CN103395203B - 密封条在线贴绒方法及装置 - Google Patents

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Abstract

一种密封条在线贴绒方法,在生产密封条硫化箱的出口端安装一台密封条在线贴绒装置,绒条筒安装在密封条在线贴绒装置支架顶端的轴承座上,再将绒条筒上的绒条缠绕在在线贴绒装置导轮装置的四个导向轮上,通过导向轮的导向进入在线贴绒装置导向部件上导向板上的导向槽,然后穿过导向槽,将密封条从硫化箱的出口端牵出,和绒条一起从在线贴绒装置压轮部件上的压轮与底座部件上的滚动轴承之间穿过,通过滚压将绒条贴合在密封条上。上述方法采用的密封条在线贴绒装置包括滚压装置、导轮装置、热风装置及支架,滚压装置安装在支架的工作台面上,热风装置安装在滚压装置后面,导轮装置安装在支架工作台面的侧边,用来对绒条进行导向。

Description

密封条在线贴绒方法及装置
技术领域
本发明涉及一种对橡胶制品表面贴绒的方法及装置,特别是一种对汽车密封条进行在线贴绒的方法及装置。
背景技术
现有的汽车密封条有车门玻璃内外水切、仪表板密封条、车门玻璃呢槽,这些汽车上的内外饰件都是橡胶制品,作为汽车饰件的密封条要贴上一层绒条,现有的贴绒工艺有两种:一种是直接在密封条上植绒,将绒毛直接植在密封条上,这种植绒工艺设备昂贵,植绒后还必须采用烘箱烘干;再就是植绒设备运作起来会使绒毛飘在空气中,对空气造成一定的污染,植绒时如果操作不当易出现绒毛与密封条粘贴不牢、粘贴强度低、易脱绒、易磨损的状况,从而影响了产品的质量及性能。另一种是先将绒毛植在光带上做成绒条,再将绒条贴合在生产出来的密封条上,由于绒条与密封条之间的接触面较光滑,贴绒时如果操作不当易出现绒条与密封条粘贴不牢、粘贴强度低,易撕掉的现象,影响了产品的质量和性能。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,提供一种在汽车密封条在线生产过程中完成对汽车密封条进行贴绒的方法及装置。
本发明的技术解决方案是这样的:一种密封条在线贴绒方法,在生产密封条硫化箱的出口端安装一台密封条在线贴绒装置,绒条筒安装在密封条在线贴绒装置支架顶端的轴承座上,再将绒条筒上的绒条缠绕在在线贴绒装置导轮装置的四个导向轮上,通过导向轮的导向进入在线贴绒装置导向部件上导向板上的导向槽,然后穿过导向槽;将密封条从硫化箱的出口端牵出,通过在线贴绒装置底座板面板上的条形槽,和绒条一起从在线贴绒装置压轮部件上的压轮与底座部件上的滚动轴承之间穿过,通过滚压将绒条贴合在密封条上。
贴合过程中,通过压轮部件上的压紧螺栓调节压轮对绒条和密封条的滚压力,使绒条与密封条能紧密贴合。由于密封条从硫化箱出来的表面温度在210℃~220℃之间,因此通过热风装置对绒条进行加热,使绒条与密封条贴合处的表面温度接近,使绒条能更牢固的与密封条贴合为一体。
本发明还提供了一种密封条在线贴绒装置,包括滚压装置、导轮装置、热风装置及支架;支架的顶端的两端分别设有用来放置绒条筒的轴承座,滚压装置安装在支架的工作台面上,热风装置安装在滚压装置后面即密封条的进口端侧边,热风装置的出风口对准绒条底部与密封条贴合的贴合面,用来对绒条进行加热;导轮装置安装在支架工作台面的侧边,即滚压装置后面密封条进口端的侧边,用来对绒条进行导向。
