CN103396629B - 一种抑烟阻燃隔音pvc及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种抑烟阻燃隔音PVC及其制备方法。一种抑烟阻燃隔音PVC，其组成成份以质量份数表示法为：PVC100；增塑剂3-60；热稳定剂0.1-10；阻燃剂1-80；消烟剂0.1-1；氧化铁粉100-800；碳酸钙4-30；炭黑0.1-5；产品氧指数38-39%，自熄性（UL-94）V-0级；燃烧发烟量低，可达到7-9%，比现有技术的发烟量33-54%有了很大的减少；拉伸强度10-30MPa，断裂伸长率270-300%，耐寒性-30℃下不开裂；各组分起协同作用，大大增加了产品的各项性能，成本低，用量小，阻燃抑烟效果明显，燃烧时有毒气体放出量小且价格低廉；产品耐低温、耐紫外光、不产生腐蚀性气体、吸湿性小且隔音效果好，可以广泛生产并不断代替现有材料。
Description
技术领域
本申请属于PVC材料领域，尤其涉及一种抑烟阻燃隔音PVC及其制备方法。
背景技术
硬质聚氯乙烯由于本身具有良好的阻燃性能，作为阻燃材料具有先天的优势。随着阻燃法规的日趋严格，PVC的阻燃性能已不能满足防火要求，如果不加抑烟剂就达不到难燃材料的要求。随着社会城市化、科技化、人性化的发展，PVC行业的高速发展，PVC产品越来越贴近消费者的生活，随之而来的是PVC材料使用量的增加，和PVC材料大多氧指数低、易燃且燃烧时伴随着浓烟易产生刺激性气味和有毒气体，危害使用者身心健康。烟密度是材料燃烧过程中产生的黑烟和白烟的综合反应。黑烟是指燃烧气体产物中悬浮的固体颗粒和团聚物，而白烟则是指燃烧生成的水蒸汽凝聚物等悬浮在空气中的微小粒子。通常认为降低黑烟浓度的途径有三条：一是借鉴覆盖效应、转移效应、抑制自由基、加速成炭等阻燃原理改变其燃烧模式；二是大量填充无机材料，通过降低可燃物的含量来减少发烟量，但用量过大会造成对制品性能的严重损害；三是利用协同作用，进行复合化。白烟主要是由于材料燃烧时生成的水蒸气造成的，水蒸气虽然对人体无害，但使透光率下降，烟密度增大。氢氧化铝、氢氧化镁由于吸收燃烧热而发挥阻燃作用，但生成的水蒸气却是产生白烟的主要原因。
塑料建材引发的火灾威胁，除来源于烈火本身外，对生命威胁更严重的是燃烧产生的烟雾和毒气。美国的统计分析表明，火灾死亡有2/3是由于烟毒造成的。为了减少烟毒危害，国家技术监督局在《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997中，首次对难燃材料的烟密度等级提出明确要求(按GB8627测试，烟密度等级≤75)，并作为强制性标准贯彻到一系列工业与民用建筑的防火设计规范中。受这一标准制定的影响，在此前后的十年中，我国低烟难燃材料的开发研究进入了一个空前热门的时期。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种抑烟阻燃隔音PVC及其制备方法是非常必要的。
现有的耐热PVC主要采用PVC与抑烟阻燃剂组合而成，中国专利CN102321314A公布了一种抗静电低烟阻燃PVC-ABS复合材料及其制备方法，采用PVC、抗静电剂、抑烟阻燃剂与硼酸锌等组合而成，但是考虑到隔音效果差，易产生滴下物和有毒气体；中国专利CN102190835A公开了一种新型环保型PVC/ABS线缆用合金材料制备方法，采用PVC、ABS、碳酸钙和氢氧化镁等组合而成，但是考虑到阻燃效果差，燃烧时烟体释放量大；中国专利CN1253503C公开了一种难燃复合塑料及其制造方法，采用PVC、氢氧化镁和阻燃剂等组成，满足中央空调系统使用，但考虑到产中央空调系统应用中隔音效果差；中国专利CN103113690A公开了一种阻燃抑烟型PVC扣板及其制备方法，主要采用PVC、阻燃抑烟体系等组成，但是具有毒性和隔音效果差等技术问题。
发明内容
解决的技术问题：
本申请针对上述技术问题，提供一种抑烟阻燃隔音PVC及其制备方法，解决现有PVC材料隔音效果不佳、氧指数低、阻燃效果不好、且燃烧时伴随着浓烟易产生刺激性气味和有毒气体，危害使用者身心健康等技术问题。
技术方案：
本发明提出的第一种抑烟阻燃隔音PVC，由下列原料组成，以质量份数表示法为：
PVC 100；
增塑剂 3-60；
热稳定剂 0.1-10；
阻燃剂 1-80；
消烟剂 0.1-1；
氧化铁粉 100-800；
碳酸钙 4-30；
炭黑 0.1-5。
本发明的第二种技术方案：所述抑烟阻燃隔音PVC，其组成成分，以质量份数表示法为：
PVC 10-60；
增塑剂 3-58；
热稳定剂 0.1-8；
阻燃剂 1-60；
消烟剂 0.2-0.8；
氧化铁粉 200-700；
碳酸钙 5-25；
炭黑 0.2-4；
阻燃添加剂 4-20。
本发明的第三种技术方案：所述抑烟阻燃隔音PVC，其组成成分，以质量份数表示法为：
