CN103388895A - 空调器及空调器出风口开闭结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器出风口开闭结构，其包括固定于出风口处的固定架、开设于固定架的周缘的通风孔、安装于固定架的中部的电机、连接于电机的输出轴上的主动齿轮、转动套于固定架的中部的转盘、设置于转盘上且与主动齿轮相啮合的从动齿轮、若干弯曲连杆及若干活叶，活叶与弯曲连杆一一对应，每一活叶具有第一枢接部及第二枢接部；每一弯曲连杆的第一端活动连接于转盘的周缘上，第二端活动连接于第一枢接部上；活叶的第二枢接部活动连接于固定架上；第一枢接部以第二枢接部为转动轴沿第一时针方向转动而覆盖通风孔，出风口关闭，第一枢接部以第二枢接部为转动轴沿第二时针方向转动而收拢于固定架的中部，出风口打开。本发明还提供一种空调器。

Description

空调器及空调器出风口开闭结构

技术领域

本发明属于空调器技术领域，尤其涉及一种空调器出风口开闭结构及应用该空调器出风口开闭结构的空调器。

背景技术

目前，空调器的出风口处大多安装有若干导风板，当空调器开机时，这些导风板打开并进行摆风，当空调器关机时，这些导风板关闭。但当导风板完全关闭时，很难完全闭合出风口，存在转动间隙，影响空调器的外观。另外，用于控制这些导风板开关出风口的机构要么是电机驱动曲柄=连杆机构，要么是电机驱动齿轮-齿条机构，这些机构均较复杂，而且这些机构不得不占用空调器的内部空间，加大了风道设计的难度，并且与空调器的简单化背道而驰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调器出风口开闭结构，旨在解决现有技术的出风口开闭机构结构复杂且占用空间大的问题。

本发明是这样实现的，一种空调器出风口开闭结构，其包括固定于所述出风口处的固定架、开设于所述固定架的周缘的通风孔、固定安装于所述固定架的中部的电机、连接于所述电机的输出轴上的主动齿轮、转动套于所述固定架的中部的转盘、设置于所述转盘上且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮、若干弯曲连杆及若干活叶，所述活叶与所述弯曲连杆一一对应，每一活叶具有第一枢接部及第二枢接部；每一弯曲连杆的第一端活动连接于所述转盘的周缘上，与所述第一端相对的第二端活动连接于所述第一枢接部上；所述活叶的第二枢接部活动连接于所述固定架上；所述活叶的所述第一枢接部以所述第二枢接部为转动轴沿第一时针方向转动而覆盖所述通风孔，所述活叶的所述第一枢接部以所述第二枢接部为转动轴沿与所述第一时针方向相反的第二时针方向转动而收拢于所述固定架的中部。

进一步地，各个所述弯曲连杆的第一端均匀间隔地活动连接于所述转盘的周缘，各个所述弯曲连杆的中部朝向所述第二时针方向弯曲，各个所述活叶的所述第一枢接部相较于所述第二枢接部位于所述第一时针方向的前方。

进一步地，各个所述活叶首尾相重叠；在所述第一时针方向上，前一所述活叶的尾端位于后一所述活叶的首端的下方；每一活叶的所述第二枢接部位于该活叶的尾端内缘，每一活叶的所述第一枢接部位于该活叶的内缘。

进一步地，所述固定架包括圆环盘、由所述圆环盘的内缘朝向所述出风口的内部凹陷形成的安装杯及由所述安装杯的底中部朝向所述出风口的外部形成的安装筒，所述圆环盘上开设所述通风孔，所述电机安装于所述安装筒内，所述主动齿轮位于所述安装筒之外，所述转盘套于所述安装筒的外围。

进一步地，所述转盘包括套于所述安装筒外围的套筒及由所述套筒的底端周缘向外延伸形成的安装盘，所述从动齿轮形成于所述套筒的顶端内缘，所述套筒的顶端延伸超出所述安装筒的顶端，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。

进一步地，所述安装筒的外围形成有二挡环，所述二挡环分别位于所述安装筒的相对两侧，所述二挡环之间形成有二缺口，所述转盘的所述套筒的底缘向内凸出形成有二凸条；所述二凸条相隔；所述二凸条于所述套筒套于所述安装筒过程中分别由所述二缺口处伸入并旋转至所述二挡环之下，所述二凸条分别止挡于所述二挡环上。

