CN103396716A - 一种光学树脂涂料的制备方法 - Google Patents
一种光学树脂涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103396716A CN103396716A CN2013102631795A CN201310263179A CN103396716A CN 103396716 A CN103396716 A CN 103396716A CN 2013102631795 A CN2013102631795 A CN 2013102631795A CN 201310263179 A CN201310263179 A CN 201310263179A CN 103396716 A CN103396716 A CN 103396716A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- preparation
- optical resin
- resin coating
- coating according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种光学树脂涂料的制备方法,其制备过程包括:称取相应的原料组分有机硅改性丙稀酸树脂62~68份、环氧丙烯酸酯30~35份、二甲苯10~15份、助剂2~5份、着色颜料3~8份、荧光颜料9~15份、填料1,将荧光颜料、环氧丙烯酸酯、二甲苯、着色颜料、荧光颜料、填料在1800~2500转/分钟转速下搅拌预混,然后将有机硅改性丙烯酸树脂加入混合液中,搅拌10~20min后,再依次加入分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂,搅拌即成光学树脂涂料。本发明荧光性强、耐候性好、涂层性能优良,余晖亮度强且余晖时间长,能够广泛用于建筑装饰、广告设计、道路标志等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种树脂涂料,具体涉及一种光学树脂涂料的制备方法。
背景技术
光学树脂涂料广泛用于建筑装饰、广告设计、道路标志等领域,常处于室处,需要能够满足室处的恶劣的气候环境,现有的光学树脂涂料耐候性较差,易脱落,而且余晖亮度差,使用效果不甚理想。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种光学树脂涂料的制备方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供的一种光学树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅改性丙稀酸树脂62~68份、环氧丙烯酸酯30~35份、二甲苯10~15份、助剂2~5份、着色颜料3~8份、荧光颜料9~15份、填料18~25份;所述助剂包括分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂;
其中,所述有机硅改性丙烯酸树脂按重量份计由以下组分制备:甲基丙烯酸甲脂6~15份,甲基丙烯酸丁酯8~15份,乙烯基三乙氧基硅烷5~8份,丙烯酸1~2份,过硫酸钾0.1~0.3份,去离子水35~50份,浓度10%氢氧化钠溶液1~3份,浓度2%的硫酸铁溶液0.1~0.3份。
优选地,所述环氧丙烯酸酯32~34份。
优选地,所述有机硅改性丙稀酸树脂为64~66份。
优选地,所述助剂中分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂的重量比为1﹕1﹕2﹕2。
优选地,所述着色颜料为钛白粉、氧化铁红、炭黑、酞菁蓝中的一种或者几种。
优选地,所述填料为云母粉、天然重晶石粉、滑石粉、沉淀硫酸钡中一种或者几种。
优选地,所述成膜助剂为乙二醇丁醚醋酸酯。
优选地,所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺。
优选地,所述防沉剂为气相二氧化硅。
优选地,所述光稳定剂为氧化锌。
上述光学树脂涂料的制备过程,包括以下步骤:
(1)有机硅改性丙稀酸树脂的制备:按照有机硅改性丙烯酸树脂的重量份称取相应的原料组分,在装有冷凝器、搅拌器的三口瓶中加入去离子水,升温至60℃时,加入过硫酸钾,10~12min后开始均匀速度滴入甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酸以及2%的硫酸铁溶液的混合液,然后用10%氢氧化钠溶液调整反应过程的PH值,使PH值控制在6.0~7.0,反应温度控制在62~64℃,滴完后保温1~2h,出料即制备得到有机硅改性丙稀酸树脂;
(2)光学树脂涂料的制备:按照上述原料重量份称取相应的原料组分以及步骤(1)中的有机硅改性丙稀酸树脂,将荧光颜料、环氧丙烯酸酯、二甲苯、着色颜料、荧光颜料、填料在1800~2500转/分钟转速下搅拌预混,然后将有机硅改性丙烯酸树脂加入混合液中,搅拌10~20min后,再依次加入分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂,搅拌即成光学树脂涂料。