PVC 10-60；
增塑剂 3-55；
热稳定剂 0.1-6；
阻燃剂 1-40；
消烟剂 0.3-0.7；
氧化铁粉 300-600；
碳酸钙 8-20；
炭黑 0.5-2；
阻燃添加剂 5-15；
十二溴二苯醚 5-15。
本发明的第四种技术方案：所述抑烟阻燃隔音PVC，其组成成分，以质量份数表示法为：
PVC 10-60；
增塑剂 3-52；
热稳定剂 0.1-5；
阻燃剂 1-20；
消烟剂 0.4-0.6；
氧化铁粉 400-500；
碳酸钙 10-15；
炭黑 0.5-1.5；
阻燃添加剂 8-10；
十二溴二苯醚 8-10；
氯化石蜡 8-30。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增塑剂采用癸二酸二辛脂、DIDP、环氧大豆油、DOP和磷酸三甲苯酯中的一种或几种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸铅和硬脂酸钙中的一种或几种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述阻燃剂采用氧化锑、TCEP、聚磷酸铵和硼酸锌中的一种或几种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述消烟剂采用二茂铁。
作为本发明的一种优选技术方案：所述阻燃添加剂采用氢氧化铝。
作为本发明的一种优选技术方案：所述抑烟阻燃隔音PVC的制备方法为：
第一步：按照所述质量分数比称取各种原料；
第二步：将阻燃剂、PVC、增塑剂、热稳定剂与消烟剂在20-30℃下混合10-15min，加入其余组分，升温至90-100℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速30-40r/min，挤出造粒。
增加了氢氧化铝，是无机阻燃添加剂，与阻燃剂具有协同作用，提高了阻燃效果，降低烟体释出量，防止发炎，不产生滴下物和有毒气体。
增加了氯化石蜡，是辅助增塑剂，与增塑剂有谢天左右的同时与阻燃剂也有协同作用，阻燃性优异，电绝缘性良好。
增加了十二溴二苯醚，与氧化锑起到协同作用，与硼酸锌协同使用，明显减少燃烧时烟浓度，跟消烟剂二茂铁组合使用，热稳定性、耐辐射性和化学稳定性提高，消烟效果好且无毒。
有益效果：
本发明所述一种抑烟阻燃隔音PVC采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、产品氧指数38-39%，自熄性（UL-94）V-0级；2、燃烧发烟量低，可达到7-9%，比现有技术的发烟量33-54%有了很大的减少；3、拉伸强度10-30MPa，断裂伸长率270-300%，耐寒性-30℃下不开裂；4、各组分起协同作用，大大增加了产品的各项性能，成本低，用量小，阻燃抑烟效果明显，燃烧时有毒气体放出量小且价格低廉；5、产品耐低温、耐紫外光、不产生腐蚀性气体、吸湿性小且隔音效果好，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本申请的内容，但不应理解为对本申请的限制。在不背离本申请精神和实质的情况下，对本申请方法、步骤或条件所作的修改和替换，均属于本申请的范围。
实施例1:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100；
DOP 40；
DIDP 50；
环氧大豆油 3；
三碱式硫酸铅 4；
二碱式亚磷酸铅 4.5；
硬脂酸钙 3；
氧化锑 5；
硼酸锌 10；
二茂铁 0.5；
氧化铁粉 400；
碳酸钙 30；
炭黑 1。
第二步：将氧化锑、硼酸锌、PVC、DOP、DIDP、环氧大豆油、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钙与二茂铁在25℃下混合10min，加入其余组分，升温至95℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速35r/min，挤出造粒。
产品氧指数38.5%，自熄性（UL-94）V-0级；燃烧发烟量9%，拉伸强度10MPa，断裂伸长率270%，耐寒性-30℃下不开裂。
实施例2:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100；
环氧大豆油 3；
磷酸三甲苯酯 9；
癸二酸二辛脂 12.5；
三碱式硫酸铅 4；
硬脂酸铅 0.4；
硬脂酸钙 4.5；
氧化锑 5；
硼酸锌 11；
聚磷酸铵 7.5；
二茂铁 0.5；
氧化铁粉 400；
碳酸钙 30；
炭黑 1；
氢氧化铝 12。
