整体上构成形成纤维素材料的连接。例如可以使用Si，SiC，ZnO，BN，GaN，A1N或C，尤其是氮化硼纳米管(下面称作BNNT)作为半导体或非导体的纳米颗粒。可以使用在DE102007018540A1中提及的聚合物作为导电的聚合物。例如聚吡咯、聚苯胺，聚噻吩，聚对苯撑，聚对苯撑乙烯和所述聚合物的衍生物，称作导电的聚合物。PEDOT是这种聚合物一个特定例子，该PEDOT的商品名为Baytron，由拜耳公司生产。PEDOT按其分类学名称也称作聚(3，4-乙烯二氧噻吩)。

按本申请时刻之前公开的申请号为DE102010041635.5的申请，也可以规定，浸渍物由聚合物组成，该聚合物由负电荷的离聚物（尤其是PSS）和正电荷的离聚物交联而成。作为正电荷的离聚物可以使用优选PEDOT或PANI。已提及的聚(3，4-乙烯二氧噻吩)称作PEDOT。PANI是聚苯胺，PSS是聚磺苯乙烯。负电荷和正电荷的离聚物的使用能够有利地实现纤维素材料特别简单的制造。离聚物会很容易在水中溶解并因此输送给同样基于水的纤维素材料的制造过程。通过在制造纤维素材料之后交联离聚物，纤维素材料的电阻率下降。在此离聚物聚合并且在纤维素材料中形成导电网络，该导电网络负责减小电阻率。尤其也可以使用所述的离聚物，以便包封已提及的半导体或非导体的纳米颗粒。

按本申请的时刻之前公开的、申请号为DE102009033267.7的申请，纳米复合物也可以以半导体的纳米颗粒浸渍，该半导体的纳米颗粒至少部分由BNNT组成，并且分散在纤维素或聚合物中。为提高至少一部分分散在绝缘材料中的BNNT的有效传导性而规定，给BNNT掺杂适合的掺杂材料或在BNNT上以金属或掺杂的半导体进行涂层。BNNT的浓度可以选择为，使得纳米复合物具有数量级为10¹²Ωm的电阻率ρ。按该变型，可以不使用传导性的聚合物作为BNNT的包皮。

掺杂实现的方法是，BNNT通过添加适合的掺杂材料如下改性，使得掺杂材料原子形成电子态，该电子态使BNNT形成p导体(亦即，形成由价带边捕获电子的电子态)或形成n导体(亦即，达到由于热激励通过导带边发射电子的电子态)。考虑例如Be作为用于p掺杂的掺杂材料，Si作为用于n掺杂的掺杂材料。这种BNNT的掺杂可以在原位进行，其中，在BNNT生长时例如由气相或液相构成掺杂材料原子。还可行的是，掺杂可以在BNNT生长之后的其他步骤中执行，其中，掺杂材料一般在热处理BNNT的影响下添加。通过将掺杂材料加入BNNT，可以将电阻率降低为对于掺杂的半导体来说在0.1到1000Ωcm之间的典型值。

按本申请时刻之后公开的、申请号为DE102009033268.5的申请，由纤维素材料制成的纳米复合物还可以以半导体的纳米颗粒浸渍，其中，也为了提高至少一部分分散在绝缘材料中的纳米颗粒的有效传导性而规定，给纳米颗粒掺杂一些掺杂材料。使用半导体的纳米颗粒，尤其是BNNT的优点是，在绝缘材料中小的填充度，最高5%体积百分比，优选甚至最高2%体积百分比足以导致纳米微粒的渗滤并因此提高纳米复合物的导电性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于高压直流输电变压器线圈或高压直流输电扼流线圈的电连接的布线装置，该布线装置开辟较大的用于形状的结构上的间隙并且致使设计得尤其尽可能节省空间。

该技术问题通过开头所述的布线装置按本发明如下地解决：围绕电极管的料层设计成由已处理的纤维素材料组成的复合物。按本发明这样地处理纤维素材料，使得具有相比已处理的纤维素材料的电阻率ρ_p更小的电阻率的颗粒以高于渗滤阈值的浓度分散在该纤维素材料中。作为补充或备选可以规定，在纤维素材料中，具有相比未处理的纤维素材料的电阻率ρ_p更小的电阻的传导性聚合物的相互关联的网络纵横交错地穿过复合物。添加颗粒或以给定的方式将传导性聚合物的网络设置在纤维素材料中的效果是，所制成的复合物的电阻率相比未处理的纤维素材料减小。由此，复合物的电阻率与变压器油的电阻率相等，以便在施加直流电压时在绝缘段的各个元件上会更均匀地形成负载。具体地，在纤维素材料上的电压降更低，以便变压器油以更大程度地负载。在此，按本发明利用本来可供使用的储备。因此，有利地扩大了用于形成纤维素绝缘层，尤其是在电极管上的料层的结构上的间隙，但也有利地扩大了用于形成包围电极管的固体屏蔽层的结构上的间隙

