CN103400668A - 一种复合绝缘子旋转染污装置 - Google Patents
一种复合绝缘子旋转染污装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103400668A CN103400668A CN2013103227116A CN201310322711A CN103400668A CN 103400668 A CN103400668 A CN 103400668A CN 2013103227116 A CN2013103227116 A CN 2013103227116A CN 201310322711 A CN201310322711 A CN 201310322711A CN 103400668 A CN103400668 A CN 103400668A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite insulator
- motor
- rotary
- stained
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 13
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 claims description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 7
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Insulators (AREA)
Abstract
本发明是一种复合绝缘子旋转染污装置。本发明的复合绝缘子旋转染污装置，包括有主动旋转系统和从动旋转系统，主动旋转系统包括有电动机、传动轴、旋转卡盘、保护壳体和电机控制系统，从动旋转系统包括有承重架、螺旋高度调节装置、支撑板和从动旋转轮，其中电动机装设在保护壳体上，传动轴与电动机的输出轴连接，旋转卡盘装设在传动轴上，电动机与电机控制系统电连接，支撑板装设在承重架上，从动旋转轮通过螺旋高度调节装置装设在支撑板上，复合绝缘子的一端装设在旋转卡盘上，复合绝缘子的另一端装设在从动旋转轮上。本发明能有效的减少涂刷时间，提高涂刷效率，极大的降低人力成本的复合绝缘子旋转染污装置。本发明可以用于与喷涂设备配合，也可以直接和人工涂刷配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合绝缘子旋转染污装置，属于复合绝缘子旋转染污装置创新技术。
背景技术
我国的能源资源主要分布在中西部地区，而负荷中心主要分布在东部地区。为了缓解这一矛盾，大容量远距离“西电东送”成为我国能源战略的重大需求。大容量远距离特高压直流、交流输变电技术的发展，是解决“西电东送”工程中的重大关键技术。我国已建设多条交直流特高压输电线路。
绝缘子污秽外绝缘的研究是线路绝缘子串长配置的重要基础之一。在国际上以往的超高压直流线路的运行经验中，污秽外绝缘的设计基本都不太成功，绝缘子积污问题远比交流时严重，直流线路污闪事故的危害十分严重，各国在工程投运后不得不采取各种补救措施，十分被动。如我国葛南换流站外绝缘故障中：设备闪络26次，其中传统污闪9次，约占1/3；设备严重或较严重放电记录65次，其中发生在污闪季节42次，约占2/3。天广换流站绝缘子串积污严重，经常出现“灯笼串”放电现象，而且直流场耦合电容器放电严重。由于特高压电压等级更高，输送容量更大，一旦发生大范围污闪事故，其后果将极为严重。另一方面，特高压绝缘子污秽外绝缘的研究，因为涉及因素多，通过数值仿真进行的模拟计算可信性差。特高压污秽外绝缘的问题必须进行绝缘子实物的试验研究，为特高压线路的绝缘配置和运行维护提供参考。
目前国家标准和IEC标准中规定的复合绝缘子人工污闪试验方法是通过人工染污的方式获得试品，然后悬挂至人工雾室，最后采用升降法加压获得试验数据。一般一个可利用的试验数据，至少需进行10次独立试验，需要10支染污试品。以往开展的复合绝缘子串人工污闪特性研究，基本是针对于短串试验，绝缘子串长2m左右，试品涂刷方便，可以采用直接人工手工染污的方式涂刷，不需要辅助装置的配合。但特高压长串绝缘子的污闪试验，复合绝缘子串长在6m~14m，如果没有辅助装置帮助涂污，则涂刷时间较长，试品准备周期长，大大降低了试验的速度和效率。例如，一支长12m的复合绝缘子的涂刷，在没有辅助装置协助的情况下，需要6个工人连续涂刷3个小时才能，一个数据点所需的10次单独试验，试品准备需要6个工人工作30个小时，效率极低。因此，针对特高压等级的长串绝缘子人工污闪试验，迫切需要研制一种染污辅助装置，提高工作效率。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种能有效的减少涂刷时间，提高涂刷效率，极大的降低人力成本的复合绝缘子旋转染污装置。本发明可以用于与喷涂设备配合，也可以直接和人工涂刷配合。
本发明的技术方案是：本发明的复合绝缘子旋转染污装置，包括有主动旋转系统和从动旋转系统，主动旋转系统包括有电动机、传动轴、旋转卡盘、保护壳体和电机控制系统，从动旋转系统包括有承重架、螺旋高度调节装置、支撑板和从动旋转轮，其中电动机装设在保护壳体上，传动轴与电动机的输出轴连接，旋转卡盘装设在传动轴上，电动机与电机控制系统电连接，支撑板装设在承重架上，从动旋转轮通过螺旋高度调节装置装设在支撑板上，复合绝缘子的一端装设在旋转卡盘上，复合绝缘子的另一端装设在从动旋转轮上。