第二步：将环氧大豆油、PVC、磷酸三甲苯酯、癸二酸二辛脂、三碱式硫酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙、氧化锑、硼酸锌、聚磷酸铵与二茂铁在20℃下混合10min，加入其余组分，升温至90℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速30r/min，挤出造粒。
产品氧指数38.6%，自熄性（UL-94）V-0级；燃烧发烟量8.8%，拉伸强度12MPa，
断裂伸长率275%，耐寒性-30℃下不开裂。
实施例3:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100；
DOP 35；
磷酸三甲苯酯 9；
癸二酸二辛脂 12；
三碱式硫酸铅 4；
二碱式亚磷酸铅 4.5；
硬脂酸钡 12；
氧化锑 5；
聚磷酸铵 10；
二茂铁 0.5；
氧化铁粉 450；
碳酸钙 12；
炭黑 1.2；
氢氧化铝 9；
十二溴二苯醚 9。
第二步：将DOP、PVC、磷酸三甲苯酯、癸二酸二辛脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、氧化锑、聚磷酸铵与二茂铁在25℃下混合13min，加入其余组分，升温至100℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速30-40r/min，挤出造粒。
产品氧指数38%，自熄性（UL-94）V-0级；燃烧发烟量8.5%，拉伸强度15MPa，断裂伸长率280%，耐寒性-30℃下不开裂。
实施例4:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100；
DOP 35；
环氧大豆油 4；
癸二酸二辛脂 12；
三碱式硫酸铅 4；
硬脂酸钡 1.2；
硬脂酸铅 0.4；
硼酸锌 12；
TCEP 8;
二茂铁 0.5；
氧化铁粉 450；
碳酸钙 12；
炭黑 1；
氢氧化铝 9；
十二溴二苯醚 9；
氯化石蜡 19。
第二步：将DOP、环氧大豆油、癸二酸二辛脂、三碱式硫酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硼酸锌、TCEP与二茂铁在30℃下混合15min，加入其余组分，升温至100℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速40r/min，挤出造粒。
产品氧指数38.8%，自熄性（UL-94）V-0级；燃烧发烟量8%，拉伸强度20MPa，断裂伸长率285%，耐寒性-30℃下不开裂。
实施例5:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100；
DIDP 45；
环氧大豆油 4；
磷酸三甲苯酯 9；
癸二酸二辛脂 13；
三碱式硫酸铅 4；
二碱式亚磷酸铅 4.5；
硬脂酸钡 13；
硬脂酸铅 0.4；
氧化锑 5；
硼酸锌 5；
聚磷酸铵 7.5；
二茂铁 0.5；
氧化铁粉 450；
碳酸钙 13；
炭黑 1；
氢氧化铝 9；
十二溴二苯醚 9；
氯化石蜡 19。
第二步：将DIDP、环氧大豆油、磷酸三甲苯酯、癸二酸二辛脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸铅、氧化锑、硼酸锌、聚磷酸铵与二茂铁在30℃下混合12min，加入其余组分，升温至95℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速35r/min，挤出造粒。
产品氧指数38.4%，自熄性（UL-94）V-0级；燃烧发烟量7.8%，拉伸强度22MPa，断裂伸长率285%，耐寒性-30℃下不开裂。
实施例6:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100；
DOP 30；
DIDP 40；
环氧大豆油 3；
磷酸三甲苯酯 8；
癸二酸二辛脂 10；
三碱式硫酸铅 3；
二碱式亚磷酸铅 4；
硬脂酸钡 1；
硬脂酸铅 0.3；
硬脂酸钙 4；
氧化锑 5；
硼酸锌 1.5；
TCEP 5;
聚磷酸铵 5；
二茂铁 0.4；
氧化铁粉 400；
碳酸钙 10；
炭黑 0.5；
氢氧化铝 8；
十二溴二苯醚 8；
氯化石蜡 8。
第二步：将DOP、DIDP、环氧大豆油、磷酸三甲苯酯、癸二酸二辛脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸钙、氧化锑、硼酸锌、TCEP、聚磷酸铵与二茂铁在25℃下混合10min，加入其余组分，升温至95℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速30r/min，挤出造粒。
产品氧指数38.2%，自熄性（UL-94）V-0级；燃烧发烟量7.5%，拉伸强度25MPa，断裂伸长率290，耐寒性-30℃下不开裂。