有益效果:本发明相对于现有技术而言,荧光性强、耐候性好、涂层性能优良,余晖亮度强且余晖时间长,能够广泛用于建筑装饰、广告设计、道路标志等领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
一种光学树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅改性丙稀酸树脂68份、环氧丙烯酸酯30份、二甲苯10份、助剂2份、酞菁蓝3份、荧光颜料9份、滑石粉18;所述助剂中分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂的重量比为1﹕1﹕2﹕2;所述助膜剂为乙二醇丁醚醋酸酯;所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺;所述防沉剂为气相二氧化硅;所述光稳定剂为氧化锌。
其中,所述有机硅改性丙烯酸树脂按重量份计由以下组分制备:甲基丙烯酸甲脂15份,甲基丙烯酸丁酯8份,乙烯基三乙氧基硅烷5份,丙烯酸1份,过硫酸钾0.1份,去离子水35份,浓度10%氢氧化钠溶液1份,浓度2%的硫酸铁溶液0.1份。
上述光学树脂涂料的制备过程,包括以下步骤:
(1)有机硅改性丙稀酸树脂的制备:按照有机硅改性丙烯酸树脂的重量份称取相应的原料组分,在装有冷凝器、搅拌器的三口瓶中加入去离子水,升温至60℃时,加入过硫酸钾,10~12min后开始均匀速度滴入甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酸以及2%的硫酸铁溶液的混合液,然后用10%氢氧化钠溶液调整反应过程的PH值,使PH值控制在6.0~7.0,反应温度控制在62~64℃,滴完后保温1~2h,出料即制备得到有机硅改性丙稀酸树脂;
(2)光学树脂涂料的制备:按照上述原料重量份称取相应的原料组分以及步骤(1)中的有机硅改性丙稀酸树脂,将荧光颜料、环氧丙烯酸酯、二甲苯、着色颜料、荧光颜料、填料在1800~2500转/分钟转速下搅拌预混,然后将有机硅改性丙烯酸树脂加入混合液中,搅拌10~20min后,再依次加入分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂,搅拌即成光学树脂涂料。
实施例2:
一种光学树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅改性丙稀酸树脂62份、环氧丙烯酸酯35份、二甲苯15份、助剂5份、氧化铁红8份、荧光颜料15份、天然重晶石粉和滑石粉25份;所述助剂中分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂的重量比为1﹕1﹕2﹕2;所述成膜助剂为乙二醇丁醚醋酸酯;所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺;所述防沉剂为气相二氧化硅;所述光稳定剂为氧化锌。
其中,所述有机硅改性丙烯酸树脂按重量份计由以下组分制备:甲基丙烯酸甲脂6份,甲基丙烯酸丁酯15份,乙烯基三乙氧基硅烷8份,丙烯酸2份,过硫酸钾0.3份,去离子水50份,浓度10%氢氧化钠溶液3份,浓度2%的硫酸铁溶液0.3份。
其制备过程同实施例1。
实施例3:
一种光学树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅改性丙稀酸树脂64份、环氧丙烯酸酯32份、二甲苯12份、助剂3份、钛白粉4份、荧光颜料12份、云母粉和天然重晶石粉20;所述助剂中分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂的重量比为1﹕1﹕2﹕2;成膜助剂为乙二醇丁醚醋酸酯;分散剂为己烯基双硬脂酰胺;所述防沉剂为气相二氧化硅;所述光稳定剂为氧化锌。
其中,所述有机硅改性丙烯酸树脂按重量份计由以下组分制备:甲基丙烯酸甲脂8份,甲基丙烯酸丁酯12份,乙烯基三乙氧基硅烷6份,丙烯酸1.5份,过硫酸钾0.2份,去离子水40份,浓度10%氢氧化钠溶液2份,浓度2%的硫酸铁溶液0.2份。
其制备过程同实施例1。
实施例4:
一种光学树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅改性丙稀酸树脂66份、环氧丙烯酸酯34份、二甲苯12份、助剂4份、钛白粉6份、荧光颜料10份、滑石粉和沉淀硫酸钡22;所述所述助剂中分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂的重量比为1﹕1﹕2﹕2;成膜助剂为乙二醇丁醚醋酸酯;分散剂为己烯基双硬脂酰胺;所述防沉剂为气相二氧化硅;所述光稳定剂为氧化锌。
其中,所述有机硅改性丙烯酸树脂按重量份计由以下组分制备:甲基丙烯酸甲脂12份,甲基丙烯酸丁酯10份,乙烯基三乙氧基硅烷7份,丙烯酸1.8份,过硫酸钾0.2份,去离子水45份,浓度10%氢氧化钠溶液2份,浓度2%的硫酸铁溶液0.2份。
其制备过程同实施例1。
实施例5:
