CN103397409A - 非织造高效梳理成网系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非织造高效梳理成网系统，包括安装于机架主体上的锡林、下道夫、上道夫、由工作辊和剥棉辊构成的多个梳理单元，以及转移辊，在所述的下道夫和上道夫之间设有用于分流锡林高速回转所产生的表面高速气流的缓冲梳理单元，该缓冲梳理单元包括一组缓冲工作辊和缓冲剥棉辊，所述的缓冲剥棉辊位于缓冲工作辊与上道夫之间。本发明的非织造高效梳理成网系统可解决现有技术中所存在的产量低、纤维网外观和均匀性差等缺陷，有效提高梳理机的分梳性能、道夫输出纤维网的均匀性、增加锡林与道夫之间的纤维转移量，实现梳理机整机的高效梳理成网。

Description

非织造高效梳理成网系统
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种安装于非织造梳理机上的高效梳理成网系统。
背景技术
纤维梳理是干法非织造材料成网加工工艺中的一道关键工序。梳理机将开松混合的纤维梳理成由单纤维组成的薄纤网，然后铺叠成网或直接进行加固。梳理机的作用有四个方面：（1）彻底分梳混合的纤维原料，使之成为单纤维状态；（2）使纤维原料中各种纤维成分进一步均匀混合；（3）进一步清除原料中的杂质；（4）使纤维平行伸直。梳理机输出的纤维网的均匀性和质量对最终非织造材料的均匀和质量有直接影响。
现有技术中，授权公告号为CN202671749的发明专利公开了一种双锡林梳理机，参见图1所示，由锡林1’、下道夫2’、上道夫3’、沿锡林1’径向分布的六组工作辊4’和剥棉辊5’以及转移辊6’组成。上述梳理机的缺点是：在上、下道夫转移纤维成网时，由于上道夫已经剥取了锡林最上层的纤维，致使沉降在锡林针齿中下层的纤维难以提取剥出，由锡林回转到下个梳理环中的纤网量增加，其生产的产量受到限制；另一方面，该梳理机所输出的纤维网外观、均匀性有待进一步提高，易在纤维网上产生棉结。
发明内容
为了解决现有技术中所存在的产量低、纤维网外观和均匀性差等缺陷，本发明提供了一种简单高效的梳理成网系统。
本发明的技术方案是：一种非织造高效梳理成网系统，包括安装于机架主体上的锡林、下道夫、上道夫、由工作辊和剥棉辊构成的多个梳理单元，以及转移辊，在所述的下道夫和上道夫之间设有用于分流锡林高速回转所产生的表面高速气流的缓冲梳理单元，该缓冲梳理单元包括一组缓冲工作辊和缓冲剥棉辊，所述的缓冲剥棉辊位于缓冲工作辊与上道夫之间。
本发明所述的上道夫和与其最靠近的工作辊之间设有上风辊，所述的下道夫与缓冲工作辊之间设有下风辊。
本发明所述的缓冲工作辊与锡林之间、缓冲剥棉辊与锡林之间、缓冲工作辊和缓冲剥棉辊之间的隔距分别可调整。
本发明所述的缓冲工作辊与锡林之间的隔距为0.10～0.4mm，缓冲剥棉辊与锡林之间的隔距为0.20～0.50mm，缓冲工作辊与缓冲剥棉辊之间的隔距为0.20～0.60mm。
本发明的有益效果是：
本发明的非织造高效梳理成网系统，在上下两个道夫中间设有由一组缓冲工作辊与缓冲剥棉辊组合缓冲梳理单元，且位置可上下调整，可有效提高梳理机的分梳性能、道夫输出纤维网的均匀性、增加锡林与道夫之间的纤维转移量，实现梳理机整机的高效梳理成网。
（1）本发明所涉及的缓冲工作辊和缓冲剥棉辊作为梳理系统的一个梳理环存在，起到进一步梳理纤维的作用；
（2）本发明所涉及的缓冲工作辊和缓冲剥棉辊可以缓和锡林高速回转所产生的表面高速气流，极大的降低锡林表面高速气流对下道夫转移纤维时所造成的破坏性；
（3）本发明所涉及的锡林表面的纤维经上道夫剥取后，锡林针齿顶部到底部的纤维量呈梯度分布，锡林高速回转产生的气流与缓冲工作辊和缓冲剥棉辊的配合使锡林针布中的纤维整体上移，有利于下道夫的进一步剥取转移，从而充分发挥梳理系统的产能，提高梳理系统的成网效率；
（4）本发明所涉及的缓冲工作辊和缓冲剥棉辊的位置可以上下调整；
（5）本发明所涉及的梳理系统结构简单，尤其适合于薄型非织造布纤维网的加工。
附图说明
图1为授权公告号为CN202671749的发明专利主梳理系统的示意图；
图2为本发明实施例1～5的非织造高效梳理成网系统示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明做各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