实施例7:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100；
DOP 40；
DIDP 50；
环氧大豆油 5；
磷酸三甲苯酯 10；
癸二酸二辛脂 15；
三碱式硫酸铅 5；
二碱式亚磷酸铅 5；
硬脂酸钡 1.5；
硬脂酸铅 0.5；
硬脂酸钙 5；
氧化锑 5；
硼酸锌 15；
TCEP 10;
聚磷酸铵 10；
二茂铁 0.6；
氧化铁粉 500；
碳酸钙 15；
炭黑 1.5；
氢氧化铝 10；
十二溴二苯醚 10；
氯化石蜡 30。
第二步：将DOP、DIDP、环氧大豆油、磷酸三甲苯酯、癸二酸二辛脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸钙、氧化锑、硼酸锌、TCEP、聚磷酸铵与二茂铁在30℃下混合15min，加入其余组分，升温至100℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速40r/min，挤出造粒。
产品氧指数39%，自熄性（UL-94）V-0级；燃烧发烟量7.2%，拉伸强度28MPa，断裂伸长率295%，耐寒性-30℃下不开裂。
实施例8:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
PVC 100；
DOP 35；
DIDP 45；
环氧大豆油 4；
磷酸三甲苯酯 9；
癸二酸二辛脂 12.5；
三碱式硫酸铅 4；
二碱式亚磷酸铅 4.5；
硬脂酸钡 1.25；
硬脂酸铅 0.4；
硬脂酸钙 4.5；
氧化锑 5；
硼酸锌 8；
TCEP 7.5;
聚磷酸铵 7.5；
二茂铁 0.5；
氧化铁粉 450；
碳酸钙 12.5；
炭黑 1；
氢氧化铝 9；
十二溴二苯醚 9；
氯化石蜡 19。
第二步：将DOP、DIDP、环氧大豆油、磷酸三甲苯酯、癸二酸二辛脂、三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸铅、硬脂酸钙、氧化锑、硼酸锌、TCEP、聚磷酸铵与二茂铁在30℃下混合15min，加入其余组分，升温至100℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速40r/min，挤出造粒。
产品氧指数38.5%，自熄性（UL-94）V-0级；燃烧发烟量7%，拉伸强度30MPa，断裂伸长率300%，耐寒性-30℃下不开裂。
以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买, PVC可在兰溪市堂正格塑胶制品厂购买、DOP可在上海雍鼎贸易有限公司购买、二碱式亚磷酸铅可由杭州拓目科技有限公司购得，氧化锑由桃江县板溪锑冶有限公司购得，硬脂酸钡可在诸暨市三合化工工贸有限公司购买，硬脂酸铅可在常州市惠利贸易有限公司购买，硼酸锌可在上海齐治化工有限公司购得，三碱式硫酸铅可在临安华立塑胶有限公司购得，碳酸钙可在建德市杭新钙业有限公司购得，DIDP、磷酸三甲苯酯可在上海乙基化工有限公司购买、环氧大豆油可在历城区金顺化工产品经营部购买，癸二酸二辛脂可在广州市中业化工有限公司购得，硬脂酸钙可在溧阳市茅山染色助剂厂购买，TCEP由东莞市鸿展化工贸易有限公司购得，聚磷酸铵由广州市鑫镁化工有限公司购得，二茂铁可在石家庄市茂丰化工有限公司购得，氧化铁粉可在淮安市楚州区恒诺金属加工厂购得，氢氧化铝可在新乡市锦盛新材料有限公司购得，十二溴二苯醚可在无锡市锡山区永顺化剂厂购得，氯化石蜡可在广州谷尔化工科技有限公司购得。
测试性能：
对实施例1-8进行拉伸强度测试、燃烧发烟量测试、氧指数测试与断裂伸长率测试，拉伸强度测试按照GB/T528-1998标准测试，断裂伸长率测试按照国家标准GB 3923-83测试、燃烧发烟量测试标准按照GB 8627-1997，氧指数测试按照GB/T 5454-1997标准测试，结果见表一：
| 硼酸锌 | 氧化铁粉 | 氢氧化铝 | 十二溴二苯醚 | 氯化石蜡 | 氧指数/% | 燃烧发烟量/% | 拉伸强度/MPa | 断裂伸长率/% | |
| 实施例1 | 10 | 400 | 38.5 | 9 | 10 | 270 | |||
| 实施例2 | 11 | 400 | 12 | 38.6 | 8.8 | 12 | 275 | ||
| 实施例3 | 450 | 9 | 9 | 38 | 8.5 | 15 | 280 | ||
| 实施例4 | 12 | 450 | 9 | 9 | 19 | 38.8 | 8 | 20 | 285 |
| 实施例5 | 5 | 450 | 9 | 9 | 19 | 38.4 | 7.8 | 22 | 285 |
