CN103403415B - 带有密封件的阀系统 - Google Patents

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Abstract

公开了一种阀系统（1）和一种带有阀系统（1）的流体流动系统，特别是用于海上装置。所述阀系统（1）包括限定流体入口（3）与流体出口（6）的阀壳体（2）；至少一个布置在阀壳体（2）的内部部分中的阀元件（7），阀元件（7）相对于所述阀壳体（2）是可移动的，阀元件（7）相对于所述阀壳体（2）的位置确定流体介质通过阀系统（1）从流体入口（3）朝向流体出口（6）的流量；布置成促使阀元件（7）运动的移动机构（4）；以及布置在阀壳体（2）的内部部分中的密封件（5），所述密封件（5）能够使所述阀壳体（2）的内部分隔成包括流体入口（3）与流体出口（6）的第一部分，和第二部分。密封件（5）安装在所述移动机构（4）上，密封件（5）从而可以与所述阀元件（7）一起移动。

Description

带有密封件的阀系统
技术领域
本发明涉及一种阀系统，特别是一种双闸板阀系统，其允许检查和/或维护所述阀系统的一个或多个阀部件，而不中断流体流过所述阀系统，和/或不从所述阀系统中去除阀部件。
背景技术
在某些流动系统中，比如布置在地下或海上的流动系统，很难且不希望停止流体流动或拆除阀部件以便进行检查和/或维护布置在该流动系统中的阀系统的各个阀部件。另一方面，至关重要的是，布置在这样的流动系统中的阀系统正确且可靠地运行，因此，定期检查和维护操作是必要的。
GB 818798公开了一种闸阀，其包括通过在与其阀座平行的方向上的致动构件而可移动的阀构件。该阀构件通过平行连杆以及与固定导轨的合作连接至致动构件，从而在致动构件的打开运动的初始部分与关闭运动的最后部分期间，阀构件将被移动远离或朝向阀座（视具体情况而定），平行连杆适于保持阀构件与座平行。阀壳体可设置有横向槽，以使得阻尼板能被插入其中，来密封阀体的孔并且防止穿过阀的流体通过阀体的上端漏出。这允许从阀系统中去除阀元件，用于检查和/或维护的目的，而不需要中断通过阀的流体流动。然而，阻尼板必须特别且手动地被引入到横向槽中，因此需要额外的步骤来提供阀体所需的密封。此外，必需从阀系统中去除阀元件，以便进行检查和/或维护。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种阀系统，其允许检查和/或维护阀部件，特别是阀元件，而不中断流体流过阀系统，和/或不从阀系统中去除阀部件。
本发明另一目的是提供一种阀系统，其自动允许在阀系统移动到打开位置时检查和/或维护阀部件，特别是阀元件。
根据第一方面，本发明提供了一种阀系统，其包括：
-阀壳体，其限定用于接收流体介质的流体入口和用于输送流体介质的流体出口，
-至少两个阀元件，其布置在所述阀壳体的内部，所述阀元件相对于阀壳体是可移动的，所述阀元件相对于阀壳体的位置确定流体介质通过阀系统从流体入口朝向流体出口的流量，
-移动机构，其布置成促使所述阀元件运动，以及
-密封件，其布置在所述阀壳体的内部部分中，所述密封件能够使阀壳体的内部分隔成包括流体入口与流体出口的第一部分，和第二部分，
其中，所述密封件安装在移动机构上，该密封件从而可以与所述阀元件一起移动。
在本上下文中，术语“阀系统”应被解释为是指一种系统，其能够控制流体流过该系统。特别是，阀系统通常能够选择性地允许或防止流体流过该系统。
