CN103398255A - 一种弯头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弯头,包括弯头本体,其中,所述弯头本体两端内壁上设有直线导流槽;所述弯头本体拐角处内壁上设有弧形导流槽。本发明一种带衬套管道卡夹,设置直线导流槽,通过导流槽特有的坡面结构,增大水流容量,减缓水流速度,减小水流压力;弧形导流槽的设置,分散了水流在过弯头时对弯头内壁的压力,可有效防止弯头与水管接头处产生渗流现象。且半圆形凹槽设计,可减小水流在流动过程中的阻力,提高使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种弯头。
背景技术
目前,水管中水流,在经过弯头的转角处,通常会出现紊流,从而导致弯头处产生交到的压力,容易导致弯头与水管连接处产生渗漏的情况。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上不足,提供一种弯头。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明一种弯头,包括弯头本体,其中,所述弯头本体两端内壁上设有直线导流槽;所述弯头本体拐角处内壁上设有弧形导流槽。
上述的一种弯头,其中,所述直线导流槽为凹槽,纵截面呈直角梯形,与管壁所成夹角α为15°。
上述的一种弯头,其中,所述直线导流槽横截面呈半圆形,直线导流槽宽度为0.5mm。
上述的一种弯头,其中,所述直线导流槽之间的间距为0.4mm。
上述的一种弯头,其中,所述弧形导流槽的弧形角β呈21°。
上述的一种弯头,其中,所述弧形导流槽为弧形导流凹槽,横截 面呈半圆形,弧形导流槽宽度为0.5mm。
上述的一种弯头,其中,所述弧形导流槽之间的间距为0.4mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:设置直线导流槽,通过导流槽特有的坡面结构,增大水流容量,减缓水流速度,减小水流压力;弧形导流槽的设置,分散了水流在过弯头时对弯头内壁的压力,可有效防止弯头与水管接头处产生渗流现象。且半圆形凹槽设计,可减小水流在流动过程中的阻力,提高使用效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的直线导流槽纵向剖视图。
图3是本发明的弧形导流槽横向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示,本发明一种弯头,包括弯头本体1,其中,所述弯头本体两端内壁上设有直线导流槽2;所述弯头本体1拐角处内壁上设有弧形导流槽3;所述直线导流槽2为凹槽,纵截面呈直角梯形,与管壁所成夹角α为15°;所述直线导流槽2横截面呈半圆形,直线导流槽2宽度为0.5mm;所述直线导流槽2之间的间距为0.4mm;所述弧形导流槽3的弧形角β呈21°;所述弧形导流槽3为弧形导流凹槽,横截面呈半圆形,弧形导流槽3宽度为0.5mm;所述弧形导流槽3之间的间距为0.4mm。
本发明一种带衬套管道卡夹,设置直线导流槽,通过导流槽 特有的坡面结构,增大水流容量,减缓水流速度,减小水流压力;弧形导流槽的设置,分散了水流在过弯头时对弯头内壁的压力,可有效防止弯头与水管接头处产生渗流现象。且半圆形凹槽设计,可减小水流在流动过程中的阻力,提高使用效果。
以上实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种弯头,包括弯头本体,其特征在于,所述弯头本体两端内壁上设有直线导流槽;所述弯头本体拐角处内壁上设有弧形导流槽。
2.根据权利要求1所述的一种弯头,其特征在于,所述直线导流槽为凹槽,纵截面呈直角梯形,与管壁所成夹角α为15°。
3.根据权利要求1所述的一种弯头,其特征在于,所述直线导流槽横截面呈半圆形,直线导流槽宽度为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种弯头,其特征在于,所述直线导流槽之间的间距为0.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种弯头,其特征在于,所述弧形导流槽的弧形角β呈21°。
6.根据权利要求1所述的一种弯头,其特征在于,所述弧形导流槽为弧形导流凹槽,横截面呈半圆形,弧形导流槽宽度为0.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种弯头,其特征在于,所述弧形导流槽之间的间距为0.4mm。
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Publication Number | Publication Date |
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CN103398255A true CN103398255A (zh) | 2013-11-20 |
Family
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-08-08 CN CN2013103438691A patent/CN103398255A/zh active Pending
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