高压直流输电组件一般理解为这种组件，该组件用于传输高压直流电并且包含导流的元件。尤其在此需要变压器或扼流阀作为高压直流输电组件。当然，也需要不同的高压直流输电组件来电连接。其他的高压直流输电组件是在这些布线装置内的分离点或穿过壳体部件的绝缘套管，在壳体部件中装有另外的高压直流输电组件。除了待导引的高压直流电外，交流电也例如出现在变压器线圈和扼流线圈中。按本发明的高压直流输电组件应当适合用于传输至少100kV的高压直流电，优选适合用于传输多于500kV的高压直流电。

在复合物的电阻率ρ_comp最高为5×10¹³Ωm时，通过电压降更大程度地也发生在变压器油上，可以有利地很好地利用所描述的、对于本发明重要的去纤维素材料负荷的效果。为了利用该效果，人们也可以有利地调节复合物的电阻率ρ_comp，该电阻率为变压器油的电阻率ρ_o的1至20倍。特别有利地可以规定，复合物的电阻率ρ_comp按数量级相当于变压器油的电阻率。按数量级意思是，复合物的电阻率ρ_comp最高与变压器油的电阻率相差一个数量级(也就是说最高相差10倍).

电阻率ρ_o，ρ_p和ρ_comp与本发明有关地，应当分别在室温和现有参考场强1kV/mm下测量。在该条件下，电阻率ρ_o在10¹²到10¹³Ωm之间。但要注意，变压器油的电阻率ρ_o在按本发明提供的更强的负载下通过在变压器油上下降的电压更确切地说减小。因此，在下面还进一步描述的实施例中，变压器油中的电阻率ρ_o从10¹²Ωm起。

按本发明的另一种结构方案规定，电极管设计成，使得它在装配之后以其一端直接与高压直流输电变压器线圈或高压直流输电扼流线圈邻接。在此通过在电极管的该端部与高压直流输电变压器线圈或高压直流输电扼流线圈之间存在间隔实现公差补偿，该间隔可以在一定限度以内省去不同宽度。由此有利地获得布线装置比较简单的结构方案。有利的是，该布线装置设计成预制的组件。这有利于作为臂组(Schenkelsatz)安装的绕组装置。(臂组由一个或多个线圈组成，该线圈与几乎所有——优选由层压纸板构成的——屏蔽和间隔元件组成一个单元)。布线系统作为组件由管系统组成，该管系统与由纤维素材料组成的料层和可能的一个或多个优选同样由纤维素材料组成的固体屏蔽层一起预先制成一个单元。当该布线系统配有一些具有按本发明的料层和按本发明的固体屏蔽层的电极管时，它作为组件可以有利地设计得节省空间。

按本发明的另一种结构方案也可以规定，布线装置以部分的结构方式实施(意思是布线装置逐个部分地安装在绕组上或臂组上)。该结构方案有利使用在绕组安装中(在此，绕组线圈和屏蔽和间隔元件单独地安设在臂组上)。但该部分的结构方式也可以使用在上述的臂组安装中。

在部分的安装方式中，电极管的长度设计成，使得它可以以其端部布置在两个相邻的高压直流输电变压器线圈或高压直流输电扼流线圈之间。这样的优点是，可以对线圈和另外的线圈进行公差补偿，该公差补偿通过在电极管端部和相邻的线圈之间的各缝隙形成。有利地使电极管更容易布置在线圈之间，因为它由于按本发明的纤维素材料的使用可以设计得节省空间并因此穿过在线圈之间留下的间隙。

附加地可以有利地规定，电极管设计成弯曲的，其中，弯曲部在安装的状态下位于垂直于高压直流输电变压器线圈或高压直流输电扼流线圈的对称轴线的平面内。这意味着，安装位置通过布线装置与线圈的接口的结构方案可以设计成，使得布线装置可以从一侧与两个线圈接近。由此，用于布线装置的安装空间从正好在两个线圈之间的间隙向外移，以便提供更大的安装空间。但相比部分的结构方式(也称作组件结构方式)可以实现在臂组上比较节省空间的安装。

