CN103395185A

CN103395185A - 淋膜品质检测结构

Info

Publication number: CN103395185A
Application number: CN2013103363977A
Authority: CN
Inventors: 李明悦
Original assignee: SUZHOU QIZHI ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU QIZHI ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-08-06
Filing date: 2013-08-06
Publication date: 2013-11-20

Abstract

本发明提供一种淋膜品质检测结构，包括按顺序设置的放卷机构、挤出机、复合机构和收卷机构，所述放卷机构、挤出机、复合机构和收卷机构组成生产复合材料的淋膜机，所述挤出机的挤出口为金属导电材质制成，所述挤出口与一静电发生器电连接，所述复合机构与所述收卷机构之间设置有电容感应板，所述电容感应板紧贴所述复合材料表面，所述电容感应板与一带显示电容值的驱动控制器电连接，本发明具有结构简单，有效测量复合材料淋膜层厚度的特点。

Description

淋膜品质检测结构

技术领域

本发明涉及一种厚度检测结构，特别地，是一种用于检测淋膜机淋膜层厚度的检测结构。

背景技术

挤出流延复合机，行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机，又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

淋膜机主要部件包括放卷机构、挤出机主机、复合机构、收卷机构组成。塑料粒子经挤出机主机线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，经复合机构冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。

由于淋膜机复合后的淋膜层的厚度影响着复合材料的性能，以及关系到塑料粒子的用量，因此需要一种有效的测量出生产出的复合材料的淋膜层的厚度，用以及时调整淋膜机的淋膜厚度参数。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种淋膜品质检测结构，该淋膜品质检测结构具有结构简单，有效测量复合材料淋膜层厚度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该淋膜品质检测结构包括按顺序设置的放卷机构、挤出机、复合机构和收卷机构，所述放卷机构、挤出机、复合机构和收卷机构组成生产复合材料的淋膜机，所述挤出机的挤出口为金属导电材质制成，所述挤出口与一静电发生器电连接，所述复合机构与所述收卷机构之间设置有电容感应板，所述电容感应板紧贴所述复合材料表面，所述电容感应板与一带显示电容值的驱动控制器电连接。

作为优选，所述放卷机构与所述挤出机之间设置有第一静电消除导辊。

作为优选，所述复合机构与所述收卷机构之间设置有第二静电消除导辊。

作为优选，所述电容感应板为电容触摸屏，所述驱动控制器为带显示器的电容屏触摸屏驱动电路。

本发明的优点在于：

利用淋膜层的含静电量来测量淋膜层的厚度，其结构简单，改装成本低。

附图说明

图1是本淋膜品质检测结构一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1，在本实施例中，该淋膜品质检测结构包括按顺序设置的放卷机构100、挤出机200、复合机构300和收卷机构400，所述放卷机构100、挤出机200、复合机构300和收卷机构400组成生产复合材料11的淋膜机，所述挤出机200的挤出口210为金属导电材质制成，所述挤出口210与一静电发生器220电连接，所述复合机构300与所述收卷机构400之间设置有电容感应板510，所述电容感应板510紧贴所述复合材料11表面，所述电容感应板510与一带显示电容值的驱动控制器500电连接。

上述的淋膜品质检测结构，所述放卷机构100与所述挤出机200之间设置有第一静电消除导辊610，对所述复合材料11的原纸10进行静电消除，防止所述电容感应板510测得的电容值产生误差。

上述的淋膜品质检测结构，所述复合机构300与所述收卷机构400之间设置有第二静电消除导辊620，消除静电危害。

上述的淋膜品质检测结构，所述电容感应板510为电容触摸屏，所述驱动控制器500为带显示器的电容屏触摸屏驱动电路，使用普通的电容触摸屏做为感应电容值的器件，大大降低了构建成本。

上述的淋膜品质检测结构的检测过程：

如图1，原纸10脱离所述放卷机构100后，经第一静电消除导辊610消除静电后，所述挤出机200的挤出口210将带静电的淋膜材料挤出至所述原纸10，所述原纸10带着淋膜材料经过复合机构300定型后成为复合材料11，复合材料11经过所述电容感应板510，所述驱动控制器500将电容值读出，电容值的大小代表着复合材料11淋膜层的厚度的分布，最后复合材料经过第二静电消除导辊620消除静电后，被所述收卷机构400收卷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种淋膜品质检测结构，包括按顺序设置的放卷机构（100）、挤出机（200）、复合机构（300）和收卷机构（400），所述放卷机构（100）、挤出机（200）、复合机构（300）和收卷机构（400）组成生产复合材料（11）的淋膜机，其特征在于：

所述挤出机（200）的挤出口（210）为金属导电材质制成，所述挤出口（210）与一静电发生器（220）电连接，所述复合机构（300）与所述收卷机构（400）之间设置有电容感应板（510），所述电容感应板（510）紧贴所述复合材料（11）表面，所述电容感应板（510）与一带显示电容值的驱动控制器（500）电连接。

2.根据权利要求1所述的淋膜品质检测结构，其特征在于：所述放卷机构（100）与所述挤出机（200）之间设置有第一静电消除导辊（610）。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的淋膜品质检测结构，其特征在于：所述复合机构（300）与所述收卷机构（400）之间设置有第二静电消除导辊（620）。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的淋膜品质检测结构，其特征在于：所述电容感应板（510）为电容触摸屏，所述驱动控制器（500）为带显示器的电容屏触摸屏驱动电路。