CN202481725U - 带式输送机刮板式除水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带式输送机用部件，特别是一种带式输送机刮板式除水器。包括托架，置于托架上方的框架，置于托架上的支承座，支承座上装有回转轴，回转轴上装有支承杆，其中一组支承杆上装有槽型托辊组，与支承杆呈60～90°夹角的另一组支承杆上装有水平托辊组；回转轴通过摇臂与置于托架下方的推杆连接；框架上装有置于托辊组上方的刮水板。本实用新型与现有技术相比，在除水状态时，回转轴带动支承杆及托辊组转动，水平托辊组与输送带接触并将输送带向上挑起托平，积水在输送带的带动下冲向刮水板，从而将积水清除；清除积水的过程中不会破坏输送带，并且除水容易，具有操作方便的优点；尤其适用于高带速、大宽带的输送机除水。

Description

带式输送机刮板式除水器

技术领域：

本实用新型涉及一种带式输送机用部件，特别是一种带式输送机刮板式除水器。

背景技术： 

目前带式输送机广泛的应用于港口、钢铁、煤炭、粮食等输送领域，对于露天工作且不能布置防雨罩的带式输送机，由于降水很容易在输送带上形成积水，所以一般布置除水器，原有的除水器都采用叶轮旋转的转轮方式，对于带式输送机向高带速、大带宽发展的今天，这种除水器很难适用，而且很容易划伤输送带。

实用新型内容： 

本实用新型的目的在于提供一种不会对输送带产生破坏且结构简单、操作方便的带式输送机刮板式除水器。

本实用新型采用如下技术方案： 

一种带式输送机刮板式除水器，包括托架，置于托架上方的框架，置于托架上的支承座，该支承座上装有回转轴， 所述回转轴上装有支承杆，其中一组支承杆上装有槽型托辊组，与该支承杆呈60～90°夹角的另一组支承杆上装有水平托辊组；所述回转轴通过摇臂与置于托架下方的推杆连接；所述框架上装有置于托辊组上方的刮水板。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，回转轴在推杆及摇臂的带动下，带动槽型托辊组和水平托辊组工作；在输送带的正常工作状态下，槽型托辊组与输送带接触；在除水状态时，回转轴带动支承杆及托辊组转动，水平托辊组与输送带接触并将输送带向上挑起托平，积水在输送带的带动下冲向刮水板，从而将积水清除；清除积水的过程中不会破坏输送带，除水容易，具有操作方便的优点；该除水器不需修改带式输送机原有设备结构，尤其适用于高带速、大宽带的输送机除水。 

本实用新型的优选方案是： 

所述摇臂及支承杆分别固接在回转轴上。

所述刮水板呈V型结构，该V型结构的封闭端与输送带运行方向相对设置。 

所述V型刮水板的下方连接有橡胶板。 

所述摇臂通过连杆与推杆的一端连接。 

所述两组支承杆之间的夹角是80°。 

所述摇臂与其中一组支承杆的夹角是140°。 

所述摇臂与两组支承杆之间的夹角分别是140°。 

所述槽型托辊组是由中间托辊以及对称设置在中间托辊两侧的侧托辊构成，所述两侧的侧托辊与中间托辊的轴线呈20°～60°夹角。 

所述两侧托辊与中间托辊的轴线呈35°夹角。 

所述侧托辊与中间托辊的长度等长或侧托辊的长度大于中间托辊的长度。

附图说明： 

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型除水状态结构示意图。 

图3是刮水板的结构示意图。 

图4是图3的俯视图。 

图5是槽型托辊组的结构示意图。 

图6是水平托辊组的结构示意图。 

具体实施方式： 

下面结合实施例详述本实用新型：

图中：托架1，支承座2，框架3，回转轴4，槽型托辊组5，第一侧托辊51，第二侧托辊52，中间托辊53，第二支承杆6，主支承61，斜支承62，组合支承63，水平托辊组7，第一支承杆8，斜支杆81，摇臂9，刮水板10，橡胶板11；连杆12，推杆13，输送带14。

本实施例中，托架1上方连接框架3，支承座2置于托架1上，支承座2上装有回转轴4， 回转轴4上装有两组支承杆，分别是第一支承杆8和第二支承杆6，其中第二支承杆6上装有槽型托辊组5，与第二支承杆呈60～90°夹角的第一支承杆8上装有水平托辊组7。 

