CN103395617A - 胶带输送机的清扫装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种胶带输送机的清扫装置，包括第一清扫器、第二清扫器和支撑座；所述第一清扫器和第二清扫器均具有一个平直的清扫端，所述第一清扫器和第二清扫器间隔设置在所述支撑座上，所述第一清扫器和第二清扫器的清扫端分别用于贴靠在胶带输送机的下层胶带和倒带滚筒的表面，以对所述下层胶带和倒带滚筒实施清扫。本发明提供的清扫装置，既可以提供很强的清扫力清扫粘附力较强的杂物，又可以同时清扫胶带和倒带滚筒上的粘附物。

Description

胶带输送机的清扫装置

技术领域

本发明涉及胶带运输技术，尤其涉及一种胶带输送机的清扫装置。

背景技术

农业、矿业和工业运输中大量应用胶带输送机设备，货物输送的可靠性直接影响生产活动的生产效率，货物传送的过程中，有些货物或者杂物会粘附在胶带输送机的胶带上，特别是运输一些粘附力较强的物料时，当胶带输送机的主滚筒或倒带滚筒运转时，胶带上粘附的物质会转移到主滚筒和倒带滚筒上，当倒带滚筒上粘附的物质较多时就会导致货物散落、胶带受力不均抖动跑偏，进而导致胶带磨损，严重时会损坏胶带设备，同时，胶带粘附物质较多时，胶带的负荷也会增加，导致用电浪费，对于运输距离近的小功率胶带输送机影响更为明显。

传统的清扫方式有两种，包括人力检修清扫和软性材料清扫器两种方式。采用人力检修清扫输送机的方式主要是使用铲子和锤子之类的工具直接在主滚筒和倒带滚筒圆弧表面铲除或者敲击粘附物，这种方式会致使滚筒圆弧面变形、变粗糙，造成粘附物更容易粘附到滚筒表面，长期使用下粘附物将更难清理，清理时间和劳动强度也将逐渐增大，特别是由于每天检修时间有限，如果在输送机运行时进行清理，还会增加清理工作的危险性。软性材料清扫器主要是在主滚筒下设立支架，在支架上安装软性材料如胶带的清扫头，使清扫头接触胶带，在胶带机运转过程中达到清扫的目的，但是这种方式不能清扫倒带滚筒上的粘附物，而且，受材料限制，清扫力有限。

发明内容

本发明提供一种胶带运输机的清扫装置，用于解决传统胶带输送机清扫器清扫力弱且不能清扫倒带滚筒表面粘附物的问题。

本发明提供一种胶带输送机的清扫装置，包括第一清扫器、第二清扫器和支撑座；

第一清扫器和第二清扫器均具有一个平直的清扫端，第一清扫器和第二清扫器间隔设置在支撑座上，第一清扫器和第二清扫器的清扫端分别用于贴靠在胶带输送机的下层胶带和倒带滚筒的表面，以对下层胶带和倒带滚筒实施清扫。

进一步地，第一清扫器和第二清扫器均为矩形钢板；

第一清扫器的清扫端用于贴靠在下层胶带外表面，第一清扫器的清扫端长度大于下层胶带的宽度；

第二清扫器的清扫端用于贴靠在倒带滚筒的外表面，第二清扫器的清扫端长度大于所述倒带滚筒的宽度。

进一步地，清扫端的长度方向上设置有刀刃斜面。

进一步地，刀刃斜面的角度为45度。

进一步地，支撑座包括安装底座、第一支撑臂和第二支撑臂，安装底座横向设置，第一支撑臂和第二支撑臂竖直间隔设置在安装底座的两端，形成U形结构；

第一清扫器设置在第一支撑臂上部，第二清扫器设置在第二支撑臂上部。

进一步地，支撑座还包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋一端与第一支撑臂连接，另一端与安装底座连接，第二加强筋一端与第二支撑臂连接，另一端与安装底座连接。

