CN103390776A - 一种胀气铝壳动力电池修复方法 - Google Patents

一种胀气铝壳动力电池修复方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103390776A
CN103390776A CN2012101625576A CN201210162557A CN103390776A CN 103390776 A CN103390776 A CN 103390776A CN 2012101625576 A CN2012101625576 A CN 2012101625576A CN 201210162557 A CN201210162557 A CN 201210162557A CN 103390776 A CN103390776 A CN 103390776A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel ball
battery
flatulence
inflated
spot welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101625576A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103390776B (zh
Inventor
张良新
王德明
李学智
陈庆武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG NABOOR POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG NABOOR POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG NABOOR POWER TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG NABOOR POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210162557.6A priority Critical patent/CN103390776B/zh
Publication of CN103390776A publication Critical patent/CN103390776A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103390776B publication Critical patent/CN103390776B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种胀气铝壳动力电池修复方法，所述方法包括如下步骤：将胀气壳体电池的钢珠位置与储能点焊焊针对齐，在钢珠位置放置一段一定厚度的镍片，设置储能点焊机参数，操作点焊机，点焊镍片后，拔出钢珠，放出气体；通过注液孔注入一定电解液，静置一段时间，二次化成、整形、封钢珠。本发明通过拔出钢珠放出气体，重新化成、整形，使胀气电池厚度降低，达到电池厚度工艺要求，解决了大量因为胀气致使电池无法使用问题，提高了电池制造合格率。

Description

一种胀气铝壳动力电池修复方法
技术领域
本发明涉及一种胀气铝壳动力电池修复方法，属于锂电池技术领域。
背景技术
近年来，锂离子动力电池在电动自行车，电动摩托车，电动汽车上不断应用。锂离子动力电池在制成过程中和手机数码等锂离子电池一样，极易于因环境因素与制成控制不当，造成电池胀气。引起电池胀气的因素有很多，但是批量性的胀气主要还是由于环境湿度控制不当，造成电池水分含量过高造成的。由于动力电池一般单体容量较大，报废造成的成本很高。目前，胀气电池的处理方法一般是从盖板封钢珠的另一边打孔，放出气体，整形，封钢珠，这种方法的缺点是打孔时的金属屑易于掉入电池内部造成隐患且有两个注液孔，外观不佳。
发明内容
本发明的目的在于克服现有处理胀气电池方法的不足，提供一种胀气铝壳动力电池修复方法。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种胀气铝壳动力电池修复方法，包括如下步骤：
(1)将胀气壳体电池的钢珠位置与储能点焊焊针对齐，在钢珠位置放置一段一定厚度的镍片；
(2)设置储能点焊机参数，操作点焊机，点焊镍片后，拔出钢珠，放出气体；
(3)通过注液孔注入一定电解液，静置一段时间，二次化成、整形、封钢珠。
上述步骤(1)中储能点焊焊针为铜质材料，镍片厚度为0.2～0.5mm；上述步骤(2)中储能点焊机参数设置为电压380V、电流5～200A、气压2～15Kg、焊接时间5～50ms；上述步骤(3)中注入电解液的量为5％～15％。
其技术效果是：通过拔出封口钢珠，放出电池内部气体，可以降低电池厚度；注入一定量的电解液，重新化成，可以再次形成因为水分破坏的SEI膜；从而解决了大量因为胀气致使电池无法使用问题，提高了电池制造合格率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
取胀气电池5只10Ah 1865140电池，按本发明胀气铝壳动力电池修复方法，通过以下步骤对电池进行修复：
1.将胀气壳体电池的钢珠位置与储能点焊焊针对齐，在钢珠位置放置厚度为0.3mm的镍片；
2.设置储能点焊机参数为电压380V、电流35A、气压6Kg、焊接时间25ms；，操作点焊机，点焊镍片后，拔出钢珠，放出气体；
3.通过注液孔注入10％电解液6.5g，静置16h，二次化成、整形、封钢珠。
4.测量并记录数据
  编号   修复前厚度(mm)   修复后厚度(mm)
  1   19.02   18.32
  2   18.75   18.29
  3   18.80   18.24
  4   19.23   18.31
  5   19.07   18.26
从上表数据可以看出，经过本方法修复的电芯厚度均下降到标准工艺18.50mm范围内，该方法操作简单，易于实现，可以解决大量因为胀气致使电池无法使用问题，提高了电池制造合格率。

Claims (4)

1.一种胀气铝壳动力电池修复方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将胀气壳体电池的钢珠位置与储能点焊焊针对齐，在钢珠位置放置一段一定厚度的镍片；
(2)设置储能点焊机参数，操作点焊机，点焊镍片后，拔出钢珠，放出气体；
(3)通过注液孔注入一定电解液，静置一段时间，二次化成、整形、封钢珠。
2.根据权利要求1所述的一种胀气铝壳动力电池修复方法，其特征在于：储能点焊焊针为铜质材料。
3.根据权利要求1所述的一种胀气铝壳动力电池修复方法，其特征在于：镍片厚度为0.2～0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种胀气铝壳动力电池修复方法，其特征在于：注入电解液的量为5％～15％。 
CN201210162557.6A 2012-05-08 2012-05-08 一种胀气铝壳动力电池修复方法 Expired - Fee Related CN103390776B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210162557.6A CN103390776B (zh) 2012-05-08 2012-05-08 一种胀气铝壳动力电池修复方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210162557.6A CN103390776B (zh) 2012-05-08 2012-05-08 一种胀气铝壳动力电池修复方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103390776A true CN103390776A (zh) 2013-11-13
CN103390776B CN103390776B (zh) 2016-04-20