回转轴4通过摇臂9与置于托架1下方的推杆13连接； 

框架3上装有置于托辊组上方的刮水板10；托辊组包括槽型托辊组5和水平托辊组3。

本实施例的优选结构是：摇臂9及支承杆分别固接在回转轴4上；支承杆分别是第一支承杆8和第二支承杆6，参见附图5及附图6中所示的结构；第一支承杆8的中部装有与回转轴4连接的斜支杆81，用于对第一支承杆8起加强作用；第二支承杆6由主支承61、主支承61，斜支承62和组合支承63组成，主支承61的中部装有与回转轴4连接的斜支承62，组合支承63用于将中间托辊53和第一侧托辊51相邻近的两端同时连接在回转轴4上，第二侧托辊52与中间托辊53的相邻近端的连接方式也同样采用组合支承63。 

刮水板10呈V型结构， V型结构的封闭端与输送带14运行方向相对设置。参见附图1及附图2中所示。V型刮水板10的下方连接有橡胶板11。摇臂9通过连杆12与推杆13的一端连接；推杆13是电液推杆。采用电液推杆作为动力，更有利于设备的集中控制。 

本实施例中的第一支承杆8和第二支承杆6之间的夹角是80°。摇臂9与其中第二支承杆的夹角是140°；摇臂9与第一支承杆的夹角也是140°。 

槽型托辊组5是由中间托辊53以及对称设置在中间托辊53两侧的侧托辊构成，两侧的侧托辊分别是第一侧托辊51和第二侧托辊52；第一侧托辊51与中间托辊53的轴线呈35°夹角。 

侧托辊与中间托辊53的长度等长或侧托辊的长度大于中间托辊53的长度；本实施例中的第一侧托辊51和第二侧托辊52的长度相等，第一侧托辊51和第二侧托辊52的长度大于中间托辊53的长度。 

参见附图1和附图2，本实施例中在图示的长度内采用了三副支承杆，三副支承杆分别通过摇臂9置于同一连杆12上，并通过同一个推杆带动同时运动这样更有利于在除水状态时将输送带14托平。槽型托辊组5所输送带接触时，输送带14运送物料，当输送带14上积水过多时，在推杆13的作用下，带动连杆12水平移动，摇臂9带动回转轴4转动80°后，水平托辊组7与输送带的下表面相接触，在输送带14向前运动的过程中，与刮水平10下方的橡胶板11相接触，这样输送带14上的积水被清除，但不会对输送带14造成损伤，利于延长输送带的使用寿命。当除水完毕，在摇臂9的带动下，槽型托辊组5复位，继续向前输送物料。 

现场安装时用该除水器替换正常工作的三组托辊组现场并把电液推杆支座固定即可工作；并且通过对电液推杆的电路控制及监控设施的配合能实现除水器的远程可视化控制。 

本实用新型不限于上述实施例所列举，也可能根据实际需要采用三副以上的支承杆进行作业，侧托辊与中间托辊轴线间的角度以及支承杆的夹角也不限于上述实施例所列举，只要属于本实用新型方案中的内容均视为在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种带式输送机刮板式除水器，包括托架，置于托架上方的框架，置于托架上的支承座，该支承座上装有回转轴，其特征在于：所述回转轴上装有支承杆，其中一组支承杆上装有槽型托辊组，与该支承杆呈60～90°夹角的另一组支承杆上装有水平托辊组；所述回转轴通过摇臂与置于托架下方的推杆连接；所述框架上装有置于托辊组上方的刮水板。

2.根据权利要求1所述的带式输送机刮板式除水器，其特征在于：所述摇臂及支承杆分别固接在回转轴上。

3.根据权利要求1所述的带式输送机刮板式除水器，其特征在于：所述刮水板呈V型结构，该V型结构的封闭端与输送带运行方向相对设置。

4.根据权利要求3所述的带式输送机刮板式除水器，其特征在于：所述V型刮水板的下方连接有橡胶板。

5.根据权利要求1或2所述的带式输送机刮板式除水器，其特征在于：所述摇臂通过连杆与推杆的一端连接。

6.根据权利要求1或2所述的带式输送机刮板式除水器，其特征在于：所述两组支承杆之间的夹角是80°。

7.根据权利要求1或2所述的带式输送机刮板式除水器，其特征在于：所述摇臂与其中一组支承杆的夹角是140°或者摇臂与两组支承杆之间的夹角分别是140°。

8.根据权利要求1所述的带式输送机刮板式除水器，其特征在于：所述槽型托辊组是由中间托辊以及对称设置在中间托辊两侧的侧托辊构成，所述两侧的侧托辊与中间托辊的轴线呈20°～60°夹角。

9.根据权利要求8所述的带式输送机刮板式除水器，其特征在于：所述两侧托辊与中间托辊的轴线呈35°夹角。

10.根据权利要求8或9所述的带式输送机刮板式除水器，其特征在于：所述侧托辊与中间托辊的长度等长或侧托辊的长度大于中间托辊的长度。

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