CN103388158A - 一种润滑液铜离子沉淀器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及润滑液铜离子沉淀器，包括槽体、电解槽、正极集电块以及负极集电块，左接电单元和右接电单元分别与正极集电块和负极集电块相电连接，左接电单元和右接电单元上分别卡嵌连接有第一电极板和第二电极板，槽体两侧面上分别开设有进液口和排液口，进液口与电解槽的底部相连通，槽体上方开设有与排液口相连通的排气孔，电解槽的上端口开设有溢流口，溢流口与排液口相连通，槽体底部开设有与电解槽相连通的排污口，排污口上安装有排污阀。所述的润滑液铜离子沉淀器，电极板通过插槽固定，方便插拔，取下后通过铲除可以方便的去除阴极沉淀的铜粉；采用从下到上的溢流的结构，有效地保证了极板间润滑液的分布，提高了电解效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置的领域，尤其是一种润滑液铜离子沉淀器。
背景技术
镀铜钢丝在拉拔过程中表面的镀铜层会在高温高压下跟润滑液中的有机胺形成络合物，而络合物的增多会影响拉拔，导致钢丝表面划伤及增加模耗，因此如何除去这些络合物中的铜对保持润滑液良好的润滑性能起到至关重要的作用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种润滑液铜离子沉淀器，其设计结构合理、能够通过电解的作用将润滑液中的铜离子去掉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种润滑液铜离子沉淀器，包括槽体、连接在槽体内的电解槽以及设在电解槽内的正极集电块和负极集电块，正极集电块通过正极连接螺栓连接直流电源正极，负极集电块通过负极连接螺栓连接负极电源负极，电解槽外侧面上分别安装有左接电单元和右接电单元，左接电单元和右接电单元分别与正极集电块和负极集电块相互电连接，左接电单元和右接电单元上分别卡嵌连接有第一电极板和第二电极板，所述的槽体两侧面上分别开设有进液口和排液口，进液口与电解槽的底部相连通，槽体上方开设有与排液口相连通的排气孔，电解槽的上端口开设有溢流口，溢流口与排液口相连通，槽体底部开设有与电解槽相连通的排污口，排污口上安装有排污阀。
所述的左接电单元包括连接在电解槽外侧壁上的左绝缘支撑块、左集电块和L型结构的左导电卡片以及左极板卡槽，所述的左集电块和左导电卡片通过集电块固定螺栓紧固固定在左绝缘支撑块上；
右接电单元包括连接在电解槽外侧壁上的右绝缘支撑块、右集电块和L型结构的右导电卡片以及右极板卡槽，所述的右集电块和右导电卡片通过集电块固定螺栓紧固固定在右绝缘支撑块上。
所述的第一电极板和第二电极板的两边均分别设有长凸块和短凸块，第一电极板通过长凸块卡嵌在左导电卡片上，第一电极板通过短凸块卡嵌在左极板卡槽的沟槽上；第二电极板通过长凸块卡嵌在左导电卡片上，第二电极板通过短凸块卡嵌在左极板卡槽的沟槽上。
为了能够操作方便，所述的第一电极板和第二电极板上均开设有用于抽取电极板的操作长孔。
本发明的有益效果是：所述的润滑液铜离子沉淀器，电极板通过插槽式分布，使负极电极板的两面都可以进行铜的回收，提高了工作效率，同时在较小的体积内增加了电极板的数量，提高了空间利用率；电极板通过插槽固定，方便插拔，取下后通过铲除可以方便的去除阴极沉淀的铜粉；设计有排污口，在电解分离铜的同时可以将润滑液中的杂物（铜粉、铁屑、废丝等）沉淀掉；采用从下到上的溢流的结构，有效地保证了极板间润滑液的分布，提高了电解效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的润滑液铜离子沉淀器的主视图；
图2是本发明所述的润滑液铜离子沉淀器的俯视图；
图3是图1中左接电单元和右接电单元的结构示意图；
图4是图3中左极板卡槽或右极板卡槽的结构示意图；
图5是图1中第一电极板或第二电极板的结构示意图。
附图中标记分述如下：1、槽体，11、电解槽，12、进液口，13、排液口，14、排气孔，15、溢流口，16、排污口，2、正极集电块，3、负极集电块，41、左接电单元，41-1、左绝缘支撑块，41-2、左集电块，41-3、左导电卡片，41-4、左极板卡槽，42、右接电单元，42-1、右绝缘支撑块，42-2、右集电块，42-3、右导电卡片，42-4、右极板卡槽，5、排污阀，6、操作长孔，7、正极连接螺栓，8、负极连接螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示的润滑液铜离子沉淀器，包括槽体1，在槽体1连接内连接电解槽11，在电解槽11内设有正极集电块2和负极集电块3，正极集电块2通过正极连接螺栓7连接直流电源正极，负极集电块3通过负极连接螺栓8连接负极电源负极，在电解槽11外侧面上分别安装有左接电单元41和右接电单元42，左接电单元41和右接电单元42分别与正极集电块2和负极集电块3相电连接，左接电单元41和右接电单元42上分别卡嵌连接有第一电极板和第二电极板，在槽体1两侧面上分别开设有进液口12和排液口13，进液口12与电解槽11的底部相连通，槽体1上方开设有与排液口13相连通的排气孔14，电解槽11的上端口开设有溢流口15，溢流口15与排液口12相连通，槽体1底部开设有与电解槽11相连通的排污口16，在排污口16上安装有排污阀5。