进一步地，第一支撑臂上部开设有沿第一支撑臂长度方向的长孔，通过螺栓穿过该长孔将第一支撑臂与第一清扫器连接；

第二支撑臂上部开设有沿第二支撑臂长度方向的长孔，通过螺栓穿过该长孔将第二支撑臂与第二清扫器连接；

安装底座开设有沿第一支撑臂和第二支撑臂连线方向的长孔，通过螺栓穿过该长孔将安装底座与地面连接。

本发明提供的清扫装置，第一清扫器和第二清扫器具有的平直清扫端，第一清扫器和第二清扫器的清扫端分别贴靠在胶带输送机的下层胶带和倒带滚筒的表面，既可以提供很强的清扫力清扫粘附力较强的杂物，又可以同时清扫胶带和倒带滚筒上的粘附物。

附图说明

图1为本发明清扫装置实施例一的结构示意图；

图2A为本发明清扫装置实施例一的第一清扫器结构主视图；

图2B为图2A所示的第一清扫器的结构左视图；

图2C为图2A所示的第一清扫器的结构俯视图；

图2D为本发明清扫装置实施例一的第二清扫器结构主视图；

图2E为图2D所示的第二清扫器的结构左视图；

图2F为图2D所示的第二清扫器的结构俯视图；

图3A为本发明清扫装置实施例一的支撑座结构主视图；

图3B为图3A所示的支撑座结构左视图；

图3C为图3A所示的支撑座结构俯视图；

图4为本发明清扫装置实施例二的支撑座结构左视图；

图5A为本发明清扫装置实施例三的支撑座结构主视图；

图5B为图5A所示的支撑座结构俯视图。

附图标记说明：

1、第一清扫器；   2、第二清扫器；   3、支撑座；

4、主滚筒；       5、倒带滚筒；     6、胶带；

7、螺栓孔；       8、长孔；         21、清扫端；

22、刀刃斜面；    30、第一支撑臂；  31、第二支撑臂；

32、安装底座；    33、第一加强筋；  34、第二加强筋。

具体实施方式

图1为本发明清扫装置实施例一的结构示意图，图2A为本发明清扫装置实施例一的第一清扫器结构主视图，图2B为图2A所示的第一清扫器的结构左视图，图2C为图2A所示的第一清扫器的结构俯视图，图2D为本发明清扫装置实施例一的第二清扫器结构主视图，图2E为图2D所示的第二清扫器的结构左视图；图2F为图2D所示的第二清扫器的结构俯视图。

如图1至图2F所示，本实施例提供的清扫装置可以包括：第一清扫器1、第二清扫器2和支撑座3。

第一清扫器1和第二清扫器2均具有一个平直的清扫端，第一清扫器1和第二清扫器2间隔设置在支撑座3上，第一清扫器1和第二清扫器2的清扫端分别用于贴靠在胶带输送机的下层胶带6和倒带滚筒5的表面，以对下层胶带6和倒带滚筒5实施清扫。

具体地，第一清扫器1和第二清扫器2均为矩形钢板，第一清扫器1和第二清扫器2也可以为其他形状，例如梯形，也可以采用其他硬质材料制成。第一清扫器1的清扫端21用于贴靠在下层胶带6外表面，第一清扫器1的清扫端21长度大于下层胶带6的宽度，第二清扫器2的清扫端21用于贴靠在倒带滚筒5的外表面，第二清扫器2的清扫端21长度大于倒带滚筒5的宽度。

清扫端21的长度方向上可以设置有刀刃斜面22。刀刃斜面22的角度可以为20度至70度，优选地，刀刃斜面22的角度为45度。设置刀刃斜面22可以提高清扫端21的清扫能力。

支撑座3的结构可以有多种形式，能够支撑第一清扫器1和第二清扫器2，并且使得第一清扫器1和第二清扫器2的清扫端21分别贴靠在胶带输送机的下层胶带6和倒带滚筒5的表面。

