CN103387112A - 胶囊打标输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医药器材领域，提供一种胶囊打标输送装置，包括输送板和压旋装置，该压旋装置位于输送板的上方，其中：所述的输送板上设置有用于容纳胶囊的定位槽，该定位槽的开口位置为倒圆角结构；本发明通过在输送板上设置定位槽，该定位槽的开口设置为倒圆角状，使得胶囊在打标时不会跟输送板上的伸出角相摩擦，卡死胶囊，另一方面，定位槽内壁的粗糙度较小，使得胶囊在定位槽内滑动时摩擦力小，不会出现卡滞现象。

Description

胶囊打标输送装置
技术领域
本发明涉及医药器材领域，尤其涉及一种胶囊打标输送装置。
背景技术
目前，胶囊上的品名、日期是通过激光打标机进行标识，现有技术中的胶囊打标机包括胶囊输送板和压块，如图1所示，该胶囊输送板上设置有两伸出角，胶囊由输送板的两伸出角定位传送，胶囊打码时，压块向下压紧胶囊，使得胶囊与压块之间产生与输送方向相反的摩擦力而进行打标，这种胶囊输送装置在胶囊打码时，压块向下压紧胶囊，压紧胶囊时胶囊变形，胶囊容易卡死，不会转动，打码字迹不清晰，使得废品率高；由于胶囊输送板下端未密封，输送胶囊和打码过程中输送链条的机油容易到输送链板和胶囊上，胶囊容易受油污污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种胶囊打标输送装置，其避免了胶囊打标过程中出现卡死现象，大大降低废品率；同时解决了胶囊在输送和打标过程中容易受到油污污染的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种胶囊打标输送装置，包括输送板和压旋装置，该压旋装置位于输送板的上方，其中：所述的输送板上设置有用于容纳胶囊的定位槽，该定位槽的开口位置为倒圆角结构。
本发明进一步的优选方案是：所述的定位槽两端开设有凹槽，该凹槽与胶囊的打标位置相对应。
本发明进一步的优选方案是：所述的定位槽内壁的表面粗糙度为1.2－2。
本发明进一步的优选方案是：所述的定位槽宽为6－10mm、长为20－30mm、高为2.5－4mm。
本发明进一步的优选方案是：所述的压旋装置包括安装支架，该安装支架上设置有调节螺母、导向杆和压条，所述的调节螺母和导向杆上分别设置有第一弹性装置和第二弹性装置。
本发明进一步的优选方案是：所述的支架上设置有压条安装槽。
本发明进一步的优选方案是：所述的输送装置包括用于将胶囊传送于输送板上的下料斗。
本发明进一步的优选方案是：所述的输送装置包括承载并传送输送板的传送装置。
本发明进一步的优选方案是：所述的传送装置包括链轮，该链轮上设置有链条，该链条与输送板固定在一起。
本发明进一步的优选方案是：所述的第一弹性装置和第二弹性装置是弹簧。
本发明的有益效果在于，与现有技术相比，通过在输送板上设置定位槽，该定位槽的开口设置为倒圆角状，使得胶囊在打标时不会跟输送板上的伸出角相摩擦，卡死胶囊，另一方面，定位槽内壁的粗糙度较小，使得胶囊在定位槽内滑动时摩擦力小，不会出现卡滞现象。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是现有技术中的输送板结构示意图；
图2是本发明实施例输送装置结构示意图；
图3是本发明实施例的压旋装置压向胶囊的结构示意图；
图4是本发明实施例的输送板结构示意图；
图4A是图4的A－A向剖面结构示意图；
图4B是图4的B－B向剖面结构示意图；
图５是本发明实施例的胶囊在定位槽内的受力情况示意图；
图6是本发明实施例的压旋装置正面结构示意图；
图7是本发明实施例的压旋装置的侧面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