所述阀系统包括限定了流体入口与流体出口的阀壳体。在本上下文中，术语“壳体”应被解释为是指限定所述阀系统的内部部分的基本上封闭的外壳。流体入口适于被流体地连接至流体供给，从而接收流体介质并允许该流体介质进入阀壳体的内部部分。同样，流体出口适于被流体地连接至流体排放，从而将流体介质从阀壳体的内部部分中输送。因此，穿过阀系统的流体介质通过流体入口进入，穿过阀壳体的内部部分并通过流体出口退出。
至少一个阀元件布置在阀壳体的内部部分。该阀元件相对于所述阀壳体是可移动的，并且阀元件的位置确定通过阀系统的流体介质的流量。阀元件可优选地移动到防止流体介质从流体入口流至流体出口的位置。此外，阀元件可优选地在若干位置之间移动，这些位置限定所述阀系统的不同开度，即改变流体流过该阀系统。
移动机构布置成促使所述阀元件运动。因此，移动机构的运行导致阀元件的运动，从而导致通过阀系统的流体介质的流量发生变化。
密封件布置在阀壳体的内部部分。密封件能够以密封的方式将所述阀壳体的内部分隔成包括流体入口与流体出口的第一部分，和第二部分，即以这样的方式，也就是基本上防止流过阀系统的流体介质穿过阀壳体的内部的第一部分与第二部分之间。因此，密封件可以布置在第一部分以及从而流体入口和流体出口以密封的方式与阀壳体的内部的第二部分分开的位置。当密封件布置在该位置时，可以接近阀壳体的内部的第二部分，而不中断或干扰流体介质流过阀系统，从流体入口至流体出口。由此可以检查布置在阀壳体的内部的第二部分中的阀部件，而阀系统继续运行，即允许流体介质流过阀系统，从流体入口至流体出口。
密封件安装在所述移动机构上。从而密封件可以与阀元件一起移动。因此，要确保的是，阀元件的给定位置总是对应于密封件的良好限定的位置。因此，总有对应于处于将阀壳体的内部的第一部分与阀壳体的内部的第二部分分开的位置的密封件的阀元件的位置。此外，要确保的是，密封件在阀元件移动到对应于分隔位置的位置时自动地移动至分隔位置。从而不需要单独的部件和/或单独的操作，以便允许检查布置在阀壳体的内部的第二部分中的阀部件的维护。
阀系统可以包括至少两个阀元件，每个阀元件可以通过移动机构以基本上同步的方式移动。在阀系统恰好包括两个阀元件的情况下，该阀系统是所谓的双阀系统。在这种情况下，阀元件之一可以布置成控制流体介质流过流体入口，而另一阀元件可以布置成控制流体介质流过流体出口。以基本上同步的方式使阀元件移动确保基本上同步地控制流体介质流过流体入口和流体介质流过流体出口。然而，应该指出的是，根据本发明的一些实施例，两个或更多的阀元件可以通过移动机构单独地移动，即不以基本上同步的方式。
每个阀元件可以是以闸板的形式，每个闸板可以移动成与阀座密封接触，从而防止流体流过阀系统，从流体入口朝向流体出口。根据本实施例，阀元件可以移动至闭合位置，即不允许流体介质流过阀系统的位置。
所述密封件可以具有与阀壳体的内部横截面相匹配的外部形状。这允许密封接触在密封件与阀壳体的壁之间。从而密封件可以在阀壳体的内部的第一部分与阀壳体的内部的第二部分之间形成可移动的边界，该边界可以与移动机构一起移动。
因此，密封件可包括适于与所述阀壳体的壁部形成密封接触的周缘部。根据本实施例，密封件确保不允许流体介质穿过所述阀壳体的内部的第一部分与阀壳体的内部的第二部分之间，不管密封件的位置。
密封件可以自动地移动到分隔位置，在该位置，阀壳体的内部在移动机构使阀元件朝向允许增加的流体流过阀系统从流体入口朝向流体出口的位置移动时被分隔成所述第一部分与第二部分。根据本实施例，第一部分以及从而流体入口和流体出口，在阀处于完全打开的位置时通过密封件与第二部分分开。在该位置，阀元件可以有利地移动远离流体入口和流体出口，以允许最大的流量通过阀系统。例如，阀元件可以移动到阀壳体的内部的第二部分中。在这种情况下，可以在阀系统处于完全打开的位置时对阀元件进行检查和/或执行维护，而不中断流体介质流过阀系统并且不拆卸阀系统。从而可以很容易确保的是，阀元件在移动至闭合位置时能提供阀的流体紧封。