图3A为本发明清扫装置实施例一的支撑座结构主视图，图3B为图3A所示的支撑座结构左视图，图3C为图3A所示的支撑座结构俯视图，如图3A至3C所示，优选地，支撑座3包括安装底座32、第一支撑臂30和第二支撑臂31，安装底座32横向设置，第一支撑臂30和第二支撑臂31竖直间隔设置在安装底座32的两端，形成U形结构。

如图1所示，第一清扫器1设置在第一支撑臂30上部，第二清扫器2设置在第二支撑臂31上部。

进一步地，支撑座3还包括第一加强筋33和第二加强筋34，第一加强筋33一端与第一支撑臂30连接，另一端与安装底座32连接，第二加强筋33一端与第二支撑臂31连接，另一端与安装底座32连接。可以提高支撑座3的刚度。

具体地，第一支撑臂30上部开设有沿第一支撑臂30长度方向的长孔8，通过螺栓穿过该长孔8将第一支撑臂30与第一清扫器1连接。

第二支撑臂31上部开设有沿所述第二支撑臂31长度方向的长孔8，通过螺栓穿过该长孔8将第二支撑臂31与第二清扫器2连接。

安装底座32开设有沿第一支撑臂30和第二支撑臂31连线方向的长孔8，通过螺栓穿过该长孔8将安装底座32与地面连接。下面具体说明本实施例提供的清扫装置的安装过程和使用的具体过程：

首先，支撑架3的第一支撑臂30和第二支撑臂31宽度可以为150mm的钢板，长度可以为450mm及750mm，其中较长一根用于安装第一清扫器1，较短一根用于安装第二清扫器2。

分别在如图2A所示位置割4个12mm×20mm狭长螺栓孔，作为安装清扫器的长孔8。

支撑座3的安装底座32可以为150mm×500mm的铁板，在如图3C所示位置割2个18mm×30mm的长孔8，作为与地面连接地脚螺栓的安装孔。

第一支撑臂30和第二支撑臂31可以焊接在安装底座32上，在安装底座32与第一支撑臂30间可以加焊第一加强筋33，在安装底座32与第二支撑臂31间可以加焊第二加强筋34，用以加强支撑座3的刚度。

然后，第一清扫器1可以是一块长980mm(比倒带滚筒5宽度大20mm）、宽250mm、厚3mm的铁板，用于清除倒带滚筒5上粘附的杂物，第二清扫器2可以是一块长820mm(比胶带6宽20mm)、宽250mm、厚3mm的铁板，用于清除胶带上粘附的杂物。

分别在二块钢板的长边用砂轮机打磨出刀刃斜面22，角度可以是45°。

每块铁板可以按支撑臂上长孔8的位置加工若干个直径12mm螺栓孔7。

将完成的第一清扫器1和第二清扫器2通过螺栓分别与支撑座3的第一支撑臂30和第二支撑臂31相连。

此时，在胶带输送机胶带6和倒带滚筒5下方合适位置固定若干个地脚螺栓，将支撑座3安装底座32的长孔套上，调节地脚螺栓相对于安装底座长孔的位置，使第二清扫器2位于倒带滚筒5正下方，使第一清扫器1位于胶带6下方。依次调节第一清扫器1与第一支撑臂30相连的螺栓，在第一支撑臂30上长孔8的位置，使得第一清扫器1的清扫端21正好贴在胶带6上，同理，调节第二清扫器2与第二支撑臂31相连螺栓，使得第二清扫器2的清扫端21正好贴在倒带滚筒5下表面。

当胶带输送机转动时，第一清扫器1完成对胶带6表面粘附力强杂物的清扫，第二清扫器2完成对倒带滚筒5表面粘附力强杂物的清扫。

本实施例提供的清扫装置，第一清扫器1和第二清扫器2具有的平直清扫端21，第一清扫器1和第二清扫器2的清扫端21分别贴靠在胶带输送机的下层胶带6和倒带滚筒5的表面，既可以提供很强的清扫力清扫粘附力较强的杂物，又可以同时清扫胶带6和倒带滚筒5上的粘附物。