参见图2、图3和图4所示，本发明实施例提供一种胶囊打标输送装置，包括输送板6和压旋装置3，该压旋装置3位于输送板6的上方，所述的输送板6上设置有用于容纳胶囊2的定位槽61，该定位槽61的开口位置为倒圆角结构，所述的定位槽宽为6－10mm、长为20－30mm、高为2.5－4mm，优选宽为8mm、长为25mm、高为3.5mm，能容纳胶囊2，胶囊2在该定位槽61内能转动即可。本实施例所述的输送装置包括用于将胶囊2传送于输送板6上的下料斗1，以及承载并传送输送板6的传送装置，该传送装置包括链轮4，该链轮4上设置有链条5，该链条5与输送板6固定在一起。本发明实施例通过将胶囊2通过下料斗1下料后依次掉入输送板6的定位槽61内，由链轮4带动链条5移动，由于链条5和输送板6固定一起，当链轮4转动时，胶囊2平稳移动，当胶囊2到达压旋装置3处，通过压旋装置3对胶囊2的摩擦力和输送板6对胶囊2的推力产生的力矩，使得胶囊2以压紧块接触点相对静止做自转运，并通过激光打标装置对胶囊2进行打标。
如图4，及图4A和4B所示，本发明实施例所述的定位槽61两端开设有凹槽62，该凹槽62与胶囊61的打标位置相对应，当打标完成后，胶囊2上的标码不会因为胶囊2的转动而受到磨损。本发明实施例所述的定位槽内壁的粗糙度为1.2－2，优选1.6，使得胶囊在定位槽61内转动时摩擦力很小，不会出现卡滞。
如图6和图7所示，其为本发明实施例的压旋装置结构示意图，所述的压旋装置3包括安装支架8，9，该安装支架8，9上设置有调节螺母7、导向杆10和压条14，所述的调节螺母7上设置有第一弹性装置11，导向杆10上设置有第二弹性装置13，所述的安装支架9上设置有压条安装槽12，压条14安装于该压条安装槽12内所述的第一弹性装置11和第二弹性装置13是弹簧。
如图5所示，其为本发实施例所述的胶囊2在定位槽61内的受情况，胶囊2受到压紧块的压力F，胶囊2与压条14之间的摩擦力f、输送板6的推力F1、输送板6的支持力F3、与输送板6之间的摩擦力f1和f2；定位槽61内壁的表面粗糙度优选为1.6，故摩擦力f1和f2可以忽略，压力F和支撑力F3大小相等方向相反，F=-F3,故f和F1产生的扭矩使得胶囊转动。
如图2所示，本发明实施例所述的压旋装置3位于输送板6的上方面，并位于胶囊2打标处，第一弹性装置11属于柔性弹簧，对调节螺母7有向上的弹力，通过调节调节螺母7，可使压条14处于合适的位置，压条14材料为橡胶，前端这有斜角，起到导向作用，当胶囊2进入压旋装置3时，胶囊2与压条14接触，压条14受到胶囊2的反作用力，由于第二弹簧13属于柔性弹簧，压条14和压条安装槽12向上移动，使得胶囊2与压条14之间摩擦力f，又不会压死胶囊2，使得胶囊2产生与移动方向相反的旋转运动，从而采用激光打标机进行打标。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进,所述的定位槽和压旋装置结构的变换和改进，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶囊打标输送装置，包括输送板和压旋装置，该压旋装置位于输送板的上方，其特征在于：所述的输送板上设置有用于容纳胶囊的定位槽，该定位槽的开口位置为倒圆角结构。
2.根据权利要求1所述的胶囊打标输送装置，其特征在于：所述的定位槽两端开设有凹槽，该凹槽与胶囊的打标位置相对应。
3.根据权利要求1所述的胶囊打标输送装置，其特征在于：所述的定位槽内壁的表面粗糙度为1.2－2μm。
4.根据权利要求1所述的胶囊打标输送装置，其特征在于：所述的定位槽宽为6－10mm、长为20－30mm、高为2.5－4mm。
5.根据权利要求1－4任一所述的胶囊打标输送装置，其特征在于：所述的压旋装置包括安装支架，该安装支架上设置有调节螺母、导向杆和压条，所述的调节螺母和导向杆上分别设置有第一弹性装置和第二弹性装置。
6.根据权利要求5所述的胶囊打标输送装置，其特征在于：所述的支架上设置有压条安装槽。
7.根据权利要求5所述的胶囊打标输送装置，其特征在于：包括用于将胶囊传送于输送板上的下料斗。
8.根据权利要求5所述的胶囊打标输送装置，其特征在于：所述的输送装置包括承载并传送输送板的传送装置。
9.根据权利要求8所述的胶囊打标输送装置，其特征在于：所述的传送装置包括链轮，该链轮上设置有链条，该链条与输送板固定在一起。
10.根据权利要求5所述的胶囊打标输送装置，其特征在于：所述的第一弹性装置和第二弹性装置是弹簧。
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