所述的导轮装置包括导向轮安装板、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮及第四导向轮,四个导向轮分别固定安装在导向轮安装板。绒条从第一导向轮依次经过第二导向轮、第三导向轮及第四导向轮进入导向部件上导向板的绒条导向槽内。
所述的滚压装置包括底座部件、导向部件及两个压轮部件;两个压轮部件及导向部件通过螺钉依次固定安装在底座部件上,压轮部件上的压轮分别与底座部件上的滚动轴承一一对应,通过压轮部件上的压紧螺栓调节压轮与滚动轴承之间的预紧力。
所述的底座部件包括底座板、滚动轴承及销钉轴;在底座板上设有两个用来安装滚动轴承的矩形轴承孔,在底座板的一侧设有两个用来安装销钉轴的销钉孔,销钉孔从底座板的一侧穿过矩形轴承孔伸入到矩形轴承孔的另一侧,两个滚动轴承分别安装在底座板上的矩形轴承孔内,两根销钉轴分别从底座板一侧的销钉孔插入,穿过滚动轴承的内圈中心孔后固定在销钉孔内;在底座板面板上设有条形槽及用来安装压轮部件的螺纹孔和用来安装导向部件的螺纹孔,条形槽的横截面与贴绒密封条的横截面一致;
所述的导向部件包括导向座、盖板、导向板及调节螺栓;导向座上设有用来安装导向板的开口槽,开口槽的底部为斜面,开口槽的两侧分别设有用来安装调节螺栓的螺纹孔;导向板安装在导向座上的开口槽内,盖板通过螺栓固定在导向座上,用来压紧导向板,两个调节螺栓分别安装在导向座上开口槽两侧的螺纹孔内,两个调节螺栓分别顶在导向板的两侧,用来调节导向板的左右两侧的位置;导向板上设有绒条导向槽;
所述的压轮部件包括压轮体安装部件、压轮体及压紧螺栓;
所述的压轮体安装部件包括侧板、连接板、顶杆及弹簧;两块侧板通过螺钉固定安装在连接板的两端,侧板的内侧分别设有导向槽及顶杆孔,顶杆的一端设有外螺纹,侧板上顶杆孔的底端设有内螺纹,顶杆通过螺纹连接安装在顶杆孔内,两根弹簧分别套在顶杆上;连接板上设有两个用来安装压紧螺栓的螺纹孔,两个压紧螺栓分别安装在螺纹孔内;
所述的压轮体包括压轮安装板、压轮及压轮销钉轴;压轮安装板的两侧分别设有导向块,导向块设有顶杆孔,压轮安装板的底部设有一个开口的用来安装压轮的矩形压轮孔,在压轮安装板的一侧设有一个用来安装压轮销钉轴的销钉孔,销钉孔从压轮安装板的一侧穿过矩形压轮孔伸入到压轮孔的另一侧,压轮安装在压轮安装板上的矩形压轮孔内,销钉轴从压轮安装板一侧的销钉孔插入,穿过压轮的中心孔后固定在销钉孔内;
压轮体整体安装在压轮体安装部件的两侧板内,压轮安装板两侧的导向块分别插入压轮体安装部件两侧板上的导向槽内,压轮体安装部件两侧板上的顶杆分别插入压轮安装板两侧导向块的顶杆孔内,弹簧顶在压轮安装板两侧导向块的底部。
本发明与现有技术相比具有如下特点:
1、本发明提供的贴绒装置能在密封条的生产过程中进行贴绒,通过调节压轮对绒条和密封条的滚压力,使绒条与密封条能紧密贴合。
2、通过热风装置对绒条进行加热,使绒条与密封条贴合处的表面温度接近,使绒条能更牢固的与密封条贴合为一体。
3、实现了在密封条的生产过程中进行在性贴绒,改善了绒条与密封条粘贴不牢的问题,提高了产品的性能及使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为附图1的左视图;
附图3为滚压装置的结构示意图;
附图4为附图3中的左视图;
附图5为底座部件的结构示意图;
附图6为附图5中的A-A剖视图;
附图7为导向部件的结构示意图;
附图8为附图7中的左视图;
附图9为支撑板的结构示意图;
附图10为附图9中的B-B剖视图;
附图11为压轮体图10的结构示意图;