按本发明的另一种有利的结构方案规定，电阻率由相邻的、形成料层的分层梯度化，其中，一个或一些具有最小电阻率的分层与电极管邻接。换句话说，这个料层也就是由多个分层构成，这些多个分层的电特性不同。以此可以逐级地改变料层中的电阻率，其中，有利的是，料层中的电阻率朝电极管减小。由此，可以更强地利用靠近传导元件的范围内的电场梯度化效果。尤其可以规定，仅在形成与周围变压器油的边界面的料层表面上的料层电阻率在大于或等于变压器油的电阻率的范围内下降，而在料层内部的电阻率朝电极管进一步下降。由此，可以消除靠近电极管的包皮材料中的负载峰值。

此外，有利的是，料层由具有多个卷层的纸卷组成，其中，纸卷围绕电极管卷绕。以此有利地实现料层特别简单的制造。通过电极管围绕其中轴线转动，该纸卷围绕电极管卷绕。应注意的是，卷层与纸厚度有关，而已提及的分层与哪一个区域应当具有多大的电阻率无关。在用纸卷绕时，可以通过使用不同的纸来制造具有不同电阻率的分层。当然，卷层一般比分层薄很多(因为与纸厚度有关)。分层也即通过卷绕多个卷层而生成。

此外有利的是，料层的厚度相比在代替复合物使用相关未处理的纤维素材料时所需要的厚度减小。这是有利的可能性，如可以充分利用通过包皮的电阻率减小而得到的、结构上的成形间隙。通过包皮更小的厚度可以有利地减小用于布线装置的空间需求。通过减小的电阻率，料层的击穿强度在此保持相等。

此外有利的是，固体屏蔽层围绕电极管上下相叠地并且朝电极的料层管设置而形成在固体屏蔽层之间的用于变压器油的缝隙(也就是说间隙)。因此存在变压器油和纤维素材料交替的效果。该顺序形成绝缘段。特别有利的是，固体屏蔽层也由已处理的纤维素材料组成，亦即，就其电阻率而言降低。由此，还可以有利地更多扩宽结构上的成形间隙，方法是提供例如具有减小了的壁厚的固体屏蔽层。在此，壁厚不应当低于1mm，因为这涉及结构上的设计极限。固体屏蔽层必须具有即足够的机械稳定性。优选可以设计1至3mm的壁厚。

作为备选，也可以提供更少的固体屏蔽层，这尤其有利地减少了安装耗费。

还可行的是，固体屏蔽层配有梯度化的电阻，如已对料层所描述的那样。在此，电阻率随着固体屏蔽层与传导元件的距离的增大而提高。对固体屏蔽层以及料层中的分层的不同电阻率的梯度化的调节的优点是，电阻率可以与分别局部存在的、包围传导装置的电场的场强匹配。

附图说明

下列根据附图描述本发明的其他细节。相同或相应的附图元件分别以相同的附图标记标示并因此仅多次阐述各附图之前的区别。附图中：

图1简略示出按本发明的布线装置的实施例的截面，从该截面中可得知绝缘段，其包括具有由纤维素材料制成的料层的电极管以及两个固体屏蔽层，

图2是在作为绕组安装的变型中布线装置的实施例的纵剖面，以及

图3至图5简略示出在臂组安装或作为绕组安装的变型中不同的布线装置的实施例的俯视图。

具体实施方式

电绝缘段18按图1一般由多个纤维素材料19的层组成，在这些层之间存在油层20。纤维素材料19也用油浸湿，这在图1中未详细示出。为此，在图1中，在纤维素材料的内部可见浸渍物11。按图1所示的绝缘层包围变压器中的布线装置的例如电极管21。

在交流电压作用下，变压器的电绝缘必须在工作情况下防止电击穿。在这种情况下，绝缘层的绝缘特性与绝缘层的组分的电容率有关。对于油，电容率ε_o约为2，而纤维素材料的电容率ε_p为4。因此，在要求交流电压下绝缘时，为各个绝缘组件的负载获得在油上的电压U_o约是纤维素材料上的电压U_p的两倍。若使用纳米复合物，其中，纤维素材料19按本发明浸渍，则浸渍物11不影响在按本发明的绝缘材料中的电压分布，因为电容率ε_BNNT同样约为4并因此浸渍过的纤维素材料的电容率ε_comp也约为4。因此，即使在按本发明绝缘时，作用在油上的电压U_o也约为形成于纳米复合物(纤维素材料)上的电压U_comp的两倍。

