CN103397819A - 塑包合金斜舌制造方法 - Google Patents

Abstract

一种塑包合金斜舌制造方法，斜舌头由塑料壳和合金实心制成，首先，用模具把塑料加工成斜舌头外形的塑料壳，塑料壳设有边缘，塑料壳边缘设有多余宽度0.2-0.3mm，塑料壳采用耐磨性能好、强度高的材料；其次，用锌合金材料加工成斜舌头的合金实心，合金实心设有边缘卡槽，合金实心的边缘卡槽宽度有0.2-0.3mm，合金实心的背后中间设有连接孔，连接孔与舌连杆前端相配；再次，把整个合金实心设置在塑料壳内，塑料壳边缘扣住合金实心卡槽，制成牢固的外裹包合金的斜舌头；最后，舌连杆前端安装在连接孔中，并在舌连杆上设置弹簧、垫片、斜舌挡片，制成斜舌。节约贵金属资源，耐磨性能好、强度高，安全防盗性能好，寿命长。

Description

塑包合金斜舌制造方法

技术领域：

本发明涉及一种门锁的斜舌制造方法，特别涉及一种斜舌制造方法，结构简单，安全防盗性能好。 

背景技术：

目前安装在门上的锁具，其内的零部件大多由金属制成，结构复杂，尤其是贵重金属资源的使用，以及目前贵金属资料越来越稀少，特别是有色金属使用。为此，市场上出现了部分零部件整个由塑料制成的内门锁，其制造成本低，但塑料的耐磨性能和强度差，多次使用后，这些塑料零部件容易受到破坏或损伤，导致舌板定位不稳定，锁具维修率高、寿命短，给用户带来损失，这些锁更不能用在安全防盗功能上。 

发明内容：

针对现有上述产品的技术不足，本发明的目的就是提供一种塑包合金斜舌制造方法，节约贵金属资源。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：斜舌头由塑料壳和合金实心制成，首先，用模具把塑料加工成斜舌头外形的塑料壳，塑料壳设有边缘，塑料壳边缘设有多余宽度0.2-0.3mm，塑料壳采用耐磨性能好、强度高的材料；其次，用锌合金材料加工成斜舌头的合金实心，合金实心设有边缘卡槽，合金实心的边缘卡槽宽度有0.2-0.3mm，合金实心的背后中间设有连接孔，连接孔与舌连杆前端相配；再次，把整个合金实心设置在塑料壳内，塑料壳边缘扣住合金实心卡槽，制成牢固的外裹包合金的斜舌头；最后，舌连杆前端安装在连接孔中，并在舌连杆上设置弹簧、垫片、斜舌挡片，制成斜舌。 

本发明有益效果：节约贵金属资源，耐磨性能好、强度高，安全防盗性能好，寿命长。 

附图说明：

图1为发明的结构示意图； 

图2为本发明的斜舌头背部结构示意图； 

图中，1、塑料壳，2、合金实心，3、弹簧，4、上垫片，5、斜舌挡片，6、下垫片，7、斜舌头，8、舌连杆。 

具体实施方式：

如图所示，本发明专利包括斜舌头7、舌连杆8，斜舌头7由塑料壳1和合金实心2制成，斜舌头7由塑料壳1和合金实心2制成，首先，用模具把塑料加工成斜舌头7外形的塑料壳1，塑料壳1设有边缘，塑料壳1的边缘设有多余宽度0.2-0.3mm，塑料壳1采用耐磨性能好、强度高的材料；其次，用锌合金材料加工成斜舌头7的合金实心2，合金实心2设有边缘卡槽，合金实心2的边缘卡槽宽度有0.2-0.3mm，合金实心2的背后中间设有连接孔，连接孔与舌连杆8前端相配；再次，把整个合金实心2设置在塑料壳1内，塑料壳边缘扣住合金实心卡槽，制成牢固的外裹包合金的斜舌头7；最后，舌连杆8前端安装在连接孔中，并在舌连杆8上设有弹簧3、上垫片4、斜舌挡片5、下垫片6，弹簧3一端靠压斜舌头7背部，弹簧3另一端连接上垫片4，下垫片6安置在斜舌挡片5后，稳固斜舌挡片，制成斜舌。 

Claims (3)

1.一种塑包合金斜舌制造方法，其特征在于：斜舌头由塑料壳和合金实心制成，用模具把塑料加工成斜舌头外形的塑料壳，塑料壳设有边缘；用锌合金材料加工成斜舌头的合金实心，合金实心设有边缘卡槽，把整个合金实心设置在塑料壳内，塑料壳边缘扣住合金实心卡槽，制成牢固的外裹包合金的斜舌头。

2.根据权利要求1所述的塑包合金斜舌制造方法，其特征在于：所述的塑料壳的边缘设有多余宽度0.2-0.3mm，塑料壳采用耐磨性能好、强度高的材料。

3.根据权利要求1所述的塑包合金斜舌制造方法，其特征在于：所述的合金实心的边缘卡槽宽度有0.2-0.3mm。

Images