如图3、图4和图5所示的润滑液铜离子沉淀器，第一电极板和第二电极板的两边均分别设有长凸块和短凸块，左接电单元41包括连接在电解槽11外侧壁上的左绝缘支撑块41-1、左集电块41-2和L型结构的左导电卡片41-3以及左极板卡槽41-4，左集电块41-2和左导电卡片41-3通过集电块固定螺栓紧固固定在左绝缘支撑块41-1上，第一电极板通过长凸块卡嵌在左导电卡片41-3上，第一电极板通过短凸块卡嵌在左极板卡槽41-4的沟槽上；
右接电单元42包括连接在电解槽11外侧壁上的右绝缘支撑块42-1、右集电块42-2和L型结构的右导电卡片42-3以及右极板卡槽42-4，右集电块42-2和右导电卡片42-3通过集电块固定螺栓紧固固定在右绝缘支撑块42-1上，第二电极板通过长凸块卡嵌在左导电卡片42-3上，第二电极板通过短凸块卡嵌在左极板卡槽42-4的沟槽上，在第一电极板和第二电极板上均开设有用于抽取电极板的操作长孔6。
本发明的润滑液铜离子沉淀器的工作过程：润滑液经过进液口12进入，空气经由排气孔14排出，润滑液从底部进入电解槽11，从溢流口15溢流至排液口排出，这样始终保持电极板间的液位恒定，直流电源正极通过正极连接螺栓7连接到正极集电块2，正极集电块2通过连接螺栓与左导电卡片41-3连接，第一电极板卡到左导电卡片41-3上，这样第一电极板就带有正电了；直流电源负极通过负极连接螺栓8连接到负极集电块3，负极集电块3通过连接螺栓与导电卡片42-3连接，第二电极板卡到导电卡片42-3上，这样第二电极板就带有负电了，在左极板卡槽41-4和右极板卡槽42-4上有均布的沟槽，在第一电极板和第二电极板插入时起导向和固定作用，防止插入多个极板，许多块电极板正极与负极交错排布，在电解槽中形成了电场，当润滑液通过时，润滑液中的铜离子在电场的作用下向负极移动，在负极得到电子后还原为铜，当负极积累了一定量的铜后，电极板上有操作长孔6，通过操作长孔6将电极板抽出，将电极板上的铜刮掉后再放回原位，可继续工作，经过长时间的工作后，润滑液中的铜粉、铁屑、杂物等会在排污口16处聚集，因此需要定期打开排污口16的排污阀5定期排污
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种润滑液铜离子沉淀器，其特征是：包括槽体（1）、连接在槽体（1）内的电解槽（11）以及设在电解槽（11）内的正极集电块（2）和负极集电块（3），电解槽（11）外侧面上分别安装有左接电单元（41）和右接电单元（42），左接电单元（41）和右接电单元（42）分别与正极集电块（2）和负极集电块（3）相互电连接，左接电单元（41）和右接电单元（42）上分别卡嵌连接有第一电极板和第二电极板，所述的槽体（1）两侧面上分别开设有进液口（12）和排液口（13），进液口（12）与电解槽（11）的底部相连通，槽体（1）上方开设有与排液口（13）相连通的排气孔（14），电解槽（11）的上端口开设有溢流口（15），溢流口（15）与排液口（12）相连通，槽体（1）底部开设有与电解槽（11）相连通的排污口（16），排污口（16）上安装有排污阀（5）。
2.根据权利要求1所述的润滑液铜离子沉淀器，其特征是:所述的左接电单元（41）包括连接在电解槽（11）外侧壁上的左绝缘支撑块（41-1）、左集电块（41-2）和L型结构的左导电卡片（41-3）以及左极板卡槽（41-4），所述的左集电块（41-2）和左导电卡片（41-3）通过集电块固定螺栓紧固固定在左绝缘支撑块（41-1）上；
右接电单元（42）包括连接在电解槽（11）外侧壁上的右绝缘支撑块（42-1）、右集电块（42-2）和L型结构的右导电卡片（42-3）以及右极板卡槽（42-4），所述的右集电块（42-2）和右导电卡片（42-3）通过集电块固定螺栓紧固固定在右绝缘支撑块（42-1）上。
3.根据权利要求2所述的润滑液铜离子沉淀器，其特征是:所述的第一电极板和第二电极板的两边均分别设有长凸块和短凸块，第一电极板通过长凸块卡嵌在左导电卡片（41-3）上，第一电极板通过短凸块卡嵌在左极板卡槽（41-4）的沟槽上；第二电极板通过长凸块卡嵌在左导电卡片（42-3）上，第二电极板通过短凸块卡嵌在左极板卡槽（42-4）的沟槽上。
4.根据权利要求1所述的润滑液铜离子沉淀器，其特征是:所述的第一电极板和第二电极板上均开设有用于抽取电极板的操作长孔（6）。
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