同时，当存在直流电压时，在高压直流输电组件中，绝缘材料的击穿强度是重要的。因此，当然在各个绝缘组件上存在的电压分布不再与电容率有关，而与单独的组分的电阻率有关。油的电阻率ρ_o在10¹³到10¹²Ωm之间。考虑，按本发明进行更大部分的电压降以便减轻油中的纤维素材料的载荷并且油的电阻率在存在电压时减小，更确切地说，如图1所示，从电阻率ρ_o从10¹²Ωm起。与之相应地，纤维素材料的ρ_p高出三个数量级并且为10¹⁵Ωm。这导致，当存在直流电压时，油上的电压U_o为纤维素材料上的电压U_p的千分之一(假设ρ_o=10¹³Ωm的至少百分之一至五百分之一)。这种不平衡隐藏的危险是，在给绝缘材料施加直流电压时导致纤维素材料中的击穿并且电绝缘失灵。

按本发明引入纤维素材料19的浸渍物11例如可以由BNNT组成并且通过适合的由PEDOT:PSS构成的BNNT料层并且可能地通过附加地给BNNT掺杂具有其电阻率(在0.1和1000Ωm之间)的掺杂材料这样地调节，使得纤维素材料ρ_p的电阻率降低。这也通过唯一使用PEDOT:PSS或唯一使用BNNT实现。因此，可以为按本发明的复合物设定一个电阻率ρ_comp，该电阻率ρ_comp接近电阻率ρ_o并且在理想情况下约等于该电阻率ρ_o。当电阻率ρ_comp最高为5×10¹³Ωm时，形成于油上的电压U_o按数量级在形成于复合物上的电压U_comp的范围内，以便调节绝缘材料中的补偿的电压分布。由此有利地改善绝缘材料的击穿强度，因为纤维素材料的载荷明显降低。

按图2，可见两个相邻的高压直流输电变压器线圈22。它们在其正面端部23上设有紧接于绝缘段25的护圈24，该绝缘段25通过多个层压纸板成形体形式的固体屏蔽层26形成。这些固体屏蔽层也构成烟囱状层27(Kamine)，所述烟囱状层27用作在高压直流输电变压器线圈22之间的导线29的布线装置28的接口。

导线29铺设在由电极管21形成的安装空间中。该电极管21优选由铜制成并且具有料层30，该料层30由两个分层31构成。形成电极管21的表面的分层与未示出的变压器油接触并且具有浸渍物(处理物)，该浸渍物使所使用的纤维素材料的电阻率按数量级在变压器油的电阻率的范围内下降。与金属的电极管21邻接的分层31的电阻率有利地进一步降低，以便该电阻率低于变压器油的电阻率。电极管21的端部到线圈22或护圈24的距离a允许在装入电极管21作为布线装置28时的公差补偿。该距离a可以通过按本发明的对于绝缘装置的处理更大规模地（groβzügiger）测量。

通过固体屏蔽层26形成的、两个线圈的烟囱状层27通过其他的固体屏蔽层32相互连接，以便也在两个线圈22之间获得围绕布线装置28的封闭的绝缘段。有利地，固体屏蔽层也配有按本发明的纤维素材料，以便固体屏蔽层的电阻率相比未处理的纤维素材料的使用至少接近变压器油的电阻率。由此，例如在烟囱状层27和固体屏蔽层32之间的重叠区域b可以设计得更短，从而可以实现节省空间的结构。在重叠区域b更短的情况下，尤其简化了在狭窄的空间环境中的安装。

为了电极管和同心内外嵌套的固体屏蔽层32可以限定地相互固定，设置仅略示的保持装置35。该保持装置以未详细示出的方式支承在高压直流输电组件的壳体中并且保证各个组件彼此间明确地定位。因此这还对达到下列目的是重要的，固体屏蔽层32可以嵌入固体屏蔽层26的缝隙中，从而获得重叠部分b。