本发明由于采用包括主动旋转系统和从动旋转系统的结构，主动旋转系统由电动机、两套传动轴、两套旋转卡盘、保护壳体、可调支撑架和电机控制系统组成。主动旋转系统可实现两套旋转系统独立工作，同时安装两支绝缘子进行染污。从动旋转系统由承重架、螺旋高度调节装置、支撑板和从动旋转轮组成，在主动旋转系统中的电动机旋转时，复合绝缘子在电动机的带动下转动，转速可控制在0～120转/分钟。本发明设计巧妙、操作简单、实用性强，可有效节约人力成本和时间成本，可广泛应用于长串复合绝缘子人工污闪特性研究。本发明设计巧妙、操作简单、实用性强，安全可靠，转速可调，既可以配合工人的工作提高效率，也可以配合喷污装置快速涂污，可有效节约人力成本和时间成本。是一种方便实用的复合绝缘子旋转染污装置。
附图说明
图1为本发明的复合绝缘子旋转染污装置主动旋转系统的主视图。
图2为本发明的复合绝缘子旋转染污装置主动旋转系统的左视图。
图3为本发明的复合绝缘子旋转染污装置从动旋转系统的示意图。
图4为本发明复合绝缘子旋转染污装置工作情况的示意图。
具体实施方式
实施例：
本发明的结构示意图如图1、2、3、4所示，本发明的复合绝缘子旋转染污装置，包括有主动旋转系统和从动旋转系统，主动旋转系统包括有电动机1、传动轴2、旋转卡盘3、保护壳体4和电机控制系统6，从动旋转系统包括有承重架8、螺旋高度调节装置9、支撑板10和从动旋转轮11，其中电动机1装设在保护壳体4上，传动轴2与电动机1的输出轴连接，旋转卡盘3装设在传动轴2上，电动机1与电机控制系统6电连接，支撑板10装设在承重架8上，从动旋转轮11通过螺旋高度调节装置9装设在支撑板10上，复合绝缘子的一端装设在旋转卡盘3上，复合绝缘子的另一端装设在从动旋转轮11上。
为了方便移动整套装置，上述保护壳体4的底部还装设有万向轮7。
为了提高效率，上述主动旋转系统设有两套，两套主动旋转系统独立工作，相应从动旋转系统也设有两套。
为了方便装夹复合绝缘子，上述旋转卡盘3上装设有三个卡钳，复合绝缘子一端的球头卡紧在三个卡钳上，卡钳能通过扳手进行松开和锁紧，复合绝缘子另一端芯棒外的护套支承在从动旋转轮11上。在主动旋转系统的电动机1旋转时，卡钳可以带动复合绝缘子一起旋转。
本实施例中，上述电动机1通过380V交流电源供电，电动机1通过所述电机控制系统6进行控制;所述电机控制系统6由控制电动机的开启和关闭的控制开关和控制电动机的旋转速度的调速装置组成。控制开关可控制电机的开启和关闭，调速装置可以控制电机的旋转速度。电动机1旋转后带动传动轴2转动，最后带动所述的旋转卡盘3转动。所述调速装置最终可以通过调整所述电动机1的转速，将旋转卡盘3的转速控制在0～120转/分钟，通过染污时测试，转速控制在7～20转每分钟，较为适宜。保护壳体4将所述电动机1和所述传动轴2等设备完全覆盖，所述的电机控制系统6的控制开关和调速按钮安装在所述保护壳体4的外壳上。
为了便于调节保护壳体4的安装高度，上述保护壳体4上还装设有可调支撑架5。如图1所示，上述主动旋转系统中的可调支撑架5由四个支撑脚组成，每个支撑脚通过螺旋调节装置调节所述可调支撑架5的离地高度，通过四个支撑脚的配合，调节保护壳体4的安装高度，从而调节主动旋转系统的水平和离地高度。此外，螺旋高度调节装置可以通过螺母锁紧。
为便于调节从动旋转系统中的支撑板10的安装位置，上述从动旋转系统中的螺旋高度调节装置9上装设有操作手柄，通过操作手柄的在水平方向顺时针或逆时针旋转，使得所述螺旋高度调节装置9在竖直方向上下移动，从而带动安装在螺旋高度调节装置9上的所述支撑板10上下移动。如图3所示，所述螺旋高度调节装置9上装有3支手柄，均匀分布在360°的圆周上，所述支撑板10上安装两个所述从动转轮11，从动转轮11可以卡在绝缘子芯棒外的护套上起支撑作用，在所述主动旋转系统旋转时，复合绝缘子可以在从动转轮11上转动。
同样，为了方便移动整套装置，上述承重架8的底部设有万向轮。
本发明的工作原理如下：如图4所示，首先将长串复合绝缘子的球头12安装在卡钳内，并用扳手锁紧，之后用两套从动旋转系统支撑起长串复合绝缘子。当接通电源后，打开控制系统的开关，通过调节调速装置控制电动机1的转速，复合绝缘子在主动旋转系统的电动机1的带动下旋转。一般转速控制在每分钟7转，之后即可以通过人工涂刷或喷污的方式对复合绝缘子进行染污。由两套系统独立涂污运作，一套系统染污完毕后，继续让绝缘子旋转，让染污液体继续流下，另一套系统对一支新绝缘子进行染污，这样可以提高染污效率。本发明设计巧妙、操作简单、实用性强。本发明安全可靠，转速可调，既可以配合工人的工作提高效率，也可以配合喷污装置快速涂污，可有效节约人力成本和时间成本。
Claims (10)
1.一种复合绝缘子旋转染污装置，其特征在于包括有主动旋转系统和从动旋转系统，主动旋转系统包括有电动机、传动轴、旋转卡盘、保护壳体和电机控制系统，从动旋转系统包括有承重架、螺旋高度调节装置、支撑板和从动旋转轮，其中电动机装设在保护壳体上，传动轴与电动机的输出轴连接，旋转卡盘装设在传动轴上，电动机与电机控制系统电连接，支撑板装设在承重架上，从动旋转轮通过螺旋高度调节装置装设在支撑板上，复合绝缘子的一端装设在旋转卡盘上，复合绝缘子的另一端装设在从动旋转轮上。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘子旋转染污装置，其特征在于上述保护壳体的底部还装设有万向轮。