所述密封件可以采用或包括板构件，该板构件在密封件处于阀壳体的内部被分隔成第一部分与第二部分的分隔位置时形成阀壳体的内部的第一部分的壁部。
所述阀元件可以在密封件处于阀壳体的内部被分隔成第一部分与第二部分的分隔位置时布置在阀壳体的内部的第二部分。如上所述，这在所述密封件处于分隔位置时允许对阀元件进行检查和/或执行维护。
所述密封件可以是或包括两个板构件，第一板构件和第二板构件，在密封件处于分隔位置时形成阀壳体的内部的第一部分的双壁部。这确保在系统被检查和/或维护时双重密封。
所述两个板构件可以在密封件处于分隔位置时形成在阀壳体的内部的中间室，且开口部可置于阀壳体中并形成在中间室的开口，阀构件可置于与所述开口部相连，用于泄放阀系统。
所述移动机构可以机械地运行。因此，该移动机构可以包括适于使阀元件与密封件大致线性运动的心轴和螺母。根据本实施例，所述移动机构通过旋转运动运行。由于所述心轴和螺母，旋转运动被转换成阀元件与密封件的大致线性运动。这允许阀元件与密封件以非常精确的方式移动。
作为一种替代，阀元件和密封件可以以任何其他合适的方式移动，只要阀元件的运动促使通过阀系统的流体介质的流量改变。因此，移动机构例如可以是液压或电动运行的，例如，通过残留在两个阀元件之间的液压油进行液压运行。
所述移动机构可以包括将每个阀元件相互连接至移动机构一个或多个连杆，从而允许每个阀元件朝向和远离移动机构运动。朝向和远离移动机构的阀元件的运动例如可以促使每个阀元件移动远离和朝向阀座。此外，阀元件可布置成与移动机构一起移动。
所述移动机构可以布置成促使阀元件沿第一方向以及沿基本上垂直于所述第一方向的第二方向运动。根据本实施例，阀元件可以在沿着所述第一方向移动时与移动机构一起移动，并且阀元件可以在沿着第二方向移动时朝向或远离移动机构移动。在这种情况下，沿着第二方向的运动可以有利地由一个或多个连杆产生。或者或此外，阀元件可以沿着弯曲的轨道移动，促使沿着所述第一方向与第二方向组合运动。
当所述移动机构与阀元件和密封件一起，已经移动到预定位置时，沿着第二方向的运动例如可以自动启动。例如，这可以通过允许每个阀元件沿着如上文所述的弯曲轨道移动来实现。作为一种替代，可以通过允许移动机构的一部分在移动机构达到预定位置时邻接阀壳体的一部分来实现。邻接例如可以防止阀元件沿着所述第一方向进一步运动。在这种情况下，阀元件在移动机构的运行过程中在任何给定的时间仅沿着第一与第二方向之一移动。例如，这可以通过允许移动机构的一部分邻接基本上垂直于所述第一方向布置的表面来实现。作为一种替代，邻接可以仅促使阀元件沿第二方向被推动，而沿着所述第一方向的运动继续。例如，这可以通过允许移动机构的一部分邻接相对于所述第一方向倾斜的表面来实现。
所述阀壳体可提供接近阀壳体的内部的第二部分。如上所述，这允许在密封件处于分隔位置时检查和/或维护布置在阀壳体的内部的第二部分中的阀部件，而不中断流体介质流过阀系统。
所述阀系统还可以包括适于将阀元件锁定在限定流体介质通过阀系统的最小流量的位置的锁定机构。限定流体介质通过阀系统的最小流量的位置例如可以是阀系统的闭合位置，即基本上防止流体流过阀系统的位置。该锁定机构可以有利地以这样的方式运行，也就是当移动机构使阀元件移动至最小流量的位置时，自动提供锁定。这例如可以通过提供在这样的运动中移动成邻接的两个配合表面来被提供，这两个配合表面的邻接防止阀元件的进一步运动。
在最小流动位置的阀元件的锁定允许在阀元件处于该位置时接近阀壳体的内部，而不会发生阀元件意外地移动远离该位置的风险。这允许安全检查、维护和/或更换布置在阀壳体的第一部分中的阀部件，以及密封件。因此，根据本实施例，可以检查所述阀系统的每一个部分，或通过将阀元件布置在最小流动位置并将其锁定在此，或通过将密封件布置在分隔位置。