在图3至图5中，简略示出不同的布线装置的安装布置。线圈23分别以圆大大简化地示出。例示出分别用于固体屏蔽层26，32，33的模壳。

在图3中，以组件结构方式的布线装置表示为臂组安装的变型。以组件结构方式34的布线装置是导线系统，该导线系统在其分支的端部上提供电极管21以便靠近线圈23。以组件结构方式34的布线装置也具有固体屏蔽层33，以便形成绝缘段。因此，也需要建立烟囱状层27和固体屏蔽层33之间连接的固体屏蔽层32。该结构可以基本上按图2设计。

图3和图4示出用于布线装置的布置，该布线装置按图2构造。按图4清楚可见，按图2的布线装置28可以通过在高压直流输电变压器线圈23之间的间隙中的直线连接形成。但还可行的是，按图5的布线装置28设计成弯曲的。由此可以在高压直流输电变压器线圈23之间具有的更大距离的区域内导引导线。同样必须是弯曲的固体屏蔽层例如可以在此设计成成形体，该成形体设计成具有在附图平面内的分离面的半壳。该附图平面还是其中也具有布线装置的弯曲的中心线36的平面。若按图5构造布线装置28，必须设想图2中示出的布线装置沿该中线36垂直地切开。

Claims (11)

1.一种用于高压直流输电变压器线圈(22)或高压直流输电扼流线圈的电导线(29)的布线装置，包括

　具有传导性的表面和用于所述导线(29)的安装空间的电极管(21)，

　由纤维素材料(19)、尤其是纸制成的料层(30)，所述料层(30)全面包围所述电极管(21)，

其特征在于，

所述料层(30)设计成由已处理的纤维素材料构成的复合物，

在所述纤维素材料中，具有相比所述未处理的纤维素材料的电阻率ρ_p更小的电阻率的颗粒以高于渗滤阈值的浓度分散，和/或

在所述纤维素材料中，具有相比未处理的纤维素材料的电阻率ρ_p更小的电阻率的传导性聚合物的相互关联的网络穿过所述复合物，

其中，所述布线装置设计用于绕组安装，并且所述电极管(21)的长度设计成，使得它以其端部布置在两个相邻的高压直流输电变压器线圈(22)或高压直流输电扼流线圈之间。

2.按权利要求1所述的布线装置，

其特征在于，

至少在所述料层(30)的表面上的所述复合物的电阻率ρ_comp最高为5×10¹³Ωm。

3.按权利要求2所述的布线装置，

其特征在于，

至少在所述料层(30)的表面上的所述复合物的电阻率ρ_comp为所述变压器油的电阻率ρ_o的1至20倍。

4.按权利要求2所述布线装置，

其特征在于，

至少在包皮的料层(30)的表面上的所述复合物的电阻率ρ_comp按数量级相当于变压器油的电阻率。

5.按前述权利要求之一所述的布线装置，其特征在于，

所述电极管(21)构造为，使得它在安装之后以其一端部直接地与所述高压直流输电变压器线圈(22)或高压直流输电扼流线圈邻接。

6.按权利要求5所述布线装置，

其特征在于，

所述布线装置设计成组件结构方式的布线装置，其中，所述布线装置由分支的管组成，所述分支的管在分支的端部处具有用于各高压直流输电变压器线圈(22)或高压直流输电扼流线圈的电极管(21)。

7.按前述权利要求之一所述的布线装置，其特征在于，

所述电极管设计成弯曲的，其中，所述弯曲部在安装状态下位于垂直于所述高压直流输电变压器线圈(22)或高压直流输电扼流线圈的对称轴线的平面内。

8.按前述权利要求之一所述的布线装置，其特征在于，

所述电阻率由相邻的、形成所述料层(30)的分层(31)分级，其中，具有最小电阻率的一个或一些分层与所述电极管(21)邻接。

9.按前述权利要求之一所述的布线装置，

其特征在于，

所述料层(30)由具有多个卷层的纸卷组成，其中，所述纸卷围绕所述电极管(21)卷绕。

10.按前述权利要求之一所述的布线装置，其特征在于，

所述料层(30)的厚度s相比在代替所述复合物使用相关未处理的纤维素材料时所需要的厚度减小。

11.按前述权利要求之一所述的布线装置，

其特征在于，

围绕所述电极管(21)设置固体屏蔽层(29)，使得在所述固体屏蔽层相互之间以及相对于包皮(30)形成用于变压器油的缝隙(34)，所述包皮(30)至少部分地也由所述已处理的纤维素材料(19)组成。

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