附图12为附图11中的右视图;
附图13为导轮装置的结构示意图;
附图14为附图13中的左视图;
附图15为贴绒后汽车仪表板密封条的横截面示意图。
具体实施方式
本实施例选用对汽车仪表板密封条进行在线贴绒。
一种密封条在线贴绒方法,在生产密封条硫化箱的出口端安装一台密封条在线贴绒装置,绒条筒5安装在密封条在线贴绒装置支架4顶端的轴承座4-1上,再将绒条筒5上的绒条6缠绕在在线贴绒装置导轮装置2的四个导向轮上,通过导向轮的导向进入在线贴绒装置导向部件1-2上导向板1-2-3上的导向槽1-2-3-1,然后穿过导向槽1-2-3-1;将汽车仪表板密封条7从硫化箱的出口端牵出,通过在线贴绒装置底座板1-1-1面板上的条形槽1-1-1-3,和绒条6一起从在线贴绒装置压轮部件1-3上的压轮1-3-2-2与底座部件1-1上的滚动轴承1-1-2之间穿过,通过滚压将绒条6贴合在汽车仪表板密封条7上。
贴合过程中,通过压轮部件1-3上的压紧螺栓1-3-3调节压轮1-3-2-2对绒条6和汽车仪表板密封条7的滚压力,使绒条6与汽车仪表板密封条7能紧密贴合。由于汽车仪表板密封条7从硫化箱出来的表面温度在210℃~220℃之间,因此通过热风装置3对绒条6进行加热,使绒条6与汽车仪表板密封条7贴合处的表面温度接近,使绒条6能更牢固的与汽车仪表板密封条7贴合为一体。
上述方法采用的密封条在线贴绒装置包括滚压装置1、导轮装置2、热风装置3及支架4;支架4的顶端的两端分别设有用来放置绒条筒5的轴承座4-1,滚压装置1安装在支架4的工作台面上,热风装置3安装在滚压装置1后面即仪表板密封条7的进口端侧边,热风装置3的出风口对准绒条6底部与仪表板密封条7贴合的贴合面,用来对绒条6进行加热;导轮装置2安装在支架4工作台面的侧边,即滚压装置1后面仪表板密封条7进口端的侧边,用来对绒条6进行导向。
所述的导轮装置2包括导向轮安装板2-1、第一导向轮2-2、第二导向轮2-3、第三导向轮2-4及第四导向轮2-5,四个导向轮分别固定安装在导向轮安装板2-1。绒条6从第一导向轮2-2依次经过第二导向轮2-3、第三导向轮2-4及第四导向轮2-5进入导向部件1-2上导向板1-2-3的绒条导向槽1-2-3-1内。
所述的滚压装置1包括底座部件1-1、导向部件1-2及两个压轮部件1-3;两个压轮部件1-3及导向部件1-2通过螺钉依次固定安装在底座部件1-1上,压轮部件1-3上的压轮1-3-2-2分别与底座部件1-1上的滚动轴承1-1-2一一对应,通过压轮部件1-3上的压紧螺栓1-3-3调节压轮1-3-2-2与滚动轴承1-1-2之间的预紧力。
所述的底座部件1-1包括底座板1-1-1、滚动轴承1-1-2及销钉轴1-1-3;在底座板1-1-1上设有两个用来安装滚动轴承1-1-2的矩形轴承孔1-1-1-1,在底座板1-1-1的一侧设有两个用来安装销钉轴1-1-3的销钉孔1-1-1-2,销钉孔1-1-1-2从底座板1-1-1的一侧穿过矩形轴承孔1-1-1-1伸入到矩形轴承孔1-1-1-1的另一侧,两个滚动轴承1-1-2分别安装在底座板1-1-1上的矩形轴承孔1-1-1-1内,两根销钉轴1-1-3分别从底座板1-1-1一侧的销钉孔1-1-1-2插入,穿过滚动轴承1-1-2的内圈中心孔后固定在销钉孔1-1-1-2内;在底座板1-1-1面板上设有条形槽1-1-1-3及用来安装压轮部件1-3的螺纹孔1-1-1-4和用来安装导向部件1-2的螺纹孔1-1-1-5,条形槽1-1-1-3的横截面与汽车仪表板密封条7的横截面一致;