本实施例的一种非织造高效梳理成网系统，包括安装于机架主体上的锡林1、下道夫2、上道夫3、由工作辊4和剥棉辊5构成的多个梳理单元，以及转移辊6，在下道夫2和上道夫3之间设有用于分流锡林1高速回转所产生的表面高速气流的缓冲梳理单元，该缓冲梳理单元包括一组缓冲工作辊8和缓冲剥棉辊9，缓冲剥棉辊9位于缓冲工作辊8与上道夫3之间。上道夫3和与其最靠近的工作辊4之间设有上风辊10，下道夫2与缓冲工作辊8之间设有下风辊7。缓冲工作辊8与锡林1之间、缓冲剥棉辊9与锡林1之间、缓冲工作辊8和缓冲剥棉辊9之间的隔距分别可调整。
本实施例中，缓冲工作辊8与锡林1之间的隔距为0.20mm，缓冲剥棉辊9与锡林1之间的隔距为0.30mm，缓冲工作辊8与缓冲剥棉辊9之间的隔距为0.25mm。上道夫3、下道夫2、四组工作辊4和剥棉辊5、转移辊6、下风辊7、缓冲工作辊8、缓冲剥棉辊9以及上风辊10在锡林1辊筒外围沿其径向分布。所有部件的表面均包缠有针布。其梳理主要产生于工作辊4和锡林1表面针布的针面间，剥棉辊5的作用是将梳理过程中凝聚在工作辊4上的纤维剥取下来，再转移回锡林1表面的针布上，以供下一个梳理单元梳理。缓冲工作辊8和缓冲剥棉辊9的位置可上下调整。
本发明的非织造高效梳理成网系统的工作流程为：纤维经转移辊进入锡林1表面针布的针齿间，并随锡林1一起做圆周运动；运动至工作辊4和剥棉辊5区间时，四组工作辊4和剥棉辊5组成的四个梳理单元对锡林1表面针布上的纤维进行梳理；运动至上道夫3时，上道夫3和上风辊10配合剥取锡林1针布表层的纤维并形成第一层纤维网输出；运动至缓冲工作辊8和缓冲剥棉辊9时，缓冲工作辊8和缓冲剥棉辊9分流锡林1高速回转所产生的表面高速气流，使锡林1针布中剩余的纤维整体上移并进一步梳理锡林1针布上的纤维；运动至下道夫2时，下道夫2和下风辊7配合剥取锡林1针布上剩余的纤维并形成第二层纤维网输出。
实施例2
本实施例的一种非织造高效梳理成网系统，与实施例1不同的是，缓冲工作辊8与锡林1之间的隔距为0.10m，缓冲剥棉辊9与锡林1之间的隔距为0.20mm，缓冲工作辊8与缓冲剥棉辊9之间的隔距为0.20mm。
实施例3
本实施例的一种非织造高效梳理成网系统，与实施例1不同的是，缓冲工作辊8与锡林1之间的隔距为0.25mm，缓冲剥棉辊9与锡林1之间的隔距为0.35mm，缓冲工作辊8与缓冲剥棉辊9之间的隔距为0.40mm。
实施例4
本实施例的一种非织造高效梳理成网系统，与实施例1不同的是，缓冲工作辊8与锡林1之间的隔距为0.30mm，缓冲剥棉辊9与锡林1之间的隔距为0.40mm，缓冲工作辊8与缓冲剥棉辊9之间的隔距为0.50mm。
实施例5
本实施例的一种非织造高效梳理成网系统，与实施例1不同的是，缓冲工作辊8与锡林1之间的隔距为0.40mm，缓冲剥棉辊9与锡林1之间的隔距为0.50mm，缓冲工作辊8与缓冲剥棉辊9之间的隔距为0.60mm。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种非织造高效梳理成网系统，包括安装于机架主体上的锡林（1）、下道夫（2）、上道夫（3）、由工作辊（4）和剥棉辊（5）构成的多个梳理单元，以及转移辊（6），其特征在于在所述的下道夫（2）和上道夫（3）之间设有用于分流锡林（1）高速回转所产生的表面高速气流的缓冲梳理单元，该缓冲梳理单元包括一组缓冲工作辊（8）和缓冲剥棉辊（9），所述的缓冲剥棉辊（9）位于缓冲工作辊（8）与上道夫（3）之间。
2.根据权利要求1所述的非织造高效梳理成网系统，其特征在于所述的上道夫（3）和与其最靠近的工作辊（4）之间设有上风辊（10），所述的下道夫（2）与缓冲工作辊（8）之间设有下风辊（7）。
3.根据权利要求2所述的非织造高效梳理成网系统，其特征在于所述的缓冲工作辊（8）与锡林（1）之间、缓冲剥棉辊（9）与锡林（1）之间、缓冲工作辊（8）和缓冲剥棉辊（9）之间的隔距分别可调整。
4.根据权利要求3所述的非织造高效梳理成网系统，其特征在于所述的缓冲工作辊（8）与锡林（1）之间的隔距为0.10～0.4mm，缓冲剥棉辊（9）与锡林（1）之间的隔距为0.20～0.50mm，缓冲工作辊（8）与缓冲剥棉辊（9）之间的隔距为0.20～0.60mm。
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