根据第二方面，本发明提供了一种流体流动系统，其包括根据本发明第一方面的阀系统。应当指出的是，本领域技术人员将容易认识到，结合本发明第一方面所描述的任何特征还可以结合本发明第二方面，反之亦然。
由于根据本发明的第二方面的流体流动系统包括根据本发明第一方面的阀系统，所以上面参照本发明第一方面所作的阐述在这里同样适用。
所述流体流动系统可以是或形成离岸装置的一部分，比如用于与石油钻井平台相连的流体流动系统。在离岸装置中，拆卸阀系统通常是非常困难的，并且往往不希望中断流体流动。另一方面，非常重要的是能够对离岸装置的流体流动系统进行检查和/或执行维护，以确保它们正常地运行。因此，有利的是，在离岸设施中使用根据本发明第二方面的流体流动系统，因为其提供了对阀部件进行检查和执行维护的可能性，而不中断流体流动系统中的流体流动，并且不拆卸所述流体流动系统或该流体流动系统的阀系统。
作为一种替代，所述流体流动系统可以是或形成地下装置的一部分。在这种情况下，上面相对于离岸设施所作的阐述也是适用的。作为另一种选择，所述流体流动系统可以是或形成任何其他合适类型的装置的一部分。
附图说明
下面参照附图进一步详细地描述本发明，其中，
图1是根据本发明实施例的阀系统的侧视图，
图2是图1的阀系统的正视图，
图3是图1的阀系统的顶视图，
图4是图1的阀系统的分解视图，
图5是沿第一方向的图1的阀系统的横截面视图，
图6是沿基本上垂直于图5所示的横截面的第二方向的图1的阀系统的横截面视图，以及
图7-12示出了图1的阀系统的移动机构的运动。
图13是带有泄放阀的阀系统的实施例的剖视图。
具体实施方式
图1是根据本发明实施例的阀系统1的侧视图。阀系统1包括阀壳体2，其限定以下部阀壳体2a的形式的第一部分和以上部阀壳体2b的形式的第二部分。下部阀壳体2a设置有流体入口3和流体出口（在图1中不可见）。当阀系统1布置在流体流动系统中，并且阀系统1处于打开状态时，允许流体介质流过阀系统1，经由下部阀壳体2a从流体入口3至流体出口。
移动机构4布置在阀壳体2的内部部分中。移动机构4适于促使以圆板的形式的两个阀元件（在图1中不可见）在阀壳体2的内部部分中的移动。所述阀元件的运动包括基本上垂直的运动，其中所述阀元件在下部阀壳体2a与上部阀壳体2b之间移动，以及基本上水平的运动，其中所述阀元件移动远离移动机构4并朝向流体入口3或流体出口，或者移动朝向移动机构4并远离流体入口3或流体出口。当所述阀元件沿着远离移动机构4并朝向流体入口3或流体出口的方向移动时，它们移动成分别接触布置在流体入口3与流体出口的阀座，从而促使阀系统1移动成闭合状态。类似地，当所述阀元件沿着朝向移动机构4并远离流体入口3或流体出口的方向移动时，阀系统1移动成打开状态，并且阀系统1的开度增加。下面将参照图7–12进一步详细说明移动机构4与所述阀元件的运动。
以板的形式的密封件5安装在所述移动机构4的下部。因此，当移动机构4运行以使得所述阀元件在下部阀壳体2a与上部阀壳体2b之间移动时，密封件5一起移动。密封件5在下部阀壳体2a的第一极端位置和密封件5以密封的方式将下部阀壳体2a与上部阀壳体2b分离的第二极端位置之间是可移动的。当密封件5处于所述第二极端位置时，因此可以接近上部阀壳体2b，而不中断流体介质流过阀系统1，流体介质在下部阀壳体2a中流动。在图1中，密封件5布置在所述第一极端位置。