一种光学树脂涂料,其组分按重量份计由以下成分组成:有机硅改性丙稀酸树脂65份、环氧丙烯酸酯33份、二甲苯13份、助剂4份、钛白粉4份、荧光颜料11份、沉淀硫酸钡19;所述助剂中分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂的重量比为1﹕1﹕2﹕2;成膜助剂为乙二醇丁醚醋酸酯;所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺;所述防沉剂为气相二氧化硅;所述光稳定剂为氧化锌。
其中,所述有机硅改性丙烯酸树脂按重量份计由以下组分制备:甲基丙烯酸甲脂14份,甲基丙烯酸丁酯14份,乙烯基三乙氧基硅烷7份,丙烯酸1.5份,过硫酸钾0.2份,去离子水42份,浓度10%氢氧化钠溶液2份,浓度2%的硫酸铁溶液0.2份。
其制备过程同实施例1。
实施例1~5中制得的产品中的性能如下表所示:
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:其制备过程包括以下步骤:
(1)有机硅改性丙稀酸树脂的制备:按照有机硅改性丙烯酸树脂的重量份称取相应的原料组分:甲基丙烯酸甲脂6~15份,甲基丙烯酸丁酯8~15份,乙烯基三乙氧基硅烷5~8份,丙烯酸1~2份,过硫酸钾0.1~0.3份,去离子水35~50份,浓度10%氢氧化钠溶液1~3份,浓度2%的硫酸铁溶液0.1~0.3份;在装有冷凝器、搅拌器的三口瓶中加入去离子水,升温至60℃时,加入过硫酸钾,10~12min后开始均匀速度滴入甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷和丙烯酸以及2%的硫酸铁溶液的混合液,然后用10%氢氧化钠溶液调整反应过程的PH值,使PH值控制在6.0~7.0,反应温度控制在62~64℃,滴完后保温1~2h,出料即制备得到有机硅改性丙稀酸树脂;
(2)光学树脂涂料的制备:按照上述原料重量份称取相应的原料组分:步骤(1)中制得的有机硅改性丙稀酸树脂62~68份、环氧丙烯酸酯30~35份、二甲苯10~15份、助剂2~5份、着色颜料3~8份、荧光颜料9~15份、填料18~25份以及步骤(1)中的有机硅改性丙稀酸树脂,将荧光颜料、环氧丙烯酸酯、二甲苯、着色颜料、荧光颜料、填料在1800~2500转/分钟转速下搅拌预混,然后将有机硅改性丙烯酸树脂加入混合液中,搅拌10~20min后,再依次加入分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂,搅拌即成光学树脂涂料。
2.根据权利要求1所述的光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:所述环氧丙烯酸酯32~34份。
3.根据权利要求1所述的一种光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:所述有机硅改性丙稀酸树脂为64~66份。
4.根据权利要求1所述的一种光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:所述助剂中分散剂、成膜助剂、防沉剂和光稳定剂的重量比为1﹕1﹕2﹕2。
5.根据权利要求1所述的一种光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:所述着色颜料为钛白粉、氧化铁红、炭黑、酞菁蓝中的一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的一种光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:所述填料为云母粉、天然重晶石粉、滑石粉、沉淀硫酸钡中一种或者几种。
7.根据权利要求1所述的一种光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:所述成膜助剂为乙二醇丁醚醋酸酯。
8.根据权利要求1所述的一种光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:所述分散剂为己烯基双硬脂酰胺。
9.根据权利要求1所述的一种光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:所述防沉剂为气相二氧化硅。
10.根据权利要求1所述的一种光学树脂涂料的制备方法,其特征在于:所述光稳定剂为氧化锌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102631795A CN103396716A (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 一种光学树脂涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102631795A CN103396716A (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 一种光学树脂涂料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103396716A true CN103396716A (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49560453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102631795A Pending CN103396716A (zh) | 2013-06-26 | 2013-06-26 | 一种光学树脂涂料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103396716A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111484354A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-04 | 嘉应学院 | 一种釉质陶瓷制品高硬度长余辉发光涂层及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1424356A (zh) * | 2002-12-10 | 2003-06-18 | 王�琦 | 含硅混合树脂及其制备方法和以该树脂为组份的发光涂料 |
CN101407652A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-04-15 | 南昌航空大学 | 一种紫外光固化发光涂料的制备方法 |
-
2013
- 2013-06-26 CN CN2013102631795A patent/CN103396716A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1424356A (zh) * | 2002-12-10 | 2003-06-18 | 王�琦 | 含硅混合树脂及其制备方法和以该树脂为组份的发光涂料 |
CN101407652A (zh) * | 2008-12-02 | 2009-04-15 | 南昌航空大学 | 一种紫外光固化发光涂料的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
曹优明: "有机硅改性丙烯酸树脂夜光涂料", 《化工新型材料》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111484354A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-04 | 嘉应学院 | 一种釉质陶瓷制品高硬度长余辉发光涂层及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101671956B (zh) | 一种吸水性画布涂层及其制作方法 | |
CN103436249B (zh) | 一种发光涂料用有机硅包覆型荧光粉及其制备方法和应用 | |
CN105969032A (zh) | 一种水性醇酸涂料及其制备方法 | |
JP6082510B2 (ja) | ナノオーダー分散型水性多色塗料の製造方法 | |
CN102061126B (zh) | 陶瓷涂膜组合物及其制备方法 | |
CN105925102B (zh) | 一种掺混玻璃微珠的真石漆及其制备方法 | |
CN103709847A (zh) | 一种基于改性钛白的彩色反射隔热涂料及其制备方法 | |
CN102746768A (zh) | 水性彩色玻璃涂料及其制备方法与应用 | |
CN105802462B (zh) | 一种改性pp材料用聚氨酯漆及其制备方法 | |
CN103360020B (zh) | 一种含三嵌段共聚物的无机内外墙涂料及其制备方法 | |
CN104559644A (zh) | 一种保温涂料 | |
CN103396716A (zh) | 一种光学树脂涂料的制备方法 | |
CN103360880A (zh) | 一种光学树脂涂料 | |
CN103952067A (zh) | 一种油性醇酸烤漆的生产工艺 | |
CN103382317A (zh) | 一种金属防护树脂漆 | |
CN104530816B (zh) | 一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的uv有色丝印油墨 | |
CN104497811B (zh) | 一种手机玻璃屏用的可碱洗的uv涂料及其制备方法 | |
CN106221381A (zh) | 一种用于汽车挡雨条的抗氧化涂料及其制备方法 | |
CN105542534A (zh) | 一种不易褪色的丙烯颜料及其制备方法 | |
CN102732121B (zh) | 一种用于水性玻璃酒瓶烤漆的组合物 | |
CN102311692A (zh) | 一种有机硅丙烯酸涂料 | |
CN108864811A (zh) | 一种耐候性佳的镜面玻璃油墨及其制备方法 | |
CN108456460A (zh) | 一种水性色浆及其制备方法 | |
CN105885598A (zh) | 一种环保型高耐水性上光涂料 | |
CN107793817B (zh) | 一种掺杂有机-无机复合荧光蒙托土的荧光涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131120 |