| 实施例6 | 1.5 | 400 | 8 | 8 | 8 | 38.2 | 7.5 | 25 | 290 |
| 实施例7 | 15 | 500 | 10 | 10 | 30 | 39 | 7.2 | 28 | 295 |
| 实施例8 | 8 | 450 | 9 | 9 | 19 | 38.5 | 7 | 30 | 300 |
表一
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (10)
1.一种抑烟阻燃隔音PVC，其特征在于：其组成成份以质量份数表示法为：
PVC 100；
增塑剂 3-60；
热稳定剂 0.1-10；
阻燃剂 1-80；
消烟剂 0.1-1；
氧化铁粉 100-800；
碳酸钙 4-30；
炭黑 0.1-5。
2.一种抑烟阻燃隔音PVC，其特征在于：其组成成份以质量份数表示法为：
PVC 10-60；
增塑剂 3-58；
热稳定剂 0.1-8；
阻燃剂 1-60；
消烟剂 0.2-0.8；
氧化铁粉 200-700；
碳酸钙 5-25；
炭黑 0.2-4；
阻燃添加剂 4-20。
3.一种抑烟阻燃隔音PVC，其特征在于：其组成成份以质量份数表示法为：
PVC 10-60；
增塑剂 3-55；
热稳定剂 0.1-6；
阻燃剂 1-40；
消烟剂 0.3-0.7；
氧化铁粉 300-600；
碳酸钙 8-20；
炭黑 0.5-2；
阻燃添加剂 5-15；
十二溴二苯醚 5-15。
4.一种抑烟阻燃隔音PVC，其特征在于：组成成份以质量份数表示法为：
PVC 10-60；
增塑剂 3-52；
热稳定剂 0.1-5；
阻燃剂 1-20；
消烟剂 0.4-0.6；
氧化铁粉 400-500；
碳酸钙 10-15；
炭黑 0.5-1.5；
阻燃添加剂 8-10；
十二溴二苯醚 8-10；
氯化石蜡 8-30。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种抑烟阻燃隔音PVC，其特征在于：所述增塑剂采用癸二酸二辛脂、DIDP、环氧大豆油、DOP和磷酸三甲苯酯中的一种或几种混合物。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种抑烟阻燃隔音PVC，其特征在于：所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸铅和硬脂酸钙中的一种或几种混合物。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种抑烟阻燃隔音PVC，其特征在于：所述阻燃剂采用氧化锑、TCEP、聚磷酸铵和硼酸锌中的一种或几种混合物。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的一种抑烟阻燃隔音PVC，其特征在于：所述消烟剂采用二茂铁。
9.根据权利要求1、2、3或4所述的一种抑烟阻燃隔音PVC，其特征在于：所述阻燃添加剂采用氢氧化铝。
10.一种制备权利要求1、2、3或4所述抑烟阻燃隔音PVC的方法，其特征在于步骤为：
第一步：按照所述组份质量份数比称取各种原料；
第二步：将阻燃剂、PVC、增塑剂、热稳定剂与消烟剂在20-30℃下混合10-15min，加入其余组分，升温至90-100℃捏合30min；
第三步：将第二步捏合后的物料投放到长径比为24：1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为：一区：120-140℃，二区140-160℃，三区160-180℃，四区180-160℃，机头体140℃、160℃、180℃，160℃，口模160℃，转速30-40r/min，挤出造粒。
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| CN103396629A (zh) | 2013-11-20 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: The invention relates to a smoke suppression, flame retardant and sound insulation PVC and a preparation method thereof Effective date of registration: 20220414 Granted publication date: 20150708 Pledgee: Bank of China Limited Huanggang branch Pledgor: HUBEI KINMA PLASTIC INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: Y2022420000102 |