CN103394697A - 光网络器件一体式三通接头 - Google Patents

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CN103394697A CN2013103154223A CN201310315422A CN103394697A CN 103394697 A CN103394697 A CN 103394697A CN 2013103154223 A CN2013103154223 A CN 2013103154223A CN 201310315422 A CN201310315422 A CN 201310315422A CN 103394697 A CN103394697 A CN 103394697A
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CN2013103154223A
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Inventor
蒋于良
殷洪清
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DANYANG YUQIAO PRECISION ELEMENT Co Ltd
Original Assignee
DANYANG YUQIAO PRECISION ELEMENT Co Ltd
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Abstract

光网络器件一体式三通接头,以重量份计,包括以下步骤:1)配料、2)注塑、3)萃取、4)烧结。本发明,由于不存在实际切削,节约了材料;一次成型所需人员仅为3名且工序较少,采用人工取件,2穴的模具生产提升到4200只每班,产品的一致性好。

Description

光网络器件一体式三通接头
技术领域
本发明涉及粉末冶金技术领域,具体是一种采用粉末冶金技术生产光网络器件一体式三通接头。
背景技术
光通信行业采用的一款一体式三通接头,如图1,材质为不锈钢,之前所采用的加工方式为机加工,用车加工方式时,约有10道工序,使用人工10名,每班产量约1000只。由于车加工所采用的材料为实棒,加工前的重量是加工后成品重量的3倍,材料浪费严重;批量生产加工精度不稳定,车加工所产生的毛刺是困扰整个行业的难题,耗时费力;工序多,精度高,生产过程检验较困难,对操作人员技能要求较高,无法有效保证产品品质,报废率较高,不适合大批量生产,无法满足市场需求。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的在于提供光网络器件一体式三通接头的制作工艺,是以粉末冶金(MIM)工艺解决机加工大批量生产时所存在的加工精度不稳定问题,以提高效率,降低成本。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:光网络器件一体式三通接头,以重量份计,包括以下步骤:1)配料、2)注塑、3)萃取、4)烧结;其特征在于:
1)、配料:取:81份不锈钢粉末;8.2份蜡、3.4份聚丙烯、6.6份低压聚乙烯、5.6份热塑性弹性体;先将不锈钢粉末和蜡加入高混机, 650rpm低速搅拌,加温至65℃再加入聚丙烯、低压聚乙烯和热塑性弹性体,混合继续搅拌加热,使温度控制在200℃,时间控制在20-30分钟,出料后将混合材料切块、冷却、破碎、装袋、储存备用;
2)、注塑:将上述混合材料由注塑机通过模具注射形成毛坯,其技术条件为:模具温度控制在35℃、注射温度:一区180°、二区175°、三区170°、四区160°;注射压力70MPa、注射速度:60g/s、 注射时间:2s;冷却时间:储前1s ,储后8±3s; 
    3)、萃取:将注射毛坯放入纯度为99.9%的三氯乙烯溶剂中,加入量以覆盖毛坯10-20mm为准,在50-60℃的温度下保温5-6小时;
     4)、烧结:将萃取好的注射毛坯放入真空烧结炉中烧结:
(1)注射毛坯放置在氧化铝陶瓷板上,彼此之间留有一定缝隙,避免烧结过程中粘贴在一起;避免直接与石墨箱或石墨板接触;
(2)烧结过程中通入惰性气体保护,在1-800℃低温烧结时通入氮气,流量控制在5-30pa,在1000-1330℃高温时通入氩气,流量控制在10-30pa;
(3)烧结温度到达1330℃保温3小时,保温结束后自然冷却至1000℃以下,充氩气,启动风机,温度降至80℃以下出炉,即为光网络器件一体式三通接头。
本发明,由于不存在实际切削,节约了材料;一次成型所需人员仅为3名且工序较少,采用人工取件,2穴的模具生产提升到4200只每班,产品的一致性好。
附图说明
图1是本发明的产品结构示意图。
具体实施方式
 由图1知,是本实施例的产品光通信用三通接头。其制作工艺为:
1、光网络器件一体式三通接头,以重量份计,包括以下步骤:
1、配料:取:81份不锈钢粉末;8.2份蜡、3.4份聚丙烯、6.6份低压聚乙烯、5.6份热塑性弹性体;先将不锈钢粉末和蜡加入高混机, 650rpm低速搅拌,加温至65℃再加入聚丙烯、低压聚乙烯和热塑性弹性体,混合继续搅拌加热,使温度控制在200℃,时间控制在20-30分钟,出料后将混合材料切块、冷却、破碎、装袋、储存备用;
2、注塑:将上述混合材料由注塑机通过模具注射形成毛坯,其技术条件为:模具温度控制在35℃、注射温度:一区180°、二区175°、三区170°、四区160°;注射压力70MPa、注射速度:60g/s、 注射时间:2s;冷却时间:储前1s ,储后8±3s; 
    3、萃取:将注射毛坯放入纯度为99.9%的三氯乙烯溶剂中,加入量以覆盖毛坯10-20mm为准,在50-60℃的温度下保温5-6小时;
     4、烧结:将萃取好的注射毛坯放入真空烧结炉中烧结:
(1)注射毛坯放置在氧化铝陶瓷板上,彼此之间留有一定缝隙,避免烧结过程中粘贴在一起;避免直接与石墨箱或石墨板接触;
(2)烧结过程中通入惰性气体保护,在1-800℃低温烧结时通入氮气,流量控制在5-30pa,在1000-1330℃高温时通入氩气,流量控制在10-30pa;
(3)烧结温度到达1330℃保温3小时,保温结束后自然冷却至1000℃以下,充氩气,启动风机,温度降至80℃以下出炉,即为光网络器件一体式三通接头。