3.根据权利要求1所述的复合绝缘子旋转染污装置，其特征在于上述主动旋转系统设有两套，两套主动旋转系统独立工作，相应从动旋转系统也设有两套。
4.根据权利要求1所述的复合绝缘子旋转染污装置，其特征在于上述旋转卡盘上装设有三个卡钳，复合绝缘子一端的球头卡紧在三个卡钳上，卡钳能通过扳手进行松开和锁紧，复合绝缘子另一端芯棒外的护套支承在从动旋转轮上。
5.根据权利要求1所述的复合绝缘子旋转染污装置，其特征在于上述电动机通过380V交流电源供电，电动机通过所述电机控制系统进行控制;所述电机控制系统由控制电动机的开启和关闭的控制开关和控制电动机的旋转速度的调速装置组成。
6.根据权利要求1所述的复合绝缘子旋转染污装置，其特征在于上述电机控制系统的控制开关和调速装置的调速按钮安装在所述保护壳体的外壳上。
7.根据权利要求1至6任一项所述的复合绝缘子旋转染污装置，其特征在于上述保护壳体上还装设有可调支撑架。
8.根据权利要求7所述的复合绝缘子旋转染污装置，其特征在于上述主动旋转系统中的可调支撑架由四个支撑脚组成，每个支撑脚通过螺旋调节装置调节所述可调支撑架的离地高度，通过四个支撑脚的配合，调节所述主动旋转系统的水平和离地高度。
9.根据权利要求8所述的复合绝缘子旋转染污装置，其特征在于上述从动旋转系统中的螺旋高度调节装置上装设有操作手柄，通过操作手柄的在水平方向顺时针或逆时针旋转，使得所述螺旋高度调节装置在竖直方向上下移动，从而带动所述支撑板上下移动。
10.根据权利要求9所述的复合绝缘子染污旋转装置，其特征在于上述承重架的底部设有万向轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310322711.6A CN103400668B (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种复合绝缘子旋转染污装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310322711.6A CN103400668B (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种复合绝缘子旋转染污装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103400668A true CN103400668A (zh) | 2013-11-20 |
| CN103400668B CN103400668B (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=49564271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310322711.6A Active CN103400668B (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 一种复合绝缘子旋转染污装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103400668B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104599795A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-06 | 成都拓利化工实业有限公司 | 用于瓷或玻璃伞型、钟罩型绝缘子涂装rtv防污闪涂料的设备 |
| CN105251658A (zh) * | 2015-07-17 | 2016-01-20 | 河北硅谷化工有限公司 | 自动浸涂机 |
| CN105629140A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-01 | 国网上海市电力公司 | 一种电力绝缘子表面均匀喷污装置 |
| WO2016127508A1 (zh) * | 2015-02-11 | 2016-08-18 | 成都拓利科技股份有限公司 | 用于瓷或玻璃伞型、钟罩型绝缘子涂装rtv防污闪涂料的设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000097891A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-07 | Ngk Insulators Ltd | 碍子汚損検出装置 |
| CN202277942U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 亿和塑胶电子制品(深圳)有限公司 | 旋转装置 |
| CN203433920U (zh) * | 2013-07-29 | 2014-02-12 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 复合绝缘子旋转染污装置 |