进一步地，各个所述弯曲连杆的第一端均匀间隔地活动连接于所述转盘的安装盘上，这些所述弯曲连杆呈螺旋状排布于所述套筒外围，各个活叶的所述第一枢接部以所述第二枢接部为转动轴沿所述第二时针方向转动而收拢于所述套筒的外围。

进一步地，所述空调器出风口开闭结构还包括安装于所述转盘的所述套筒顶端的面盖；所述面盖覆盖所述固定架的所述安装杯，并遮盖所述电机、所述主动齿轮、所述转盘及所述从动齿轮，所述通风孔裸露于所述面盖之外。

进一步地，所述面盖的内侧中部凸伸有一固定环，所述固定环上均匀间隔设置有若干卡勾，所述套筒的顶端外围向内凹陷形成有与所述卡勾一一对应的卡槽，所述固定环套于所述套筒的顶端，所述卡勾勾扣于所述卡槽内。

本发明的另一目的在于提供一种应用上述空调器出风口开闭结构的空调器，其包括面板及开设于所述面板上的出风口，所述空调器还包括上述空调器出风口开闭结构及装设于所述出风口处的独立送风部件，所述独立送风部件相对于所述出风口的出风方向是可转动的，所述空调器出风口开闭结构安装于所述独立送风部件的出风侧上，并随着所述独立送风部件的转动而转动。

进一步地，所述独立送风部件的外圈设置有排风口，所述排风口与所述通风孔相对应且相连通，所述固定架的中部固定安装于所述独立送风部件的中部。

在出风口的外侧通过旋转运动来实现活叶的向内收拢和向外展开，从而达到打开和闭合出风口，整个空调器出风口开闭结构在运动过程中只有旋转运动，没有齿轮-齿条，曲柄-连杆结构，整个结构可靠、简捷、占用的空间小。

附图说明

图1是本发明实施例提供的空调器的立体组装图，其中空调器出风口开闭结构处于关闭状态。

图2是图1的空调器的立体组装图，其中空调器出风口开闭结构处于打开状态。

图3是图1的空调器的部分立体分解图。

图4是图3的空调器的另一角度的部分立体分解图。

图5是图4的部分结构放大图。

图6图1的空调器的除去面盖的立体图。

图7是图6的空调器的局部放大图。

图8是图3的空调器的固定架、电机、主动齿轮及转盘的立体分解图。

图9是图8的另一角度的立体分解图。

图10是图3的空调器的转盘、活叶、弯曲连杆及面盖的立体分解图。

图11是图10的另一角度的立体分解图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请同时参阅图1至图3，本发明实施例提供的空调器100包括一面板10、开设于所述面板10上的出风口20、装设于所述出风口20处的空调器出风口开闭结构40及装设于所述出风口20处的独立送风部件30。所述独立送风部件30相对于所述出风口20的出风方向是可转动的。所述空调器出风口开闭结构40安装于所述独立送风部件30的出风侧上，并随着所述独立送风部件30的转动而转动。

请同时参阅图4和图5，所述空调器出风口开闭结构40包括固定于所述出风口20处的固定架50、开设于所述固定架50的周缘的通风孔51、固定安装于所述固定架50的中部的电机41、连接于所述电机41的输出轴42上的主动齿轮43、转动套于所述固定架50的中部的转盘60、设置于所述转盘60上且与所述主动齿轮43相啮合的从动齿轮44、若干弯曲连杆70及若干活叶80。

所述活叶80与所述弯曲连杆70一一对应。每一活叶80具有第一枢接部81及第二枢接部82。每一弯曲连杆70的第一端71活动连接于所述转盘60的周缘上，与所述第一端71相对的第二端72活动连接于所述第一枢接部81上。所述活叶80的第二枢接部82活动连接于所述固定架50上。所述活叶80的所述第一枢接部81以所述第二枢接部82为转动轴沿第一时针方向转动而覆盖所述通风孔51，实现出风口20的“关”的动作；所述活叶80的所述第一枢接部81以所述第二枢接部82为转动轴沿与所述第一时针方向相反的第二时针方向转动而收拢于所述固定架50的中部，实现出风口20的“开”的动作。

