CN201911642U - 一种片榫结构的木家具框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种片榫结构的木家具框架，包括边挺和横档围合起来的框体，其中所述边挺和横档的对接处设有片榫，所述片榫与对接的边挺和横档均呈60°～150°连接，使边挺和横档之间在胶粘剂粘合连接的基础上通过该片榫结构作进一步的连接，进一步地增强边挺和横档之间的结合力，使该木家具框架的结构更可靠，连接更稳固，性能更优越，从而有效地解决了的木家具框架胶合连接处易开胶、易变形等问题，而且简化了生产工序，降低了工艺难度，有利于产品的机械化批量生产，生产效率高，有效提高了产品的使用寿命，可广泛应用于家具、木门、木窗、相框等框架的生产中。

Description

一种片榫结构的木家具框架

技术领域

本实用新型涉及一种木家具框架，特别是一种片榫结构的木家具框架。

背景技术

木制品制造行业中有大量的框架结构，应用于家具、木门、木窗、相框等，其中边挺和横档的连接有多种方法，传统的木家具一般采用榫卯结构，包括直榫、斜榫和燕尾榫，这种榫卯结构的咬合力很强，但是制作流程复杂，工艺难度高；现代的工业生产基本采用先在部件上拉槽、打孔，然后以圆棒木榫或方木榫连接的工艺，这种连接方式咬合力相对薄弱，也没有解决工序复杂的问题；另有部分厂家采用五金件连接，就失去了“全木”的韵味，变成纯粹的工业品。不论采用上述的任何一种连接方式，其木框架的连接处都很容易出现变形、开胶等问题，影响了产品的表面外观和内在质量。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构性能稳定、连接可靠、外形美观、易于机械化批量生产的片榫结构的木家具框架。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种片榫结构的木家具框架，包括边挺和横档围合起来的框体，其特点是所述边挺和横档的对接处设有片榫，所述片榫与对接的边挺和横档均呈60°～150°连接。

其中，上述片榫设计成三角形片状体，所述边挺和横档的对接处设有连接槽，所述片榫嵌装在所述连接槽中而实现与边挺和横档相连接。

为了使为了使片榫永久性固紧在木家具框架上，且不会出现断裂、离缝，上述边挺和横档的对接面设计成倾斜面，上述连接槽设置于两倾斜面对接后的外边缘处。上述倾斜面的倾斜角度为30°～75°，其中倾斜角度为45°时其连接效果最佳。上述连接槽设计成扇形或者三角形槽孔，所述连接槽的宽度比片榫的厚度小0mm—0.2mm，上述片榫插接于所述连接槽中并通过胶粘剂固紧。

为了消除了木材的应力且进一步保证片榫与边挺和横档之间牢固连接，上述片榫的木纹方向与所述边挺和横档的两个倾斜面的对接缝互相垂直。

本实用新型的边挺和横档的对接处的连接槽可以只设置一个，也可以设置多个，设置多个供片榫连接的连接槽可保证连接更为牢固可靠。

本实用新型由于采用在边挺和横档的对接处设有与对接的边挺和横档均呈60°～150°连接的片榫结构，使边挺和横档之间在胶粘剂粘合连接的基础上通过该片榫结构作进一步的连接，进一步地增强边挺和横档之间的结合力，使该木家具框架的结构更可靠，连接更稳固，性能更优越，从而有效地解决了的木家具框架胶合连接处易开胶、易变形等问题，而且简化了生产工序，降低了工艺难度，有利于产品的机械化批量生产，生产效率高，有效提高了产品的使用寿命；又由于边挺和横档的对接面设计成倾斜面，且将连接槽设置于两倾斜面对接后的外端夹角处，片榫插接在该连接槽中且片榫的木纹方向与所述边挺和横档的两个倾斜面的对接缝互相垂直，故有效地消除了木材的应力，形成更为平衡的应力结构，进一步保证片榫与边挺和横档之间的牢固连接，提高产品的结构性能。本实用新型设计巧妙、结构牢固、外形美观，而且易于机械化批量生产，使用寿命长，可广泛应用于家具、木门、木窗、相框等框架的生产中。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型成型后的立体结构示意图。

图2是本实用新型安装片榫且未去掉余量的立体结构示意图。

图3是本实用新型安装片榫且未去掉余量的分解结构示意图。

图4是本实用新型安装片榫且未去掉余量的剖视结构示意图。

图5是本实用新型每个对接边安装多个片榫成型后的立体结构示意图。

图6是本实用新型的不规则框体成型后的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，该实用新型的片榫结构的木家具框架，包括边挺1和横档2围合起来的框体，其中边挺1和横档2的对接处设有片榫3，该片榫3与对接的边挺1和横档2均呈60°～150°连接，其连接面为角度为30°～75°的倾斜面，从而使边挺1和横档2之间在胶粘剂粘合连接的基础上通过该片榫3结构作进一步的连接，进一步地增强边挺1和横档2之间的结合力，使该木家具框架的结构更可靠，连接更稳固，性能更优越，有效地解决了的木家具框架胶合连接处易开胶、易变形等问题，而且简化了生产工序，降低了工艺难度，有利于产品的机械化批量生产，生产效率高，有效提高了产品的使用寿命。

