CN101709502A - 一种去除钛及钛合金挤压管表面铜皮的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钛及钛合金挤压管外包铜皮的去除方法,同时涉及金属铜的回收。包括:制作电解槽,加热设备的布局,阴阳极的位置设置,电解质配制,加热温度的控制,电流密度的控制以及电解液的循环速度。其特征在于本方法的电解液配制完毕,可以循环重复利用,去除铜皮的同时,回收精度较高的金属铜。主要特点:和传统酸洗相比,本方法只需浸泡2-3小时后,基本可以去除干净铜皮,本方法的一个更优的特点就是对环境基本无污染,也无排泄废物,对环保非常有利。
Description
技术领域
本发明涉及去除钛及钛合金挤压管表面铜皮的制作方法,特别是涉及一种去除钛及钛合金挤压管表面铜皮的方法。
背景技术
采用铜包覆挤压钛及其合金制品时,其生产的最后一道工序是用酸洗的方法除去表面的铜皮。多年来,一直沿用着传统的方法方法。此方法方法耗酸量大,平均每吨管坯消耗硝酸450KG,再利用残液制取硫酸铜,平均每吨管坯还要耗费硫酸铜110KG。由于没有成熟的方法,仅凭经验生产,硫酸铜的产出率也不稳定,而在最后排放的残液中,还残留有酸和铜离子,造成环境污染。本发明旨在用电解的方法代替酸洗的方法去除钛及钛合金铜皮的酸洗方法及制取硫酸铜方法,直接通过电能消耗,去除铜皮及回收高精度的金属铜,提高工厂的生产效率,大量降低酸耗,彻底消除残液排放造成的污染。
经检索,未发现使用电解法去除钛管包覆铜并回收金属铜的方法。
发明内容
本发明技术方案目的在于,通过电解的方法去除钛及钛合金管表面铜皮,同时回收金属铜。
为实现上述目的,本发明通过如下技术方案加以实现:
一种去除钛及钛合金挤压管表面铜皮的方法,包括下述步骤:电解液的配置,交流电转换为直流电,确保电解电流10±2AA/M2,阴极采用铜板。本方法还包括电解液浓度的控制,电解电流的控制,电解液温度的控制,以及阴阳极距离和表面积的控制。
具体实施方案
本发明技术发明的实现过程如下:
1、实现所需设备及工具
电解槽1个、水泵1个、加热管若干、调压器1台,温度计,铜板若干块。
2、加热设备布局合理,保证整个电解液受热均匀;
3、阴阳电极的准备及布局
阳极采用带铜皮的挤压钛管,为了更好的回收纯度较高的金属铜,阴极选用铜板;为了增加电流密度,提高电解效率,增大铜板的面积,其与阳极面积比在1-1.5;阴阳极距离控制在250±50范围内。
4、电解液的配制
二价铜离子保证在20g/L,硫酸保证在100g/L,在反应过程中加入少量的硫脲。
5、温度的控制
采用温度计测量电解液的温度,使其保持在55-60摄氏度,电解效率与温度密切相关。
6、由于电解是持续进行的过程,阴极不断析出金属铜,在其附近铜离子的浓度会有所降低;阳极不断有二价铜离子释放到电解液中,浓度相对较高,为了保证整个电解过程中,电解液成分均匀,提高电解速度,所以整个过程采用水泵,促进电解液循环,但是电解液循环速度不能过大,过大对阴极铜的回收不利。古电解液的循环速度控制在75-100ml/min。
定期对阴极金属铜进行回收,否则易脱落,沉积在电解槽底部,容易引起短路。
Claims (2)
1.一种去除钛及钛合金挤压管表面铜皮的方法,其特征为:采用钛及钛合金挤压管作为阳极,在较高的直流电作用下进行,包括电解液的配置、交流电转换为直流电,确保电解电流达到10±2AA/M2,阴极采用铜板。
2.根据权利要求1所述的去除钛及钛合金挤压管表面铜皮的方法,其特征在于:电解液浓度的控制,电解电流的控制,电解液温度的控制,以及阴阳极距离和表面积的控制。
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CN200910250759A CN101709502A (zh) | 2009-12-10 | 2009-12-10 | 一种去除钛及钛合金挤压管表面铜皮的方法 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102206829A (zh) * | 2011-04-23 | 2011-10-05 | 西部钛业有限责任公司 | 一种去除钛管材及钛合金管材表面包覆层的方法 |
CN103321161A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-09-25 | 蔡冠之 | 一种地铁站台绝缘层结构及其施工方法 |
CN103695967A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司 | 一种克服铅电解液铅离子贫化法 |
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2009
- 2009-12-10 CN CN200910250759A patent/CN101709502A/zh active Pending
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