Family

ID=49534979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210162557.6A Expired - Fee Related CN103390776B (zh) 2012-05-08 2012-05-08 一种胀气铝壳动力电池修复方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103390776B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105514518A (zh) * 2015-12-26 2016-04-20 浙江南都电源动力股份有限公司 一种修复铝壳类锂离子电池壳体内部腐蚀的方法
CN108470948A (zh) * 2018-04-17 2018-08-31 山东宝沃动力系统有限公司 锂电池爆点修复工艺
CN110676532A (zh) * 2019-08-19 2020-01-10 安徽巡鹰新能源科技有限公司 一种新能源锂电池胀气修复方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH087878A (ja) * 1994-06-14 1996-01-12 Sony Corp 密閉型筒状電池
CN2583815Y (zh) * 2002-11-13 2003-10-29 南通硬派电池有限公司 圆柱形锂离子电池封口
CN1992376A (zh) * 2005-12-29 2007-07-04 比亚迪股份有限公司 一种锂离子电池及其制备方法
CN201069809Y (zh) * 2007-05-23 2008-06-04 东莞新能源电子科技有限公司 一种柱形锂离子电池结构
CN102386434A (zh) * 2010-09-01 2012-03-21 深圳市海太阳实业有限公司 一种电芯化成封装方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH087878A (ja) * 1994-06-14 1996-01-12 Sony Corp 密閉型筒状電池
CN2583815Y (zh) * 2002-11-13 2003-10-29 南通硬派电池有限公司 圆柱形锂离子电池封口
CN1992376A (zh) * 2005-12-29 2007-07-04 比亚迪股份有限公司 一种锂离子电池及其制备方法
CN201069809Y (zh) * 2007-05-23 2008-06-04 东莞新能源电子科技有限公司 一种柱形锂离子电池结构
CN102386434A (zh) * 2010-09-01 2012-03-21 深圳市海太阳实业有限公司 一种电芯化成封装方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105514518A (zh) * 2015-12-26 2016-04-20 浙江南都电源动力股份有限公司 一种修复铝壳类锂离子电池壳体内部腐蚀的方法
CN105514518B (zh) * 2015-12-26 2018-05-29 浙江南都电源动力股份有限公司 一种修复铝壳类锂离子电池壳体内部腐蚀的方法
CN108470948A (zh) * 2018-04-17 2018-08-31 山东宝沃动力系统有限公司 锂电池爆点修复工艺
CN110676532A (zh) * 2019-08-19 2020-01-10 安徽巡鹰新能源科技有限公司 一种新能源锂电池胀气修复方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103390776B (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105355962B (zh) 一种卷绕式叠片电池的制备方法
CN102856532B (zh) 一种锂离子电池富锂阳极片的制备方法
CN110247015B (zh) 一种水性锂离子电池的制作工艺
CN103872381A (zh) 一种动力电池的注液静置方法
CN104409790B (zh) 一种锂离子电池的预充化成方法
CN106099158B (zh) 废旧电动汽车动力电池梯次利用的方法及其便携式电源
CN204991875U (zh) 一种带有防爆装置的锂电池
CN105811032A (zh) 一种铝壳锂离子电池化成方法
CN106025364A (zh) 一种锂容量低损耗锂离子电池化成方法
CN109216809B (zh) 一种聚合物锂离子电池压力化成工艺
CN204067445U (zh) 一种防膨胀锂离子动力电池壳
CN112216889B (zh) 一种聚合物锂离子电池的化成方法
CN113745640A (zh) 一种高功率圆柱锂离子电池及加工工艺
CN103390776B (zh) 一种胀气铝壳动力电池修复方法
CN110707363A (zh) 一种提高软包电芯保液量的方法
CN202817117U (zh) 一种锰酸锂软包电池
CN202633424U (zh) 一种圆柱形锂离子电池及其阳极极耳
CN103682458A (zh) 一种解决硬壳锂电池化成时内部气体及电解液残留的方法
CN204088506U (zh) 一种软包装锂离子电池正极极片
CN211125889U (zh) 锂离子电池补锂装置
CN105720307A (zh) 一种改善锂离子电芯自放电的方法
CN205564880U (zh) 一种电池极耳纠正装置
CN104091912A (zh) 一种多极耳锂电池卷芯极其极耳焊接方法
CN107508009A (zh) 消除软包锂离子电池胀气的方法
CN202758982U (zh) 一种软包装卷绕式方形锂离子电池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20161026

Granted publication date: 20160420

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20170426

Granted publication date: 20160420

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

Termination date: 20170508