Claims (1)

1.光网络器件一体式三通接头,以重量份计,包括以下步骤:1)配料、2)注塑、3)萃取、4)烧结;其特征在于:
1)、配料:取:81份不锈钢粉末;8.2份蜡、3.4份聚丙烯、6.6份低压聚乙烯、5.6份热塑性弹性体;先将不锈钢粉末和蜡加入高混机, 650rpm低速搅拌,加温至65℃再加入聚丙烯、低压聚乙烯和热塑性弹性体,混合继续搅拌加热,使温度控制在200℃,时间控制在20-30分钟,出料后将混合材料切块、冷却、破碎、装袋、储存备用;
2)、注塑:将上述混合材料由注塑机通过模具注射形成毛坯,其技术条件为:模具温度控制在35℃、注射温度:一区180°、二区175°、三区170°、四区160°;注射压力70MPa、注射速度:60g/s、 注射时间:2s;冷却时间:储前1s ,储后8±3s; 
    3)、萃取:将注射毛坯放入纯度为99.9%的三氯乙烯溶剂中,加入量以覆盖毛坯10-20mm为准,在50-60℃的温度下保温5-6小时;
     4)、烧结:将萃取好的注射毛坯放入真空烧结炉中烧结:
(1)注射毛坯放置在氧化铝陶瓷板上,彼此之间留有一定缝隙,避免烧结过程中粘贴在一起;避免直接与石墨箱或石墨板接触;
(2)烧结过程中通入惰性气体保护,在1-800℃低温烧结时通入氮气,流量控制在5-30pa,在1000-1330℃高温时通入氩气,流量控制在10-30pa;
(3)烧结温度到达1330℃保温3小时,保温结束后自然冷却至1000℃以下,充氩气,启动风机,温度降至80℃以下出炉,即为光网络器件一体式三通接头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108031849A (zh) * 2017-09-01 2018-05-15 浙江艾迪贝尔科技有限公司 一种用于不锈钢接头的一体成型工艺
CN108213392A (zh) * 2018-01-22 2018-06-29 安徽新美格包装发展有限公司 一种新型马口铁罐的制备工艺

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131120