CN103395326A - 一种纸制标牌滚压成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸制标牌滚压成型工艺,通过模具的制作、纸饼制作和滚压成型,将纸张滚压成各种浮雕图案。本发明提供的一种纸制标牌滚压成型工艺,通过此工艺不仅降低了个性化定制少量加工时的高成本,也可以达到互动交流、留念记录的社会活动目的,降低成本,有益于旅游纪念币和纪念章的广泛推广和互动。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸制标牌滚压成型工艺,属于纪念币或纪念章制作技术领域。
背景技术
目前,现有的纪念币或纪念章一般采用金属作为原材料,进行压制成型,图案品种单一,这种制作方法对原材料的加工制作要求很高,才能达到完美的图案,对模具的坯体和压制的力度要求都很高,而且原料材料成本高,不太利于市场上顾客的互动参与。以往的纸制产品大多呈现平面效果,且少量制作时成本较高,需要压制浮雕效果的成本更高。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种纸制标牌滚压成型工艺。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种纸制标牌滚压成型工艺,包括以下步骤:
A模具的制作:
a1)根据预先形成的产品工艺图纸与纸质标牌的产品要求,确认滚压模与滚动轴的模具材料;
a2)使用车床、铣床、钻床,依据产品工艺图纸的要求加工出模具坯体;
a3)根据模具坯体使用精雕机,雕刻得到具备相应花纹与结构的滚压模;
a4)将滚压模按工艺图纸要求安装在滚动轴上;
B纸饼制作
b1)根据产品工艺图纸以及标牌产品要求确认饼料的尺寸、质量、表面光洁度、表面精度以及表面颜色的参数要求;
b2)运用现有纸张加工工艺根据产品工艺图纸以及标牌产品要求的质量、表面光洁度、表面精度以及表面颜色,加工成整张纸板;
b3)将使用切纸机将b2)得到的纸板,加工成产品工艺图纸以及标牌产品要求的尺寸;
C滚压成型:通过滚压模滚压纸饼,得到符合产品工艺要求的产品成品。
所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述滚压模的材质为工程塑料。
作为优选方案,所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述滚压模的材质为尼龙、聚甲醛结晶物、苯乙烯共聚物中的一种。
作为优选方案,所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述滚动轴的材质为钢。
作为优选方案,所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述纸饼为圆形纸饼。
作为优选方案,所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述圆形纸饼的直径为40mm。
一种采用以上所述的纸制标牌滚压成型工艺制得的纸制标牌。
有益效果:本发明提供的一种纸制标牌滚压成型工艺,纸制标牌可以涵盖如产品说明、产品商标、人物肖像、自然风光以及各类个性化定制图案;可以运用在日常生活中的会议、产品推广、旅游纪念、庆典活动以及一般性的社会交流;可以使纸制标牌呈现各类颜色,也可以使纸制标牌表面产生浮雕质感的优美图案:通过此工艺不仅降低了个性化定制少量加工时的高成本,也可以达到互动交流、留念记录的社会活动目的,降低成本,有益于纪念币和纪念章的广泛推广和互动。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
一种纸制标牌滚压成型工艺,包括以下步骤:
A模具的制作:
a1)根据预先形成的产品工艺图纸与纸质标牌的产品要求,确认滚压模与滚动轴的模具材料;
a2)使用车床、铣床、钻床,依据产品工艺图纸的要求加工出模具坯体;
a3)根据模具坯体使用精雕机,雕刻得到具备相应花纹与结构的滚压模;
a4)将滚压模按工艺图纸要求安装在滚动轴上;
B纸饼制作
b1)根据产品工艺图纸以及标牌产品要求确认饼料的尺寸、质量、表面光洁度、表面精度以及表面颜色的参数要求;
b2)运用现有纸张加工工艺根据产品工艺图纸以及标牌产品要求的质量、表面光洁度、表面精度以及表面颜色,加工成整张纸板;
b3)将使用切纸机将b2)得到的纸板,加工成产品工艺图纸以及标牌产品要求的尺寸;
C滚压成型:通过滚压模滚压纸饼,得到符合产品工艺要求的产品成品。
所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述滚压模的材质为工程塑料。
作为优选方案,所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述滚动轴的材质为钢。
作为优选方案,所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述纸饼为圆形纸饼。
作为优选方案,所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述圆形纸饼的直径为40mm。
实施例:
以制作外圆直径40的圆形纸制标牌为例。首先选择适合的纸板,切纸机加工成直径40圆形的成型材料。选用塑料为滚压模具材料,使用车床、铣床、钻床加工得到滚压模具的坯体,使用精雕机在滚压模具的坯体上雕刻精度合适的浮雕花纹,得到与所要滚压印在上的纸饼上的浮雕花纹相契合对应。选用45号钢为滚动轴材料,使用车床、铣床、钻床加工得到滚动轴,将滚压模精密配合安装在滚动轴外圈,在外力的带动下滚动轴带动滚压模旋转,当两个滚压模相向同时、同速度旋转时,将纸饼放入两个模具之间的间隙,滚压模上的浮雕图案滚压在纸饼上,检查成型产品图纹饱满、形状恰当符合要求,合格入库为合格产品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种纸制标牌滚压成型工艺,包括以下步骤:
A模具的制作:
a1)根据预先形成的产品工艺图纸与纸质标牌的产品要求,确认滚压模与滚动轴的模具材料;
a2)使用车床、铣床、钻床,依据产品工艺图纸的要求加工出模具坯体;
a3)根据模具坯体使用精雕机,雕刻得到具备相应花纹与结构的滚压模;
a4)将滚压模按工艺图纸要求安装在滚动轴上;
B纸饼制作
b1)根据产品工艺图纸以及标牌产品要求确认饼料的尺寸、质量、表面光洁度、表面精度以及表面颜色的参数要求;
b2)运用现有纸张加工工艺根据产品工艺图纸以及标牌产品要求的质量、表面光洁度、表面精度以及表面颜色,加工成整张纸板;
b3)将使用切纸机将b2)得到的纸板,加工成产品工艺图纸以及标牌产品要求的尺寸;
C滚压成型:通过滚压模滚压纸饼,得到符合产品工艺要求的产品成品。
2.根据权利要求1所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述滚压模的材质为工程塑料。
3.根据权利要求1所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述滚压模的材质为尼龙、聚甲醛结晶物、苯乙烯共聚物中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述滚动轴的材质为钢。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述纸饼为圆形纸饼。
6.根据权利要求5所述的一种纸制标牌滚压成型工艺,其特征在于:所述圆形纸饼的直径为40mm。
7.一种采用权利要求1至6中任一项所述的纸制标牌滚压成型工艺制得的纸制标牌。
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