CN103388591B - 散热风扇 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种散热风扇，其包含一底座及一设置于该底座上的扇轮，该扇轮包含多个第一叶片、多个第二叶片及多个连接肋，各该第一叶片与各该第二叶片互为间隔排列，各该连接肋具有一第一边缘、一第二边缘及一第三边缘，该第一边缘连接该第一叶片，该第二边缘连接该第二叶片，该第三边缘连接该第一边缘及该第二边缘，该第三边缘及该第二叶片之间形成有一第一进风口，该第一边缘具有一第一长度，该第二边缘具有一第二长度，该第一长度大于该第二长度。

Description

散热风扇

技术领域

本发明涉及一种风扇，特别是涉及一种散热风扇。

背景技术

风扇的使用对于人们而言,具有息息相关与密不可分的关系,现有习知的一种散热风扇,请参阅图12所示,散热风扇200具有一基座210、一设置于该基座210上的扇轮220及一罩盖于该扇轮220上的盖板230，其中该扇轮220具有一轮毂221及多个扇叶222，当该扇轮220被驱动而开始转动时，空气被该些旋转中的扇叶222拍打而侧向出风,以达到散热的功效,惟,该扇轮220不具备适当的导流设计，因此当空气进入该些扇叶222时，将会在该些扇叶222之间产生扰流现象而降低出风量，并且因发生扰流现象而产生噪音。

有鉴于上述现有的散热风扇存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的散热风扇，能够改进一般现有的散热风扇，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的散热风扇存在的缺陷，而提供一种新型的散热风扇，所要解决的技术问题是可以有效的提升散热风扇的散热风量及降低其噪音。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种散热风扇,其包含一底座及一设置于该底座上的扇轮，该扇轮包含一轮毂、多个环设于该轮毂的第一叶片、多个环设于该轮毂的第二叶片及多个连接肋，各该第一叶片与各该第二叶片互为间隔排列，各该连接肋具有一第一边缘、一第二边缘及一第三边缘，该第一边缘连接该第一叶片，该第二边缘连接该第二叶片，该第三边缘连接该第一边缘及该第二边缘，该第三边缘及该第二叶片之间形成有一第一进风口，该第一边缘具有一第一长度，该第二边缘具有一第二长度，该第一长度大于该第二长度。

当该散热风扇的该扇轮旋转时，藉由该连接肋可以将通过该第一叶片及该第二叶片之间的气流切割成两部分，被切割成两部分的气流流经该连接肋的一上表面及一下表面且被该第一叶片拍打而成侧向出风，其可以避免气流在该第一叶片及该第二叶片之间产生扰流现象，因此可增加侧向出风量，并且可以避免现有习知技术的扰流现象而产生噪音的情形。

本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的散热风扇,其中该底座结合有一罩盖于该扇轮上的盖板，该盖板具有一上开口，该些第一进风口对应该上开口。

较佳地，前述的散热风扇,其中该底座具有至少一下开口，该些第一进风口对应该下开口。

较佳地，前述的散热风扇,其中该连接肋的该第三边缘包含一第一侧边及一第二侧边，该第一侧边和该第一边缘之间定义有一第一弧长，该第二侧边和该第一边缘之间定义有一第二弧长，该第二边缘和该第一边缘之间定义有一第三弧长，该第三弧长大于该第二弧长，该第二弧长大于该第一弧长。

较佳地，前述的散热风扇,其中该连接肋的该第三边缘包含一第一侧边及一第二侧边，该第一侧边和该第一边缘之间定义有一第一弧长，该第二侧边和该第一边缘之间定义有一第二弧长，该第二边缘和该第一边缘之间定义有一第三弧长，该第三弧长大于该第二弧长，该第二弧长大于该第一弧长。

较佳地，前述的散热风扇,其中各该连接肋具有一连接该第一边缘及该第二边缘的第四边缘，该第四边缘较该第三边缘远离该轮毂，各该第二叶片具有一侧边，该第四边缘及该侧边之间形成有一第二进风口。

较佳地，前述的散热风扇,其中该第三边缘不平行于该第四边缘。

较佳地，前述的散热风扇,其中各该第一叶片具有一表面，该第三边缘的该第一侧边与该表面之间具有一夹角，该夹角介于15至30度之间。

较佳地，前述的散热风扇,其中该连接肋具有一下表面，该下表面为一曲面。

较佳地，前述的散热风扇,其中该连接肋的该下表面具有一第一下缘及一第二下缘,该第一叶片具有一第一底缘，该第二叶片具有一第二底缘，该第一底缘与该第一下缘之间具有一第一间距，该第二底缘与该第二下缘之间具有一第二间距，该第二间距不小于该第一间距。