有利的是，密封件5安装在移动机构4上，并且其可与所述阀元件一起移动，因为从而确保的是，密封件5在所述阀元件移动到上部阀壳体2b中时自动移动到所述第二极端位置。由此，当所述阀元件处于该位置时，可以对它们进行检查和/或执行维护，而不中断流体介质流过阀系统1。
图2是图1的阀系统1的正视图。在图2中示出了流体出口6的位置。此外，可以看出，阀元件7布置在下部阀壳体2a的内部部分中。阀元件7布置在移动机构4的相对侧上。阀元件7之一布置在靠近流体入口3，并且另一阀元件7布置在靠近流体出口6。通过使阀元件7从图2所示的位置分别朝向流体入口3和流体出口6移动，阀元件7移动成接触阀座（在图2中不可见），从而分别防止流体介质流过流体入口3和流体出口6，即阀系统1移动成闭合状态。这将在下面参照图7-12作进一步详细说明。
图3是图1的阀系统1的顶视图。
图4是图1的阀系统1的分解视图。从图4中很明显的是，上部阀壳体2b可以与下部阀壳体2a分开。这允许当密封件5处于分离位置时上部阀壳体2b以及布置在上部阀壳体2b中的阀部件很容易地被检查或更换。
图5是图1的阀系统1的横截面视图。图5示出了移动机构4的细节。移动机构4包括在上部阀壳体2b的内部部分中的布置成基本上固定在图5所示的位置的上部8。移动机构4还包括布置成相对于上部8可动的下部9。在图5中，下部9布置在下部阀壳体2a的内部部分中。
当移动机构4运行时，下部9相对于上部8在朝向上部阀壳体2b的方向上移动。阀元件7与密封件5一起移动。从而阀元件7移动到上部阀壳体2b的内部部分中，并且密封件5移动至与边缘10邻接。当密封件5布置在该位置时，其以密封的方式将下部阀壳体2a与上部阀壳体2b分开。移动机构4还可以运行，以使得移动机构4的下部9在相反的方向即朝向下部阀壳体2a移动。
从图5中很明显的是，密封件5具有与下部阀壳体2a的横截面尺寸和形状相匹配的尺寸和形状。
移动机构4还设置有移动臂11，其能够使阀元件7沿着如上所述的朝向和远离移动机构4的方向移动。
图6也是图1的阀系统1的横截面视图。图6的横截面视图基本上垂直于图5的横截面视图。在图6中可以看出，阀元件7设置有突出部12，其在阀元件7从上部阀壳体2b朝向下部阀壳体2a移动时适于邻接阀壳体2的壁部13。当突出部12已移动成与壁部13邻接时，防止阀元件7进一步向下移动。移动机构4的继续运行，也就是使移动机构4的下部9进一步向下移动进入到下部阀壳体2a中，促使所述移动臂（在图6中不可见）分别使阀元件7移动远离移动机构4的下部9并朝向流体入口3和流体出口6，从而关闭阀系统1。这将在下面参照图7-12作进一步详细说明。在图6中，阀元件7布置成与分别形成在流体入口3和流体出口6的阀座邻接，即阀系统1处于闭合状态。
图7-12示出了图1的阀系统1的移动机构4的运动。在图7-12中，阀系统1是以立体剖视图示出的。
在图7中，移动机构4的下部9以这样的方式定位，也就是密封件5布置在第二极端位置，即密封件5布置成与边缘10邻接，从而以密封的方式将下部阀壳体2a与上部阀壳体2b分开。阀元件7完全布置在上部阀壳体2b中，并且阀系统1处于完全打开的状态，允许最大的流量通过阀系统1从流体入口3至流体出口6。
由于阀元件7布置在上部阀壳体2b的内部部分中，并且上部阀壳体2b通过密封件5与下部阀壳体2a分开，当阀元件7处于图7所示的位置时，可以对它们进行检查和/或执行维护。
在图8中，移动机构4的下部9已在相对于移动机构4的上部8的向下方向上移动。因此，阀元件7和密封件5已移动到下部阀壳体2a的内部部分中，并且突出部12已移动成与壁部13邻接。分别朝向流体入口3和流体出口6的阀元件7的移动尚未开始。因此，阀元件7布置成分别相邻流体入口3和流体出口6，但是不与阀座接触。因此，阀系统1不处于闭合状态，但是通过阀系统1的流体介质的流量显著地低于在图7所示的情况中的流量。
