CN103394459B - 硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，包括将硫酸渣加水稀释，得到质量浓度为20%-25%的矿浆，搅拌均匀后进行两级筛网筛分，第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分的剩余物，该剩余物可用作铺路、制作混凝土等建材，第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，此剩余物为品位相对较低的铁矿渣，可与高品位铁矿按比例混合后炼铁，通过两层筛网后的矿浆为含高品位铁矿砂的矿浆，最后将矿浆滤水后浸出高铁硫酸渣。本发明的硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，工艺布置简单，洗选效果好。

Description

硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺
技术领域
本发明涉及一种洗选工艺，特别涉及一种硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺。
背景技术
硫酸渣又称黄铁矿烘渣或烧渣。化工废渣的一种，用黄铁矿制造硫酸或亚硫酸过程中排出的废渣，主要化学成分为Fe2O3、SiO2、Al2O3、CaO、MgO，S、Cu、Co等。其化学成分不同利用途径也有所不同，通过分选，高铁硫酸渣可以作为炼铁的原料，余渣则可用作水泥原料、制砖材料等。目前在一些国家硫酸渣几乎全部利用起来，但目前我国硫酸渣利用率不高，其中一方面原因是硫酸渣分选效率低，高铁硫酸渣不能有效利用起来。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，可以有效洗选可用于炼铁的高铁硫酸渣。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
本发明的硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，包括下列步骤：
A.将硫酸渣加水稀释，得到质量浓度为20％-25％的矿浆；
B.将A步骤得到的矿浆搅拌均匀；
C.将B步骤得到的浆料通过两级筛网进行筛分，第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分剩余物，第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，通过两层筛网的矿浆为含高品位铁矿砂的矿浆；
D.将C步骤得到的矿浆滤水后得到高品位铁矿砂。
进一步，所述C步骤在筛网中同时进行喷淋冲水，冲水量为500ml/min-800ml/min。
进一步，还包括步骤E.将D步骤收集的废水进行收集处理，得到干净的水循环用于A步骤和C步骤。
进一步，所述步骤A-E依次在由高至低的不同高度上进行。
本发明的有益效果：本发明的硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，包括将硫酸渣加水稀释，得到质量浓度为20％-25％的矿浆，搅拌均匀后进行两级筛网筛分，第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分的剩余物，该剩余物可用作铺路、制作混凝土等建材，第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，此剩余物为品位相对较低的铁矿渣，可与高品位铁矿按比例混合后炼铁；通过两层筛网后的矿浆为含高品位铁矿砂的矿浆，最后将矿浆滤水浸出高铁硫酸渣。另外，在筛分时同时进行冲水，有助于提高细硫酸渣的筛分效率。本发明的硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，工艺布置简单，洗选效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，首先制备硫酸渣矿浆：将硫酸渣加水稀释，质量浓度最好为20％-25％，将制备好的矿浆搅拌均匀。
将搅拌均匀的浆料通过振动筛的筛网进行两级筛分：第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分的剩余物，该剩余物可用作铺路、制作混凝土等建材；第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，此剩余物为品位相对较低的铁矿渣，可与高品位铁矿按比例混合后炼铁；通过两层筛网后的矿浆为含高品位铁矿砂的矿浆。为了提高筛分效率，在筛网筛分的同时进行喷淋冲水，冲水量为500ml/min-800ml/min时可以有效的提高物料筛分速度，提高生产率。
获得含高品位铁矿砂的矿浆后，进行滤水即可得到高品位铁矿砂。
将滤水时的废水进行收集处理，得到干净的水循环用于制备硫酸渣矿浆和筛分时冲水。
为了充分利用重力进行物料输送，上述步骤依次在由高至低的不同高度上进行，节约能源。
对本发明已经做了一些具体试验，即制备优选的质量浓度的矿浆，采用优选的筛网目数以及优选的冲水量进行筛分，并对得到的铁矿砂的含铁量、耗电、生产效率和能耗进行对比。需要说明的是，下面的实施例只是用于详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1：
将含铁为35.6％的硫酸渣原料与水混合制备成质量浓度为20％的矿浆料，搅拌均匀后进行两级筛网筛分，第一级筛网目数为40目，第二级筛网目数为180目，筛分同时用流量500ml/min的水对矿浆进行冲水，并经滤水后可以得到含铁量为60％的高品位铁矿砂，整个生产耗电5kw，生产效率15吨/小时，能耗(每吨成品消耗的电能，下同)0.33度/吨，见表1。
实施例2：
将含铁量与实施例1相同的硫酸渣原料与水混合制备成质量浓度为25％的矿浆料，搅拌均匀后进行两级筛网筛分，第一级筛网目数为60目，第二级筛网目数为200目，筛分同时用流量800ml/min的水对矿浆进行冲水，并经滤水后可以得到含铁量为65％的高品位铁矿砂，整个生产耗电7.5kw，生产效率25吨/小时，能耗0.3度/吨，见表1。
实施例3：
将含铁量铁品位与实施例1相同的硫酸渣原料与水混合制备成质量浓度为23％的矿浆料，搅拌均匀后进行两级筛网筛分，第一级筛网目数为50目，第二级筛网目数为190目，筛分同时用流量650ml/min的水对矿浆进行冲水，并经滤水后可以得到含铁量为68％的高品位铁矿砂，整个生产耗电6kw，生产效率24吨/小时，能耗0.25度/吨，见表1。
表1
综合对比，实施例三得到的铁矿砂铁含量最高，虽然生产效率较实施例2略低，但其能耗最低，故是最佳实施例。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A.将硫酸渣加水稀释，得到质量浓度为20％-25％的矿浆；
B.将A步骤得到的矿浆搅拌均匀；
C.将B步骤得到的浆料通过两级筛网进行筛分，第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分剩余物，第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，通过两层筛网的矿浆为含高品位铁矿砂的矿浆；
D.将C步骤得到的矿浆滤水后得到高品位铁矿砂。
2.根据权利要求1所述的硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，其特征在于：所述C步骤在筛网中同时进行喷淋冲水，冲水量为500ml/min-800ml/min。
3.根据权利要求2所述的硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，其特征在于：还包括步骤E.将D步骤收集的废水进行收集处理，得到干净的水循环用于A步骤和C步骤。
4.根据权利要求3所述的硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，其特征在于：所述步骤A-E依次在由高至低的不同高度上进行。
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