-
2013
- 2013-07-29 CN CN201310322711.6A patent/CN103400668B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000097891A (ja) * | 1998-09-25 | 2000-04-07 | Ngk Insulators Ltd | 碍子汚損検出装置 |
| CN202277942U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 亿和塑胶电子制品(深圳)有限公司 | 旋转装置 |
| CN203433920U (zh) * | 2013-07-29 | 2014-02-12 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 复合绝缘子旋转染污装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104599795A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-06 | 成都拓利化工实业有限公司 | 用于瓷或玻璃伞型、钟罩型绝缘子涂装rtv防污闪涂料的设备 |
| WO2016127508A1 (zh) * | 2015-02-11 | 2016-08-18 | 成都拓利科技股份有限公司 | 用于瓷或玻璃伞型、钟罩型绝缘子涂装rtv防污闪涂料的设备 |
| CN104599795B (zh) * | 2015-02-11 | 2016-10-05 | 成都拓利科技股份有限公司 | 用于瓷或玻璃伞型、钟罩型绝缘子涂装rtv防污闪涂料的设备 |
| CN105251658A (zh) * | 2015-07-17 | 2016-01-20 | 河北硅谷化工有限公司 | 自动浸涂机 |
| CN105629140A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-01 | 国网上海市电力公司 | 一种电力绝缘子表面均匀喷污装置 |
| CN105629140B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-10-30 | 国网上海市电力公司 | 一种电力绝缘子表面均匀喷污装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103400668B (zh) | 2016-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103400668B (zh) | 一种复合绝缘子旋转染污装置 | |
| CN201808061U (zh) | 高压带电作业机器人绝缘系统 | |
| CN202749782U (zh) | 全过程利用倒闸操作实施的输电线路融冰系统 | |
| CN203433920U (zh) | 复合绝缘子旋转染污装置 | |
| CN105268671A (zh) | 附着式绝缘子本体清洁装置 | |
| CN102671876B (zh) | 一种变电设备高压带电清扫机器人 | |
| CN202696117U (zh) | 一种基于dsp与fpga的svg控制系统拓扑结构 | |
| CN104714443A (zh) | 一种多晶硅还原调功电源及其电气控制系统 | |
| CN104368943B (zh) | 通用型可调式管母焊接托架 | |
| CN104550070B (zh) | 变电站盘型悬式绝缘子串带电绝缘360度清扫刷 | |
| CN203251020U (zh) | 一种便携式三相导线同步提升抱杆 | |
| CN101667732B (zh) | 隔离变压器式多级电压输出可移动式三相稳压电源 | |
| CN206323019U (zh) | 一种移动型配电柜 | |
| CN202720468U (zh) | 一种用于变电设备高压带电清扫机器人的控制装置 | |
| CN204221288U (zh) | 通用型可调式管母焊接托架 | |
| CN108054674A (zh) | 一种变电站悬式绝缘子更换作业机器人系统 | |
| CN203932825U (zh) | 10kV配电网中带电立瓶更换装置 | |
| CN204100494U (zh) | 车间湿度调节装置 | |
| CN103474903A (zh) | 一种进入500kV同塔双回垂直排列紧凑型输电线路等电位的方法 | |
| CN203977994U (zh) | 安全警示遮拦 | |
| CN208781757U (zh) | 一种户外高压隔离开关的安装结构 | |
| CN204412655U (zh) | 变电站盘型悬式绝缘子串带电绝缘360度清扫刷 | |
| CN208729784U (zh) | 一种圆柱坐标型工业机器人 | |
| CN204412656U (zh) | 一种500kV变电设备带电清扫装置 | |
| CN204967131U (zh) | 一种高压电线除冰机械手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |