CN103387780A - 工业管道用防结垢防锈涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业管道用防结垢防锈涂料及其制备方法,该涂料以质量份计含有以下成分:丙烯酸乳液35~50份、水性有机硅改性醇酸树脂8~20份、磷锌白2~4.5份、锌铬黄0.8~1.5份、云母粉3~6份、玻璃粉2~5份、磷酸铁0.3~0.8份、橡胶粉6~12份、聚氨酯粉3~7份、BYK分散剂0.6~1.5份、BYK消泡剂0.15~0.3份、十二碳醇酯1.3~2.5份、膨润土2~4份、碳酸氢钠1~3.5份、水20~30份。本发明提供的工业管道用防结垢防锈涂料,具有较好的防水、防渗透、防结垢和防锈的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢材用涂料及其制备方法,尤其涉及一种工业管道用防结垢防锈涂料及其制备方法。
背景技术
工业管道在运输浆体或具有沉淀性质的液体时,管道容易被磨损或者产生结垢,结垢后摩擦力增大,管路直径缩小,输送物质的流量相应减少,降低了运输效率。工业管道一般是金属管道,容易腐蚀生锈,影响了管道原有的性能,同时造成了大量的经济损失。为了解决管道结垢和生锈的问题,使用涂料是一种很有效的方法。但是,现有的管道用涂料并不同时具备防结垢和防锈的功能。
发明内容
解决的技术问题:针对上述管道用涂料没有同时具备防结垢和防锈功能的缺点,本发明提供一种工业管道用防结垢防锈涂料及其制备方法。
技术方案:工业管道用防结垢防锈涂料,以质量份计含有以下成分:
丙烯酸乳液 35~50份
水性有机硅改性醇酸树脂 8~20份
磷锌白 2~4.5份
锌铬黄 0.8~1.5份
云母粉 3~6份
玻璃粉 2~5份
磷酸铁 0.3~0.8份
橡胶粉 6~12份
聚氨酯粉 3~7份
BYK分散剂 0.6~1.5份
BYK消泡剂 0.15~0.3份
十二碳醇酯 1.3~2.5份
膨润土 2~4份
碳酸氢钠 1~3.5份
水 20~30份。
上述所述的工业管道用防结垢防锈涂料,以质量份计含有以下成分:
丙烯酸乳液 40~48份
水性有机硅改性醇酸树脂 10~16份
磷锌白 2.5~4份
锌铬黄 1~1.3份
云母粉 3.5~5份
玻璃粉 3.5~4.3份
磷酸铁 0.4~0.6份
橡胶粉 8~11份
聚氨酯粉 4~6.5份
BYK分散剂 0.9~1.4份
BYK消泡剂 0.2~0.3份
十二碳醇酯 1.7~2.3份
膨润土 2.5~3.5份
碳酸氢钠 1.8~3份
水 21~27份。
上述所述的工业管道用防结垢防锈涂料的制备步骤如下:
第一步:将磷锌白、锌铬黄、云母粉、玻璃粉、磷酸铁、橡胶粉、聚氨酯粉、BYK分散剂、BYK消泡剂和水加入配料罐中,在转速为2000~2300rpm下搅拌均匀,然后投入磨砂机中,研磨至细度为25~40μm;
第二步:将研磨后的上述物料加入搅拌机,再加入丙烯酸乳液、水性有机硅改性醇酸树脂、十二碳醇酯和膨润土,搅拌均匀,用碳酸氢钠调节pH为7~8,然后过滤,得到工业管道用防结垢防锈涂料。
有益效果:本发明提供的工业管道用防结垢防锈涂料及其制备方法,该涂料具有较好的防水和防渗透性,涂料涂在官道上具有润滑作用,能够防止管道结垢,并且能够有效地防止闪蚀和返锈现象,延长了管道的使用寿命,节约了资源。
具体实施方式
实施例1
工业管道用防结垢防锈涂料,以质量份计含有以下成分:
丙烯酸乳液 50份
水性有机硅改性醇酸树脂 20份
磷锌白 4.5份
锌铬黄 1.5份
云母粉 6份
玻璃粉 5份
磷酸铁 0.8份
橡胶粉 12份
聚氨酯粉 7份
BYK分散剂 1.5份
BYK消泡剂 0.3份
十二碳醇酯 2.5份
膨润土 4份
碳酸氢钠 3.5份
水 30份。
工业管道用防结垢防锈涂料的制备步骤如下:
第一步:将磷锌白、锌铬黄、云母粉、玻璃粉、磷酸铁、橡胶粉、聚氨酯粉、BYK分散剂、BYK消泡剂和水加入配料罐中,在转速为2000rpm下搅拌均匀,然后投入磨砂机中,研磨至细度为25μm;
第二步:将研磨后的上述物料加入搅拌机,再加入丙烯酸乳液、水性有机硅改性醇酸树脂、十二碳醇酯和膨润土,搅拌均匀,用碳酸氢钠调节pH为7~8,然后过滤,得到工业管道用防结垢防锈涂料。
实施例2
工业管道用防结垢防锈涂料,以质量份计含有以下成分:
丙烯酸乳液 48份
水性有机硅改性醇酸树脂 16份
磷锌白 4份
锌铬黄 1.3份
云母粉 5份
玻璃粉 4.3份
磷酸铁 0.6份
橡胶粉 11份
聚氨酯粉 6.5份
BYK分散剂 1.4份
BYK消泡剂 0.3份