所述的导向部件1-2包括导向座1-2-1、盖板1-2-2、导向板1-2-3及调节螺栓1-2-4;导向座1-2-1上设有用来安装导向板1-2-3的开口槽,开口槽的底部为斜面,开口槽的两侧分别设有用来安装调节螺栓1-2-4的螺纹孔;导向板1-2-3安装在导向座1-2-1上的开口槽内,盖板1-2-2通过螺栓固定在导向座1-2-1上,用来压紧导向板1-2-3,两个调节螺栓1-2-4分别安装在导向座1-2-1上开口槽两侧的螺纹孔内,两个调节螺栓1-2-4分别顶在导向板1-2-3的两侧,用来调节导向板1-2-3的左右两侧的位置;导向板1-2-3上设有绒条导向槽1-2-3-1;
所述的压轮部件1-3包括压轮体安装部件1-3-1、压轮体1-3-2及压紧螺栓1-3-3;
所述的压轮体安装部件1-3-1包括侧板1-3-1-1、连接板1-3-1-2、顶杆1-3-1-3及弹簧1-3-1-4;两块侧板1-3-1-1通过螺钉固定安装在连接板1-3-1-2的两端,侧板1-3-1-1的内侧分别设有导向槽1-3-1-5及顶杆孔1-3-1-6,顶杆1-3-1-3的一端设有外螺纹,侧板1-3-1-1上顶杆孔1-3-1-6的底端设有内螺纹,顶杆1-3-1-3通过螺纹连接安装在顶杆孔1-3-1-6内,两根弹簧1-3-1-4分别套在顶杆1-3-1-3上;连接板1-3-1-2上设有两个用来安装压紧螺栓1-3-3的螺纹孔1-3-1-7,两个压紧螺栓1-3-3分别安装在螺纹孔1-3-1-7内;
所述的压轮体1-3-2包括压轮安装板1-3-2-1、压轮1-3-2-2及压轮销钉轴1-3-2-3;压轮安装板1-3-2-1的两侧分别设有导向块1-3-2-4,导向块1-3-2-4设有顶杆孔1-3-2-7,压轮安装板1-3-2-1的底部设有一个开口的用来安装压轮1-3-2-2的矩形压轮孔1-3-2-5,在压轮安装板1-3-2-1的一侧设有一个用来安装压轮销钉轴1-3-2-3的销钉孔1-3-2-6,销钉孔1-3-2-6从压轮安装板1-3-2-1的一侧穿过矩形压轮孔1-3-2-5伸入到压轮孔1-3-2-5的另一侧,压轮1-3-2-2安装在压轮安装板1-3-2-1上的矩形压轮孔1-3-2-5内,销钉轴1-3-2-3从压轮安装板1-3-2-1一侧的销钉孔1-3-2-6插入,穿过压轮1-3-2-2的中心孔后固定在销钉孔1-3-2-6内;
压轮体1-3-2整体安装在压轮体安装部件1-3-1的两侧板内,压轮安装板1-3-2-1两侧的导向块1-3-2-4分别插入压轮体安装部件1-3-1两侧板上的导向槽1-3-1-1内,压轮体安装部件1-3-1两侧板上的顶杆1-3-1-3分别插入压轮安装板1-3-2-1两侧导向块1-3-2-4的顶杆孔1-3-2-7内,弹簧1-3-1-4顶在压轮安装板1-3-2-1两侧导向块1-3-2-4的底部。

Claims (1)

1.一种密封条在线贴绒方法,其特征是:在生产密封条硫化箱的出口端安装一台密封条在线贴绒装置,绒条筒安装在密封条在线贴绒装置支架顶端的轴承座上,再将绒条筒上的绒条缠绕在在线贴绒装置导轮装置的四个导向轮上,通过导向轮的导向进入在线贴绒装置导向部件上导向板上的导向槽,然后穿过导向槽;将密封条从硫化箱的出口端牵出,通过在线贴绒装置底座板面板上的条形槽,和绒条一起从在线贴绒装置压轮部件上的压轮与底座部件上的滚动轴承之间穿过,通过滚压将绒条贴合在密封条上;