可选地，图4为本发明清扫装置实施例二的支撑座结构左视图,如图4所示，支撑架3可以是两个U型结构组成，每个U型结构可以包括规格相同的两个支撑臂和一个安装底座，用以灵活调节支撑座的宽度，以满足场地、胶带6和倒带滚筒5宽度的要求。安装第一清扫器1和第二清扫器2时，第一清扫器1分别与两个U型结构的第一支撑臂30相连，第二清扫器2分别与两个U型结构的第二支撑臂31相连，两个安装底座32分别与地脚螺栓固定。

可选地，图5A为本发明清扫装置实施例三的支撑座结构主视图，图5B为图5A所示的支撑座结构俯视图，如图5A、5B所示，第一支撑臂30和第二支撑臂31与第一加强筋33和第二加强筋34可以为图示结构，第一支撑臂30和第二支撑臂31可以采用角钢材料，第一加强筋33和第二加强筋34可以安装在角钢材料拐角对面侧，用以加强第一支撑臂30和第二支撑臂31的刚度。

可选地，胶带输送机下方地脚螺栓可以设置在一个平面基础上，平面基础的上表面与水平相平，地脚螺栓安装在该平面基础上，支撑座3的安装底座32套接在该平面基础的地脚螺栓上，用以适应地面不平的情况下保证清扫装置安装的稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种胶带输送机的清扫装置，其特征在于，包括第一清扫器、第二清扫器和支撑座；

所述第一清扫器和第二清扫器均具有一个平直的清扫端，所述第一清扫器和第二清扫器间隔设置在所述支撑座上，所述第一清扫器和第二清扫器的清扫端分别用于贴靠在胶带输送机的下层胶带和倒带滚筒的表面，以对所述下层胶带和倒带滚筒实施清扫。

2.根据权利要求1所述的清扫装置，其特征在于，所述第一清扫器和第二清扫器均为矩形钢板；

所述第一清扫器的清扫端用于贴靠在所述下层胶带外表面，所述第一清扫器的清扫端长度大于所述下层胶带的宽度；

所述第二清扫器的清扫端用于贴靠在所述倒带滚筒的外表面，所述第二清扫器的清扫端长度大于所述倒带滚筒的宽度。

3.根据权利要求2所述的清扫装置，其特征在于，所述清扫端的长度方向上设置有刀刃斜面。

4.根据权利要求3所述的清扫装置，其特征在于，所述刀刃斜面的角度为45度。

5.根据权利要求1～4任一所述的清扫装置，其特征在于，所述支撑座包括安装底座、第一支撑臂和第二支撑臂，所述安装底座横向设置，所述第一支撑臂和第二支撑臂竖直间隔设置在所述安装底座的两端，形成U形结构；

所述第一清扫器设置在所述第一支撑臂上部，所述第二清扫器设置在所述第二支撑臂上部。

6.根据权利要求5所述的清扫装置，其特征在于，所述支撑座还包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋一端与所述第一支撑臂连接，另一端与所述安装底座连接，所述第二加强筋一端与所述第二支撑臂连接，另一端与所述安装底座连接。

7.根据权利要求5所述的清扫装置，其特征在于，所述第一支撑臂上部开设有沿所述第一支撑臂长度方向的长孔，通过螺栓穿过该长孔将第一支撑臂与第一清扫器连接；

所述第二支撑臂上部开设有沿所述第二支撑臂长度方向的长孔，通过螺栓穿过该长孔将第二支撑臂与第二清扫器连接；

所述安装底座开设有沿所述第一支撑臂和所述第二支撑臂连线方向的长孔，通过螺栓穿过该长孔将安装底座与地面连接。

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