在移动机构4的下部9从图7所示的位置运动至图8所示的位置的过程中，阀元件7保持接近于移动机构4的下部9，因为突出部12邻接上部阀壳体2b的侧壁。由此确保的是，阀元件7在垂直运动过程中不会意外地在水平方向上移动，并且阀系统1的闭合运动由此可以以准确的方式控制。
在图9中，移动机构4的下部9相对于移动机构4的上部8进一步向下移动。由于突出部12布置成与壁部13邻接，防止阀元件7进一步向下移动。相反，移动机构4的下部9的进一步向下移动已促使移动臂11使阀元件7在分别朝向流体入口3和流体出口6的方向上移动，并且与阀座邻接。因此，在图9中，阀系统1处于完全闭合的状态，即防止流体介质流过阀系统1。此外，阀元件7被锁定在该位置，因为移动臂11的两个表面相互邻接，从而防止阀元件7进一步向外运动。作用在移动臂11上的所有力推动它们朝向移动机构4。阀元件7的锁定防止它们意外地移动远离闭合状态，即阀元件7保持在它们防止流体介质流过阀系统1的位置。因此，除去阀壳体2的底部是安全的，从而使得可以进行检查、执行维护或更换布置在下部阀壳体2a中的任何阀部件，包括阀元件7和密封件5。
在图10中，与图9所示的位置相比，移动机构4的下部9相对于移动机构4的上部8已在向上的方向上轻微地移动。因此，突出部12不再布置得与壁部13邻接。相反，突出部12立即布置得邻接于上部阀壳体2b的侧壁的下边缘。阀元件7仍然布置成与阀座邻接，即阀系统1仍然处于完全闭合的状态，即使开启的过程已经开始。使移动机构4的下部9进一步向上移动将导致突出部12沿上部阀壳体2b的侧壁的下边缘滑动。这将导致阀构件7移动分别远离流体入口3和流体出口6，并且通过移动臂11朝向移动机构4移动。由此，阀系统1被打开，即允许流体介质流过阀系统1。
突出部12的弯曲的上表面确保阀系统1的打开是以控制且精确的方式进行的。
在图11中，与图10所示的情况相比，移动机构4的下部9已在向上的方向上稍微地移动。因此，在图11中，阀元件7已移动得分别远离流体入口3和流体出口6，如上所述，并且阀系统1因此处于打开状态，具有低的开度。
在图12中，移动机构4的下部9已在向上的方向上甚至进一步移动。这已导致阀元件7朝着上部阀壳体2b移动，并且阀系统1的开度从而增加，但是尚未达到最大开度。
可以看出，突出部12邻接着上部阀壳体2b的侧壁，从而保持阀元件7处在接近移动机构4的下部9的位置，如上面参照图8所述。
图13是根据本发明实施例的阀系统1的横截面视图，其中该阀系统包括泄放阀。阀系统1包括阀壳体2，其限定以下部阀壳体2a的形式的第一部分和以上部阀壳体2b的形式的第二部分。下部阀壳体2a设置有流体入口3和流体出口6。阀系统1以打开的状态被公开，允许流体介质流过阀系统1，经由下部阀壳体2a从流体入口3至流体出口6。阀元件7布置在上部阀壳体2b的内部部分中。移动机构4以这样的方式定位，也就是密封件5布置在第二极端位置，从而以密封的方式将下部阀壳体2a与上部阀壳体2b分开。密封件5包括两个板构件，第一板构件5a和第二板构件5b，这两个板件形成双壁部，并且从而在密封件5处于分隔位置时形成阀壳体2的内部的第一部分的双重密封。两个板构件5a、5b在密封件5处于分隔位置时与阀壳体一起形成阀壳体2的内部的中间室14。开口部15置于所述阀壳体中并且形成在中间室14的开口，阀构件16置于与开口部15相连，用于泄放该阀系统。

Claims (16)

1.一种闸板阀系统(1)，其包括：
-阀壳体(2)，其限定用于接收流体介质的流体入口(3)和用于输送流体介质的流体出口(6)，