所述固定架50固定在出风口20处，固定架50的中部转动连接所述转盘60，电机41驱动主动齿轮43转动，并通过转盘60上的从动齿轮44带动转盘60转动，转盘60通过弯曲连杆70带动活叶80向外展开而覆盖固定架50上的通风孔51，实现出风口20“关”的动作，转盘60反向转动，通过弯曲连杆70带动活叶80向内收拢而移离固定架50上的通风孔51，实现出风口20“开”的动作。由此，在出风口20的外侧通过旋转运动来实现活叶80的向内收拢和向外展开，从而达到打开和闭合出风口20，整个空调器出风口开闭结构40在运动过程中只有旋转运动，没有齿轮-齿条，曲柄-连杆结构，整个结构可靠、简捷、占用的空间小。

上述空调器100可以是挂机，也可以是柜机。上述出风口20的数量可以是一个，两个或多于两个，每个出风口20处设置一个上述空调器出风口开闭结构40。

请同时参阅图6和图7，各个所述弯曲连杆70的第一端71均匀间隔地活动连接于所述转盘60的周缘。各个所述弯曲连杆70的中部朝向所述第二时针方向弯曲。各个所述活叶80的所述第一枢接部81相较于所述第二枢接部82位于所述第一时针方向的前方。如此设置，当转盘60沿第一时针方向转动时，各个弯曲连杆70会与相应活叶80有部分重叠，但不会产生干涉。

各个所述活叶80首尾相重叠，以使各个活叶80的布置更加紧凑，对出风口20的覆盖更加严实，空调器100的外观更加美观。在所述第一时针方向上，前一所述活叶80的尾端位于后一所述活叶80的首端的下方；每一活叶80的所述第二枢接部82位于该活叶80的尾端内缘，每一活叶80的所述第一枢接部81位于该活叶80的内缘，这里所说的内缘是指各个所述活叶80所形成的圆环状结构的内环侧。

在本实施例中，所述第一时针方向为顺时针方向，第二时针方向为逆时针方向，在其他实施例中，第一时针方向为逆时针方向，第二时针方向为顺时针方向。

请同时参阅图8和图9，所述固定架50包括圆环盘52、由所述圆环盘52的内缘朝向所述出风口20的内部凹陷形成的安装杯53及由所述安装杯53的底中部朝向所述出风口20的外部形成的安装筒54。这里所说的安装环的底是指安装环的朝向出风口20内部的部分。所述圆环盘52上开设所述通风孔51。所述通风孔51均布于圆环盘52上。所述电机41安装于所述安装筒54内。电机41的输出轴42伸出所述安装筒54之外。所述主动齿轮43位于所述安装筒54之外。所述主动齿轮43连接于电机41的输出轴42上，并设置于安装筒54之外。所述转盘60套于所述安装筒54的外围。

所述转盘60包括套于所述安装筒54外围的套筒61及由所述套筒61的底端周缘向外延伸形成的安装盘62。所述从动齿轮44形成于所述套筒61的顶端内缘。在这里所说的套筒61的底端是指靠近出风口20内侧的端部；套筒61的顶端是指远离出风口20的端部。所述套筒61的顶端延伸超出所述安装筒54的顶端。在这里所说的安装筒54的顶端是指远离出风口20的端部。所述从动齿轮44与所述主动齿轮43相啮合。

所述安装筒54的外围形成有二挡环55。所述二挡环55分别位于所述安装筒54的相对两侧。所述二挡环55之间形成有二缺口56。所述转盘60的所述套筒61的底缘向内凸出形成有二凸条63。所述二凸条63相隔。所述二凸条63于所述套筒61套于所述安装筒54过程中分别由所述二缺口56处伸入并旋转至所述二挡环55之下，所述二凸条63分别止挡于所述二挡环55上。在转盘60与固定架50的安装过程中，转盘60的套筒61的凸条63由安装筒54的缺口56处通过，然后，套筒61相对于安装筒54转动，此时，套筒61的凸条63位于挡环55之下。凸条63止挡于挡环55上，挡环55限制了套筒61沿安装筒54的轴向脱离出去。挡环55与凸条63重叠的部分足够长，当转盘60带动弯曲连杆70正向或反向转动时，转盘60的凸条63不会由安装筒54的二挡环55之间的缺口56处脱离。每一挡环55及每一凸条63均呈圆弧状。

