CN103397832B - 一种拼框门的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种拼框门的制作方法，包括如下步骤：A、选取四个实木门框，将实木门框的端部加工成45°的倒角部，倒角部的端面形成对接面；B、在两个相邻的实木门框的对接面上分别加工形状互相匹配的榫槽和榫头；C、在榫头的表面以及榫槽的内壁涂覆白乳胶；D、将相邻两实木门框对接面的榫头插接在榫头内；E、将拼装好的长方形框架置于夹具中；F、将完成夹持的实木门框置于射频加热机，利用电波加热，使胶合榫头和榫槽的白乳胶固化，制成拼框门。本发明的方法简化了拼框门的加工过程，能够提高拼框门的加工效率，提高了装配的精度。采用射频加热对白乳胶进行固化，相比于传统的加热固化的方式，其加热速度快、加热均匀、加热过程容易控制等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种拼框门的制作方法。
背景技术
拼框门是一种常用的门结构，现有的拼框门大多是选取四个实木板材，将板材依次对接形成拼框门。
现有的拼框门在组装时，首先在选取的实木板材端部加工孔位，具体的是在实木板材的端部对接位置加工沿实木板材厚度方向的孔位以及在实木板材的端面加工供螺栓穿过的孔位，其加工过程较为复杂，在安装时，需要将五金件嵌装于相应的孔位内，然后穿接螺栓，将两个实木板材对接后，转动五金件、螺栓，完成两个实木板材的对接，组装的过程费时费力，这样一来，使得拼框门的加工效率较低，且装配的精度较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种拼框门的制作方法，其能够简化拼框门的加工过程，提高拼框门加工的效率，并使得拼框门具有较高的装配精度。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种拼框门的制作方法，包括如下步骤：
A、选取四个实木门框，将实木门框的端部加工成45°的倒角部，倒角部的端面形成实木门框的对接面；
B、在两个相邻的实木门框的对接面上分别加工形状互相匹配的榫槽和榫头；
C、在榫头的表面以及榫槽的内壁涂覆白乳胶，并静置1-2分钟；
D、将相邻两实木门框对接面的榫头插接在榫槽内，使四个实木门框拼装成长方形框架，静置1-2分钟；
E、将拼装好的长方形框架置于夹具中，利用夹具夹紧相邻的两实木门框，夹具的两个夹头分别对相邻的两实木门框施加垂直向内的夹持力；
F、将完成夹持的实木门框置于射频加热机，利用电波加热，使胶合榫头和榫槽的白乳胶固化，制成拼框门。
步骤C中选用的白乳胶为醋酸乙烯酯。
榫头和榫槽的截面呈长方形。
榫头为插装在其中一个实木门框对接面上的木塞，该木塞在插入到该实木门框之前，在其表面涂覆白乳胶。
本发明的有益效果在于：
相比于现有技术，本发明的方法简化了拼框门的加工过程，能够提高拼框门的加工效率，且能够尽可能的减小两对接面的间隙，提高装配的精度。此外，本发明采用射频加热对白乳胶进行固化，相比于传统的加热固化的方式，其加热速度快、加热均匀、加热过程容易控制等优点。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
参见图1，本发明的拼框门的制作方法，包括如下步骤：
A、选取四个实木门框，将实木门框的端部切割成45°的倒角部，使相互拼接的两个实木门框对接以后形成90°的夹角，倒角部的端面形成实木门框的对接面；
B、在两个相邻的实木门框的对接面上分别加工形状互相匹配的榫槽和榫头，榫头和榫槽的形状可以根据实木门框对接面的形状设置，如，榫头和榫槽的横截面可以是长方形，也可以是由多个圆形组成；
C、在榫头的表面以及榫槽的内壁涂覆白乳胶，并静置1-2分钟，白乳胶为醋酸乙烯酯；
D、将相邻两实木门框对接面的榫头插接在榫槽内，使四个实木门框拼装成长方形框架，静置1-2分钟；
E、将拼装好的长方形框架置于夹具中，利用夹具夹紧相邻的两实木门框，夹具的两个夹头分别对相邻的两实木门框施加垂直向内的夹持力，消除相互拼接的两实木门框对接面之间的缝隙；
F、将完成夹持的实木门框置于射频加热机，利用电波加热，在高频率电场环境中，白乳胶分子被变化的电场反复的极化，在正负连个电极之间的分子不断摩擦振动，产生热能，使榫头和榫槽表面的白乳胶发热固化，制成拼框门。
在本发明的上述方法中，榫头也可以是插装在其中一个实木门框对接面上的木塞，在木塞的表面涂覆白乳胶，然后插入到其中一个实木门框对接面上开好的孔内，两实木门框对接时，木塞凸出的部分再插入到另一个实木门框中，这样一来，各个实木门框对接面上加工的孔的规格统一，可进一步的减小加工的难度。
本发明采用射频加热对白乳胶进行固化，相比于传统的加热固化的方式，其加热速度快、加热均匀、加热过程容易控制等优点。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种拼框门的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、选取四个实木门框，将实木门框的端部加工成45°的倒角部，倒角部的端面形成实木门框的对接面；
B、在两个相邻的实木门框的对接面上分别加工形状互相匹配的榫槽和榫头；
C、在榫头的表面以及榫槽的内壁涂覆醋酸乙烯酯，并静置1-2分钟；
D、将相邻两实木门框对接面的榫头插接在榫槽内，使四个实木门框拼装成长方形框架，静置1-2分钟；
E、将拼装好的长方形框架置于夹具中，利用夹具夹紧相邻的两实木门框，夹具的两个夹头分别对相邻的两实木门框施加垂直向内的夹持力；
F、将完成夹持的实木门框置于射频加热机，利用电波加热，使胶合榫头和榫槽的醋酸乙烯酯固化，制成拼框门；
榫头和榫槽的截面呈长方形。
2.如权利要求1所述的拼框门的制作方法，其特征在于，所述榫头为插装在其中一个实木门框对接面上的木塞，在木塞的表面涂覆白乳胶，然后插入到其中一个实木门框对接面上开好的孔内，两实木门框对接时，木塞凸出的部分再插入到另一个实木门框中。
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