贴合过程中,通过压轮部件上的压紧螺栓调节压轮对绒条和密封条的滚压力,使绒条与密封条能紧密贴合;由于密封条从硫化箱出来的表面温度在210℃~220℃之间,因此通过热风装置对绒条进行加热,使绒条与密封条贴合处的表面温度接近,使绒条能更牢固的与密封条贴合为一体;
上述方法采用的密封条在线贴绒装置包括滚压装置、导轮装置、热风装置及支架;支架的顶端的两端分别设有用来放置绒条筒的轴承座,滚压装置安装在支架的工作台面上,热风装置安装在滚压装置后面即密封条的进口端侧边,热风装置的出风口对准绒条底部与密封条贴合的贴合面,用来对绒条进行加热;导轮装置安装在支架工作台面的侧边,即滚压装置后面密封条进口端的侧边,用来对绒条进行导向;
所述的导轮装置包括导向轮安装板、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮及第四导向轮,四个导向轮分别固定安装在导向轮安装板,绒条从第一导向轮依次经过第二导向轮、第三导向轮及第四导向轮进入导向部件上导向板的绒条导向槽内;
所述的滚压装置包括底座部件、导向部件及两个压轮部件;两个压轮部件及导向部件通过螺钉依次固定安装在底座部件上,压轮部件上的压轮分别与底座部件上的滚动轴承一一对应,通过压轮部件上的压紧螺栓调节压轮与滚动轴承之间的预紧力;
所述的底座部件包括底座板、滚动轴承及销钉轴;在底座板上设有两个用来安装滚动轴承的矩形轴承孔,在底座板的一侧设有两个用来安装销钉轴的销钉孔,销钉孔从底座板的一侧穿过矩形轴承孔伸入到矩形轴承孔的另一侧,两个滚动轴承分别安装在底座板上的矩形轴承孔内,两根销钉轴分别从底座板一侧的销钉孔插入,穿过滚动轴承的内圈中心孔后固定在销钉孔内;在底座板面板上设有条形槽及用来安装压轮部件的螺纹孔和用来安装导向部件的螺纹孔,条形槽的横截面与贴绒密封条的横截面一致;
所述的导向部件包括导向座、盖板、导向板及调节螺栓;导向座上设有用来安装导向板的开口槽,开口槽的底部为斜面,开口槽的两侧分别设有用来安装调节螺栓的螺纹孔;导向板安装在导向座上的开口槽内,盖板通过螺栓固定在导向座上,用来压紧导向板,两个调节螺栓分别安装在导向座上开口槽两侧的螺纹孔内,两个调节螺栓分别顶在导向板的两侧,用来调节导向板的左右两侧的位置;导向板上设有绒条导向槽;
所述的压轮部件包括压轮体安装部件、压轮体及压紧螺栓;
所述的压轮体安装部件包括侧板、连接板、顶杆及弹簧;两块侧板通过螺钉固定安装在连接板的两端,侧板的内侧分别设有导向槽及顶杆孔,顶杆的一端设有外螺纹,侧板上顶杆孔的底端设有内螺纹,顶杆通过螺纹连接安装在顶杆孔内,两根弹簧分别套在顶杆上;连接板上设有两个用来安装压紧螺栓的螺纹孔,两个压紧螺栓分别安装在螺纹孔内;
所述的压轮体包括压轮安装板、压轮及压轮销钉轴;压轮安装板的两侧分别设有导向块,导向块设有顶杆孔,压轮安装板的底部设有一个开口的用来安装压轮的矩形压轮孔,在压轮安装板的一侧设有一个用来安装压轮销钉轴的销钉孔,销钉孔从压轮安装板的一侧穿过矩形压轮孔伸入到压轮孔的另一侧,压轮安装在压轮安装板上的矩形压轮孔内,销钉轴从压轮安装板一侧的销钉孔插入,穿过压轮的中心孔后固定在销钉孔内;
压轮体整体安装在压轮体安装部件的两侧板内,压轮安装板两侧的导向块分别插入压轮体安装部件两侧板上的导向槽内,压轮体安装部件两侧板上的顶杆分别插入压轮安装板两侧导向块的顶杆孔内,弹簧顶在压轮安装板两侧导向块的底部。
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