如图3所示，该实施例的片榫3设计成三角形片状体，在边挺1和横档2的对接处设有连接槽4，该片榫3嵌装在该连接槽4中而实现与边挺1和横档2相连接。该实施例的片榫3镶嵌在边挺1和横档2之间的连接槽4的工艺方法如下：先将加工成型的边挺1和横档2的连接端削切成45°的倾斜面，涂上胶粘剂连接并用夹具固定2.5小时后取下框架，此时框架已定形，再静待胶粘剂固化12小时以上，进入下一道工序，在进行第一道工序时，若产成品规格尺寸大于1.2m²，可以事先在斜面上打孔，胶连拼合时用圆棒木榫连接，以增加未镶嵌片榫3前框架的强度；然后按照框架的尺寸设定片榫3的宽度和深度，把制作片榫3的木料双面刨光，其厚度、宽度应与设计的规格相吻合；接着以分片锯在胶连好的框架四角铣切连接槽4，该连接槽4的宽度应比片榫3厚度小0.2mm，深度比片榫3高度小3～5mm且不得穿透连接斜面，该连接槽4可以设计成扇形或三角形；再在连接槽4内壁涂上胶粘剂，把片榫3挤压到连接槽4里，使之镶嵌成为一体，固化4小时后，用修边锯切掉片榫3突出的部分即可，若连接片榫3后，需对整个木家具框架进行铣切造型，则可省略切掉片榫3的步骤并须等片榫3连接固化12小时后才能进行；最后在修边或铣形完成后进行打磨、上漆，就可进行包装，必要时在面漆之前进行染色。

如图4所示，为了使片榫3永久性固紧在木家具框架上，且不会出现断裂、离缝，在制作片榫3时使片榫插入连接槽4中的边与木纹的方向平行，从而保证片榫3插入到连接槽4中后其木纹方向与边挺1和横档2的倾斜角度为45°对接缝互相垂直，即片榫3的木纹与边挺1和横档2的木纹均有交叉，从而达到能相互消除三者之间木材本身的应力作用，形成更为平衡的应力结构。如图5所示，根据框架的尺寸大小，该实用新型的边挺1和横档2的对接处设有一个或多个供片榫3连接的连接槽4，当在边挺1和横档2的每个倾斜面连接处设置多个片榫3时，需保证片榫3之间的距离为片榫3厚度的2倍，片榫3的厚度为木家具框架厚度的20%，但不得小于3mm。其中该实施例的片榫3采用实木制作，也可采用塑料或金属或竹材制作而成。

如图6所示，该实施例的木家具框架可以是四方形或半椭圆形或其他形状，但无论是何种形状均可在边挺1和横档2所有的角度为30°～75°斜面连接处利用这种片榫3结构连接，而且每个连接处连接的片榫3数量可根据不同的成品规格尺寸来设置。通过该片榫3结构的连接，进一步地增强边挺1和横档2之间的结合力，使木家具框架的结构更可靠，连接更稳固，性能更优越，有效地解决了的木家具框架角度为30°～75°斜角连接处易开胶、易变形等问题，而且简化了生产工序，降低了工艺难度，有利于产品的机械化批量生产，生产效率高，不良率低，产品经久耐用。

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种片榫结构的木家具框架，包括边挺（1）和横档（2）围合起来的框体，其特征在于所述边挺（1）和横档（2）的对接处设有片榫（3），所述片榫（3）与对接的边挺（1）和横档（2）均呈60°～150°连接。

2.根据权利要求1所述片榫结构的木家具框架，其特征在于上述片榫（3）设计成三角形片状体，所述边挺（1）和横档（2）的对接处设有连接槽（4），所述片榫（3）嵌装在所述连接槽（4）中而实现与边挺（1）和横档（2）相连接。

3.根据权利要求1所述片榫结构的木家具框架，其特征在于上述边挺（1）和横档（2）的对接面设计成倾斜面，上述连接槽（4）设置于两倾斜面对接后的外边缘处。

4.根据权利要求3所述片榫结构的木家具框架，其特征在于上述倾斜面的倾斜角度为30°～75°。

5.根据权利要求3所述片榫结构的木家具框架，其特征在于上述倾斜面的倾斜角度为45°。

6.根据权利要求2或3所述片榫结构的木家具框架，其特征在于上述连接槽（4）设计成扇形或者三角形槽孔，所述连接槽（4）的宽度比片榫（3）的厚度小0mm～0.2mm，上述片榫（3）插接于所述连接槽（4）中并通过胶粘剂固紧。

7.根据权利要求6所述片榫结构的木家具框架，其特征在于上述片榫（3）的木纹方向与所述边挺和横档的两个倾斜面的对接缝互相垂直。

8.根据权利要求2所述片榫结构的木家具框架，其特征在于上述边挺（1）和横档（2）的对接处设有一个或多个供片榫（3）连接的连接槽（4）。

9.根据权利要求1或2或7所述片榫结构的木家具框架，其特征在于上述片榫（3）采用实木或塑料或金属或竹材制作而成。

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