较佳地，前述的散热风扇,其中该连接肋具有一上表面，该上表面为一曲面。

较佳地，前述的散热风扇,其中该连接肋的该上表面具有一第一上缘及一第二上缘,该第一叶片具有一第一顶缘，该第二叶片具有一第二顶缘，该第一上缘与该第一顶缘之间具有一第三间距，该第二上缘与该第二顶缘之间具有一第四间距，该第三间距不小于该第四间距。

较佳地,前述的散热风扇,其中各该连接肋具有一上表面及一下表面,该下表面及该上表面为互不对称的拱形曲面。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明散热风扇至少具有下列优点：本发明可以有效提升散热风扇的散热风量及降低其噪音。

综上所述，本发明是有关于一种散热风扇，包含一底座及一设置于该底座上的扇轮,该扇轮包含多个第一叶片、多个第二叶片及多个连接肋，各该第一叶片与各该第二叶片互为间隔排列,各该连接肋具有一第一边缘、一第二边缘及一第三边缘，该第一边缘连接该第一叶片，该第二边缘连接该第二叶片，该第三边缘连接该第一边缘及该第二边缘，该第三边缘及该第二叶片之间形成有一第一进风口，该第一边缘具有一第一长度，该第二边缘具有一第二长度，该第一长度大于该第二长度。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的第一较佳实施例，一种散热风扇的分解立体图。

图2是本发明的第一较佳实施例，该散热风扇的组合立体图。

图3是本发明的第一较佳实施例，该散热风扇的俯视图。

图4是本发明的第一较佳实施例，该散热风扇的该扇轮的俯视图。

图5是图4的局部放大图。

图6是本发明的第二较佳实施例，一种散热风扇的分解立体图。

图7是本发明的第二较佳实施例，该散热风扇的俯视图。

图8是本发明的第二较佳实施例，该散热风扇的该扇轮的俯视图。

图9是图8的局部放大图。

图10是本发明的第二较佳实施例，该散热风扇的该扇轮的侧视图。

图11是本发明的第二较佳实施例，该散热风扇的该扇轮的侧面剖视图。

图12是现有习知的散热风扇的分解立体图。

主要元件符号说明:

100：散热风扇

110：底座111：下开口

120：扇轮121：第一叶片

121a：第一底缘121b：第一顶缘

121c：表面122：第二叶片

122a：第二底缘122b：第二顶缘

122c：侧边123：连接肋

124：第一边缘125：第二边缘

126：第三边缘126a：第一侧边

126b：第二侧边127：第四边缘

128：下表面128a：第一下缘

128b：第二下缘129：上表面

129a：第一上缘129b：第二上缘

130：盖板131：上开口

200：散热风扇

210：基座220：扇轮

221：轮毂222：扇叶

230：盖板

S1：第一进风口S2：第二进风口

H：轮毂L1：第一长度

L2：第二长度D1：第一间距

D2：第二间距D3：第三间距

D4：第四间距A1：第一弧长

A2：第二弧长A3：第三弧长

O：转动中心

α：夹角

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的散热风扇，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

请参阅图1、图2及图3所示，图1是本发明的第一较佳实施例，一种散热风扇的分解立体图。图2是本发明的第一较佳实施例，该散热风扇的组合立体图。图3是本发明的第一较佳实施例，该散热风扇的俯视图。本发明的第一较佳实施例，一种散热风扇100，其包含一底座110及一设置于该底座110上的扇轮120，该底座110结合有一罩盖于该扇轮120上的盖板130，该底座110具有至少一下开口111,该盖板130具有一上开口131，该扇轮120包含一轮毂H、多个环设于该轮毂H的第一叶片121、多个环设于该轮毂H的第二叶片122及多个连接肋123，其中各该第一叶片121与各该第二叶片122互为间隔排列，各该连接肋123具有一第一边缘124、一第二边缘125、一第三边缘126、一下表面128及一上表面129，该第一边缘124连接该第一叶片121，该第二边缘125连接该第二叶片122，该第三边缘126连接该第一边缘124及该第二边缘125，该第三边缘126、该第一叶片121及该第二叶片122之间形成有一第一进风口S1，该第一进风口S1对应该下开口111及该上开口131，该第三边缘126包含一第一侧边126a及一第二侧边126b，请参阅图5所示，图5是图4的局部放大图。图4是本发明的第一较佳实施例，该散热风扇的该扇轮的俯视图。该第一边缘124具有一第一长度L1，该第二边缘125具有一第二长度L2，该第一长度L1大于该第二长度L2，在本实施例中，该第一侧边126a较邻近该轮毂H，该第二侧边126b较远离该轮毂H，且该第三边缘126为一弧状边缘。