-至少两个阀元件(7)，其布置在阀壳体(2)的内部部分中，阀元件(7)相对于所述阀壳体(2)是可移动的，阀元件(7)相对于所述阀壳体(2)的位置确定流体介质通过阀系统(1)从流体入口(3)朝向流体出口(6)的流量，
-移动机构(4)，其布置成促使阀元件(7)运动，以及
-密封件(5)，其布置在阀壳体(2)的内部部分中，密封件(5)能够使所述阀壳体(2)的内部分隔成包括流体入口(3)与流体出口(6)的第一部分，和第二部分，
其中，所述密封件(5)安装在移动机构(4)上，密封件(5)从而可以与所述阀元件(7)一起移动，并且其中所述密封件(5)采用板构件，所述板构件在密封件(5)处于阀壳体(2)的内部被分隔成所述第一部分与第二部分的分隔位置时形成阀壳体(2)的内部的第一部分的壁部。
2.根据权利要求1所述的阀系统(1)，其中，所述至少两个阀元件(7)可通过移动机构(4)以基本上同步的方式移动。
3.根据权利要求1所述的阀系统(1)，其中，每个阀元件(7)是以闸板(disk)的形式，每个闸板可移动成与阀座密封接触，从而防止流体从流体入口(3)朝向流体出口(6)流过阀系统(1)。
4.根据权利要求1所述的阀系统(1)，其中，所述密封件(5)具有与所述阀壳体(2)的内截面相匹配的外部形状。
5.根据权利要求1所述的阀系统(1)，其中，所述密封件(5)包括适于与所述阀壳体(2)的壁部形成密封接触的周缘部分。
6.根据权利要求1所述的阀系统(1)，其中，在所述移动机构(4)使所述阀元件(7)朝向允许增加的流体从流体入口(3)朝向流体出口(6)流过阀系统(1)的位置移动时，所述密封件(5)自动地移动到分隔位置，在该位置，阀壳体(2)的内部被分隔成所述第一部分与第二部分(2)。
7.根据权利要求1所述的阀系统(1)，其中，所述阀元件(7)在密封件(5)处于阀壳体(2)的内部被分隔成所述第一部分与第二部分的分隔位置时布置在阀壳体(2)的内部的第二部分。
8.根据前述权利要求1-7中任一项所述的阀系统(1)，其中，所述密封件(5)采用或包括两个板构件(5a、5b)，第一板构件(5a)和第二板构件(5b)，在密封件(5)处于分隔位置时形成阀壳体(2)的内部的第一部分的双壁部。
9.根据权利要求8所述的阀系统(1)，其中，所述两个板构件(5a、5b)在密封件(5)处于分隔位置时形成在阀壳体(2)的内部的中间室(14)，且开口部(15)置于所述阀壳体中并形成在中间室(14)的开口，阀构件(16)置于与开口部(15)相连，用于泄放所述阀系统。
10.根据前述权利要求1-7中任一项所述的阀系统(1)，其中，所述移动机构(4)包括心轴和螺母，其适于使所述阀元件(7)与密封件(5)产生大致线性运动。
11.根据前述权利要求1-7中任一项所述的阀系统(1)，其中，所述移动机构(4)包括一个或多个接合的连杆，其将每个阀元件(7)相互连接至移动机构(4)，从而允许每个阀元件(7)朝向和远离移动机构(4)运动。
12.根据前述权利要求1-7中任一项所述的阀系统(1)，其中，所述移动机构(4)布置成促使阀元件(7)沿第一方向以及沿基本上垂直于所述第一方向的第二方向运动。
13.根据前述权利要求1-7中任一项所述的阀系统(1)，其中，所述阀壳体(2)提供阀壳体(2)的内部的第二部分的入口。
14.根据前述权利要求1-7中任一项所述的阀系统(1)，其还包括适于将所述阀元件(7)锁定在限定流体介质通过阀系统(1)的最小流量的位置的锁定机构。
15.一种流体流动系统，其包括根据前述权利要求中任一项所述的阀系统(1)。
16.根据权利要求15所述的流体流动系统，其中，所述流体流动系统是离岸装置的一部分。
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