各个所述弯曲连杆70的第一端71均匀间隔地活动连接于所述转盘60的安装盘62上。这些所述弯曲连杆70呈螺旋状排布于所述套筒61外围。各个活叶80的所述第一枢接部81以所述第二枢接部82为转动轴沿所述第二时针方向转动而收拢于所述套筒61的外围。

所述空调器出风口开闭结构40还包括安装于所述转盘60的所述套筒61顶端的面盖90。所述面盖90覆盖所述固定架50的所述安装杯53，并遮盖所述电机41、所述主动齿轮43、所述转盘60及所述从动齿轮44。所述通风孔51裸露于所述面盖90之外。当活叶80向内收拢时，活叶80与弯曲连杆70均遮盖于所述面盖90内，而将通风孔51裸露于外，实现出风口20的“开”的动作。当活叶80向外展开时，活叶80在弯曲连杆70的带动下，活叶80由面盖90内向外展开而覆盖于通风孔51处，实现出风口20的“关”的动作。

请同时参阅图10和图11，所述面盖90的内侧（即朝向固定架50的那侧）中部凸伸有一固定环91。所述固定环91上均匀间隔设置有若干卡勾92。所述套筒61的顶端外围向内凹陷形成有与所述卡勾92一一对应的卡槽64。所述固定环91套于所述套筒61的顶端。所述卡勾92勾扣于所述卡槽64内，由此，面盖90卡扣连接于套筒61上，也就是说，面盖90卡扣连接于转盘60上，并随着转盘60的转动而转动。

请再次参阅图3至图5，所述独立送风部件30的外圈设置有排风口31。所述固定架50的中部固定安装于所述独立送风部件30的中部。所述排风口31与所述通风孔51相对应且相连通。

为了使固定架50固定于送风部件30上，所述安装杯53的底部于所述安装筒54周围均匀间隔开设有若干固定孔57，固定件（例如螺钉、螺栓之类）由固定孔57穿过而将安装杯53安装于送风部件30上。所述转盘60的安装盘62上均匀开设有若干安装孔65，各个弯曲连杆70的第一端71转动连接于安装孔65内，具体地，每一弯曲连杆70的第一端71均沿该弯曲连杆70的纵向开设有第一切口73，该第一端71于第一切口73的相对两侧朝向所述安装盘62延伸有二第一弹片74。施加外力来挤压二第一弹片74，使其收缩，二第一弹片74会很容易伸入安装孔65内，当撤除外力时，二第一弹片74被弹性压缩于安装孔65，以达到弯曲连杆70的第一端71与安装盘62的转动连接。同样地，各个活叶80的第一枢接部81也开设有穿孔83，各个弯曲连杆70的第二端72均沿该弯曲连杆70的纵向开设有第二切口75，该第一端71于第二切口75的相对两侧朝向所述第一枢接部81延伸有二第二弹片76。施加外力来挤压二第二弹片76，使其收缩，二第二弹片76会很容易伸入穿孔83内，当撤除外力时，二第二弹片76被弹性压缩于穿孔83，以达到弯曲连杆70的第二端72与活叶80第一枢接部81的转动连接。

上述独立送风部件30具有一外框32，所述出风口20处设置有一环壁21，所述外框32的外表面为球面，所述环壁21的内表面也为球面，所述外框32同心转动安装于所述环壁21上。这里所说的“同心”是指外框32的球面的球心与所述环壁21的球面的球心重合，由此，当上述独立送风部件30转动时，外框32与环壁21之间始终保持固定的间隙，在实际设计时，可以将些间隙设置的足够小，以达到送风部件30与出风口20之间足够的密封性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种空调器出风口开闭结构，其特征在于：所述空调器出风口开闭结构包括固定于所述出风口处的固定架、开设于所述固定架的周缘的通风孔、固定安装于所述固定架的中部的电机、连接于所述电机的输出轴上的主动齿轮、转动套于所述固定架的中部的转盘、设置于所述转盘上且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮、若干弯曲连杆及若干活叶，所述活叶与所述弯曲连杆一一对应，每一活叶具有第一枢接部及第二枢接部；每一弯曲连杆的第一端活动连接于所述转盘的周缘上，与所述第一端相对的第二端活动连接于所述第一枢接部上；所述活叶的第二枢接部活动连接于所述固定架上；所述活叶的所述第一枢接部以所述第二枢接部为转动轴沿第一时针方向转动而覆盖所述通风孔，所述活叶的所述第一枢接部以所述第二枢接部为转动轴沿与所述第一时针方向相反的第二时针方向转动而收拢于所述固定架的中部。

2.如权利要求1所述的空调器出风口开闭结构，其特征在于：各个所述弯曲连杆的第一端均匀间隔地活动连接于所述转盘的周缘，各个所述弯曲连杆的中部朝向所述第二时针方向弯曲，各个所述活叶的所述第一枢接部相较于所述第二枢接部位于所述第一时针方向的前方。

3.如权利要求1所述的空调器出风口开闭结构，其特征在于：各个所述活叶首尾相重叠；在所述第一时针方向上，前一所述活叶的尾端位于后一所述活叶的首端的下方；每一活叶的所述第二枢接部位于该活叶的尾端内缘，每一活叶的所述第一枢接部位于该活叶的内缘。

4.如权利要求1-3任一项所述的空调器出风口开闭结构，其特征在于：所述固定架包括圆环盘、由所述圆环盘的内缘朝向所述出风口的内部凹陷形成的安装杯及由所述安装杯的底中部朝向所述出风口的外部形成的安装筒，所述圆环盘上开设所述通风孔，所述电机安装于所述安装筒内，所述主动齿轮位于所述安装筒之外，所述转盘套于所述安装筒的外围。

5.如权利要求4所述的空调器出风口开闭结构，其特征在于：所述转盘包括套于所述安装筒外围的套筒及由所述套筒的底端周缘向外延伸形成的安装盘，所述从动齿轮形成于所述套筒的顶端内缘，所述套筒的顶端延伸超出所述安装筒的顶端，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。

6.如权利要求5所述的空调器出风口开闭结构，其特征在于：所述安装筒的外围形成有二挡环，所述二挡环分别位于所述安装筒的相对两侧，所述二挡环之间形成有二缺口，所述转盘的所述套筒的底缘向内凸出形成有二凸条；所述二凸条相隔；所述二凸条于所述套筒套于所述安装筒过程中分别由所述二缺口处伸入并旋转至所述二挡环之下，所述二凸条分别止挡于所述二挡环上。

7.如权利要求5所述的空调器出风口开闭结构，其特征在于：各个所述弯曲连杆的第一端均匀间隔地活动连接于所述转盘的安装盘上，这些所述弯曲连杆呈螺旋状排布于所述套筒外围，各个活叶的所述第一枢接部以所述第二枢接部为转动轴沿所述第二时针方向转动而收拢于所述套筒的外围。

8.如权利要求5所述的空调器出风口开闭结构，其特征在于：所述空调器出风口开闭结构还包括安装于所述转盘的所述套筒顶端的面盖；所述面盖覆盖所述固定架的所述安装杯，并遮盖所述电机、所述主动齿轮、所述转盘及所述从动齿轮，所述通风孔裸露于所述面盖之外。

9.如权利要求8所述的空调器出风口开闭结构，其特征在于：所述面盖的内侧中部凸伸有一固定环，所述固定环上均匀间隔设置有若干卡勾，所述套筒的顶端外围向内凹陷形成有与所述卡勾一一对应的卡槽，所述固定环套于所述套筒的顶端，所述卡勾勾扣于所述卡槽内。

10.一种空调器，其包括面板及开设于所述面板上的出风口，其特征在于：所述空调器还包括如权利要求1-9任一项所述的空调器出风口开闭结构及装设于所述出风口处的独立送风部件，所述独立送风部件相对于所述出风口的出风方向是可转动的，所述空调器出风口开闭结构安装于所述独立送风部件的出风侧上，并随着所述独立送风部件的转动而转动。

11.如权利要求10所述的空调器，其特征在于：所述独立送风部件的外圈设置有排风口，所述排风口与所述通风孔相对应且相连通，所述固定架的中部固定安装于所述独立送风部件的中部。

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