请参阅图4及图5所示，图4是本发明的第一较佳实施例，该散热风扇的该扇轮的俯视图。图5是图4的局部放大图。在本实施例中，该扇轮120具有一转动中心O，并以该转动中心O为基准点，在该第一侧边126a和该第一边缘124之间定义一第一弧长A1，在该第二侧边126b和该第一边缘124之间定义一第二弧长A2，在该第二边缘125和该第一边缘124之间定义一第三弧长A3，该第三弧长A3大于该第二弧长A2，该第二弧长A2大于该第一弧长A1，在本实施例中，该连接肋123由该轮毂H朝向该轮毂H外侧方向呈现一渐扩状,本实施例中的该些连接肋123全部呈一镰刀状，当该散热风扇100的该扇轮120旋转时，通过该第一叶片121及该第二叶片122之间的气流被该连接肋123切割成两部分，被切割成两部分的气流流经该连接肋123的该下表面128及该上表面129且被该第一叶片121拍打而成侧向出风，其可以避免气流在该第一叶片121及该第二叶片122之间产生扰流现象，因此可以增加侧向出风量，并且由于气流在该第一叶片121及该第二叶片122之间未产生扰流，因此可以避免产生噪音的情形。

请再参阅图4及图5所示,在本实施例中,各该第一叶片121具有一表面121c,各该第二叶片122具有一侧边122c,各该连接肋123具有一第四边缘127，该第四边缘127连接该第一边缘124及该第二边缘125且较该第三边缘126远离该轮毂H，该第三边缘126不平行于该第四边缘127，该第四边缘127与该第二叶片122的该侧边122c之间形成有一第二进风口S2，其藉由气流流入该第二进风口S2而使该散热风扇100的整体进风量增加，此外，该第三边缘126的该第一侧边126a与该第一叶片121的该表面121c之间具有一夹角α，该夹角α介于15至30度之间，较佳地，该夹角α为15度，该连接肋123与第一叶片121之间的夹角最佳化设计使该散热风扇100的该扇轮120提升其侧向出风的散热风量。

请参阅图6、图7及图8所示，图6是本发明的第二较佳实施例，一种散热风扇的分解立体图。图7是本发明的第二较佳实施例，该散热风扇的俯视图。图8是本发明的第二较佳实施例，该散热风扇的该扇轮的俯视图。本发明的第二较佳实施例，一种散热风扇100，其包含一底座110、一设置于该底座110上的扇轮120及一罩盖于该扇轮120上的盖板130,该扇轮120包含一轮毂H、多个环设于该轮毂H的第一叶片121、多个环设于该轮毂H的第二叶片122及多个连接肋123，各该连接肋123具有一第一边缘124、一第二边缘125、一第三边缘126、一下表面128及一上表面129，该第一边缘124连接该第一叶片121,该第二边缘125连接该第二叶片122，该第三边缘126连接该第一边缘124及该第二边缘125，该第三边缘126、该第一叶片121及该第二叶片122之间形成有一第一进风口S1,该盖板130具有一上开口131，该第一进风口S1对应该上开口131，请参阅图8及图9所示,图8是本发明的第二较佳实施例，该散热风扇的扇轮的俯视图。图9是图8的局部放大图。该第三边缘126包含一第一侧边126a及一第二侧边126b，该第一边缘124具有一第一长度L1，该第二边缘125具有一第二长度L2，该第一长度L1大于该第二长度L2，本发明以该扇轮120的转动中心O为基准点，在该第一侧边126a和该第一边缘124之间定义有一第一弧长A1，该第二侧边126b和该第一边缘124之间定义有一第二弧长A2，该第二边缘125和该第一边缘124之间定义有一第三弧长A3，该第三弧长A3大于该第二弧长A2，该第二弧长A2大于该第一弧长A1，请参阅图10及图11所示，图10是本发明的第二较佳实施例，该散热风扇的该扇轮的侧视图。图11是本发明的第二较佳实施例，该散热风扇的该扇轮的侧面剖视图。本发明散热风扇的第二实施例与第一实施例的主要差异在于该连接肋123的该下表面128及该上表面129为一曲面，此外，该下表面128具有一第一下缘128a及一第二下缘128b，该第一叶片121具有一第一底缘121a及一第一顶缘121b,该第二叶片122具有一第二底缘122a及第二顶缘122b，该第一底缘121a与该第一下缘128a之间具有一第一间距D1，该第二底缘122a与该第二下缘128b之间具有一第二间距D2,该第二间距D2不小于该第一间距D1，此外，该上表面129具有一第一上缘129a及一第二上缘129b，该第一上缘129a与该第一顶缘121b之间具有一第三间距D3，该第二上缘129b与该第二顶缘122b之间具有一第四间距D4，该第三间距D3不小于该第四间距D4，各该连接肋123的该下表面128及该上表面129因彼此不对称而形成一拱形曲面(camber)，当该散热风扇100的该扇轮120旋转时，通过该第一叶片121及该第二叶片122之间的气流被该连接肋123切割成两部分，被切割成两部分的气流流经该连接肋123的该下表面128及该上表面129，由于该上表面129的该第二上缘129b与该第一上缘129a之间为一由高至低的曲面，藉由曲面的导流，该第一叶片121能更顺畅地拍打气流而侧向出风，可增加侧向出风量，并且由于气流在该第一叶片121及该第二叶片122之间未产生扰流，因此可避免产生噪音的情形。