十二碳醇酯 2.3份
膨润土 3.5份
碳酸氢钠 3份
水 27份。
工业管道用防结垢防锈涂料的制备步骤如下:
第一步:将磷锌白、锌铬黄、云母粉、玻璃粉、磷酸铁、橡胶粉、聚氨酯粉、BYK分散剂、BYK消泡剂和水加入配料罐中,在转速为2300rpm下搅拌均匀,然后投入磨砂机中,研磨至细度为40μm;
第二步:将研磨后的上述物料加入搅拌机,再加入丙烯酸乳液、水性有机硅改性醇酸树脂、十二碳醇酯和膨润土,搅拌均匀,用碳酸氢钠调节pH为7~8,然后过滤,得到工业管道用防结垢防锈涂料。
实施例3
工业管道用防结垢防锈涂料,以质量份计含有以下成分:
丙烯酸乳液 40份
水性有机硅改性醇酸树脂 10份
磷锌白 2.5份
锌铬黄 1份
云母粉 3.5份
玻璃粉 3.5份
磷酸铁 0.4份
橡胶粉 8份
聚氨酯粉 4份
BYK分散剂 0.9份
BYK消泡剂 0.2份
十二碳醇酯 1.7份
膨润土 2.5份
碳酸氢钠 1.8份
水 21份。
工业管道用防结垢防锈涂料的制备步骤如下:
第一步:将磷锌白、锌铬黄、云母粉、玻璃粉、磷酸铁、橡胶粉、聚氨酯粉、BYK分散剂、BYK消泡剂和水加入配料罐中,在转速为2150rpm下搅拌均匀,然后投入磨砂机中,研磨至细度为32μm;
第二步:将研磨后的上述物料加入搅拌机,再加入丙烯酸乳液、水性有机硅改性醇酸树脂、十二碳醇酯和膨润土,搅拌均匀,用碳酸氢钠调节pH为7~8,然后过滤,得到工业管道用防结垢防锈涂料。
实施例4
工业管道用防结垢防锈涂料,以质量份计含有以下成分:
丙烯酸乳液 45份
水性有机硅改性醇酸树脂 13份
磷锌白 3份
锌铬黄 1.2份
云母粉 4.3份
玻璃粉 3.8份
磷酸铁 0.48份
橡胶粉 10份
聚氨酯粉 5.5份
BYK分散剂 1.2份
BYK消泡剂 0.27份
十二碳醇酯 2份
膨润土 3份
碳酸氢钠 2.5份
水 24份。
工业管道用防结垢防锈涂料的制备步骤如下:
第一步:将磷锌白、锌铬黄、云母粉、玻璃粉、磷酸铁、橡胶粉、聚氨酯粉、BYK分散剂、BYK消泡剂和水加入配料罐中,在转速为2150rpm下搅拌均匀,然后投入磨砂机中,研磨至细度为32μm;
第二步:将研磨后的上述物料加入搅拌机,再加入丙烯酸乳液、水性有机硅改性醇酸树脂、十二碳醇酯和膨润土,搅拌均匀,用碳酸氢钠调节pH为7~8,然后过滤,得到工业管道用防结垢防锈涂料。
上述述实施例1~实施例4的工业管道用防结垢防锈涂料的技术性能指标,其检测结果如下:
检测结果
以上对本发明实施例所提供的工业管道用防结垢防锈涂料及其制备方法进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.工业管道用防结垢防锈涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:
丙烯酸乳液 35~50份
水性有机硅改性醇酸树脂 8~20份
磷锌白 2~4.5份
锌铬黄 0.8~1.5份
云母粉 3~6份
玻璃粉 2~5份
磷酸铁 0.3~0.8份
橡胶粉 6~12份
聚氨酯粉 3~7份
BYK分散剂 0.6~1.5份
BYK消泡剂 0.15~0.3份
十二碳醇酯 1.3~2.5份
膨润土 2~4份
碳酸氢钠 1~3.5份
水 20~30份。
2.根据权利要求1所述的工业管道用防结垢防锈涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:
丙烯酸乳液 40~48份
水性有机硅改性醇酸树脂 10~16份
磷锌白 2.5~4份
锌铬黄 1~1.3份
云母粉 3.5~5份
玻璃粉 3.5~4.3份
磷酸铁 0.4~0.6份
橡胶粉 8~11份
聚氨酯粉 4~6.5份
BYK分散剂 0.9~1.4份
BYK消泡剂 0.2~0.3份
十二碳醇酯 1.7~2.3份
膨润土 2.5~3.5份
碳酸氢钠 1.8~3份
水 21~27份。
3.如权利要求1所述的工业管道用防结垢防锈涂料的制备方法,其特征在于该方法的制备步骤如下:
第一步:将磷锌白、锌铬黄、云母粉、玻璃粉、磷酸铁、橡胶粉、聚氨酯粉、BYK分散剂、BYK消泡剂和水加入配料罐中,在转速为2000~2300rpm下搅拌均匀,然后投入磨砂机中,研磨至细度为25~40μm;
第二步:将研磨后的上述物料加入搅拌机,再加入丙烯酸乳液、水性有机硅改性醇酸树脂、十二碳醇酯和膨润土,搅拌均匀,用碳酸氢钠调节pH为7~8,然后过滤,得到工业管道用防结垢防锈涂料。
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