本发明散热风扇的该连接肋123由该轮毂H朝向该轮毂H外侧方向呈现一渐扩状，该些连接肋123全部呈一镰刀状，当该扇热风扇100的该扇轮120旋转时，通过该第一叶片121及该第二叶片122之间的气流被该连接肋123割成两部分，被切割成两部分的气流流经该连接肋123的该下表面128及该上表面129且被该第一叶片121拍打而成侧向出风，其可以避免气流在该第一叶片121及该第二叶片122之间产生扰流现象，因此可以增加侧向出风量，并且由于气流在该第一叶片121及该第二叶片122之间未产生扰流，因此可以避免产生噪音的情形。

如上所述，当本发明的散热风扇的该扇轮旋转时,藉由该连接肋可以将通过该第一叶片及该第二叶片之间的气流切割成两部分,被切割成两部分的气流流经该连接肋的一上表面及一下表面且被该第一叶片拍打而成侧向出风,其可以避免气流在该第一叶片及该第二叶片之间产生扰流的现象，因此可以增加侧向出风量，并且可以避免现有习知技术的扰流现象而产生噪音的情形。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种散热风扇，其特征在于：

该散热风扇包含：一底座；以及

一扇轮，其设置于该底座，该扇轮包含：

一轮毂；

多个环设于该轮毂的第一叶片；

多个环设于该轮毂的第二叶片，各该第一叶片与各该第二叶片互为间隔排列；以及

多个连接肋，各该连接肋具有一第一边缘、一第二边缘及一第三边缘，该第一边缘连接该第一叶片，该第二边缘连接该第二叶片，该第三边缘连接该第一边缘及该第二边缘，该第三边缘及该第二叶片之间形成有一第一进风口，该第一边缘具有一第一长度，该第二边缘具有一第二长度，该第一长度大于该第二长度；

其中该连接肋的该第三边缘包含一第一侧边及一第二侧边，该第一侧边和该第一边缘之间定义有一第一弧长，该第二侧边和该第一边缘之间定义有一第二弧长，该第二边缘和该第一边缘之间定义有一第三弧长，该第三弧长大于该第二弧长，该第二弧长大于该第一弧长。

2.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于其中该底座结合有一罩盖于该扇轮上的盖板，该盖板具有一上开口，该些第一进风口对应该上开口。

3.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于其中该底座具有至少一下开口，该些第一进风口对应该下开口。

4.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于其中各该连接肋具有一连接该第一边缘及该第二边缘的第四边缘，该第四边缘较该第三边缘远离该轮毂，各该第二叶片具有一侧边，该第四边缘及该侧边之间形成有一第二进风口。

5.根据权利要求4所述的散热风扇，其特征在于其中该第三边缘不平行于该第四边缘。

6.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于其中各该第一叶片具有一表面，该第三边缘的该第一侧边与该表面之间具有一夹角，该夹角介于15至30度之间。

7.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于其中该连接肋具有一下表面，该下表面为一曲面。

8.根据权利要求7所述的散热风扇，其特征在于其中该连接肋的该下表面具有一第一下缘及一第二下缘，该第一叶片具有一第一底缘，该第二叶片具有一第二底缘，该第一底缘与该第一下缘之间具有一第一间距，该第二底缘与该第二下缘之间具有一第二间距，该第二间距不小于该第一间距。

9.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于其中该连接肋具有一上表面，该上表面为一曲面。

10.根据权利要求9所述的散热风扇，其特征在于其中该连接肋的该上表面具有一第一上缘及一第二上缘，该第一叶片具有一第一顶缘，该第二叶片具有一第二顶缘，该第一上缘与该第一顶缘之间具有一第三间距，该第二上缘与该第二顶缘之间具有一第四间距，该第三间距不小于该第四间距。

11.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于其中各该连接肋具有一上表面及一下表面，该下表面及该上表面为互不对称的拱形曲面。