CN103386643A - 一种钢锭打磨装置 - Google Patents
一种钢锭打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103386643A CN103386643A CN2012101386202A CN201210138620A CN103386643A CN 103386643 A CN103386643 A CN 103386643A CN 2012101386202 A CN2012101386202 A CN 2012101386202A CN 201210138620 A CN201210138620 A CN 201210138620A CN 103386643 A CN103386643 A CN 103386643A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel ingot
- vehicle frame
- sanding apparatus
- transmission shaft
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢锭打磨装置,包括车架、两轮车轴,所述车架上设有把手,且还固定设置钢锭打磨装置。其中所述两轮车轴固定设置在所述车架的底部,所述钢锭打磨装置包括电机、传动轴、磨轮,所述电机固定设置在所述车架上,所述传动轴固定设置在所述支架的底部,且一端通过皮带与所述电机连接,另一端固定安装磨轮。所述磨轮上方设置防尘罩,所述防尘罩固定在所述支架上,本发明的有益效果是:结构合理,工作性能稳定,劳动强度大为降低,去除钢锭表面的杂质并使其光滑。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢锭打磨装置。
背景技术
钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后,必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭;制成钢锭后,常常表明伴有结疤、重皮和纵、横裂纹,内部的残余缩孔、皮下气泡、疏松和偏析,混入钢中的耐火物和炉渣、灰尘造成的夹杂等。需要将表面的杂质打磨去除掉,如果要人工进行打磨耗不仅损时损材,浪费资源,另外劳动强度太大容易存在安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的问题是针对以上不足而提供一种钢锭打磨装置,目的是减轻操作人员的劳动强度,去除钢锭表面的杂质并使其光滑。
为实现上述目的,本发明提供一种钢锭打磨装置,包括车架、两轮车轴,所述车架上设有把手,且还固定设置钢锭打磨装置。
其中所述两轮车轴固定设置在所述车架的底部,所述钢锭打磨装置包括电机、传动轴、磨轮,所述电机固定设置在所述车架上,所述传动轴固定设置在所述支架的底部 ,且一端通过皮带与所述电机连接,另一端固定安装磨轮。
作为本发明的进一步改进在于:所述磨轮上方设置防尘罩,所述防尘罩固定在所述支架上,防尘罩的设置是为了避免磨轮在打磨钢锭时产生的废屑溅出来损坏到工作人员的眼睛。
作为本发明的进一步改进在于:所述钢锭打磨装置还包括开关,且所述开关安装在把手上,方便工作人员随时控制电机启动,节省时间。
本发明的有益效果是:结构合理,工作性能稳定,劳动强度大为降低,减少了人为作业,消除了大部分安全隐患,而且不受材料体积大小、外形和场地等因素影响,适用范围广泛。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明结构俯视图;
其中:1-车架;2-两轮车轴;3-电机;4-传动轴;5-磨轮;6-皮带;7-开关;8-把手;9-防尘罩。
具体实施方式
为更好的理解本发明,下面结合附图和实施例作进一步说明。
实施例如图1、2所示,本实施例提供一种钢锭打磨装置,包括车架1、两轮车轴2,所述车架1上设有把手8,且还固定设置钢锭打磨装置,其中所述两轮车轴2固定设置在所述车架1的底部。
所述钢锭打磨装置包括电机3、传动轴4、磨轮5,所述电机3固定设置在所述车架1上,所述传动轴4固定设置在所述支架1的底部 ,且一端通过皮带6与所述电机3连接,另一端固定安装磨轮5。
所述磨轮5上方设置防尘罩9,所述防尘罩9固定在所述支架1上。
所述钢锭打磨装置还包括开关7,且所述开关7安装在把手8上。
在具体实施时,所述的车架1为全钢结构,加上车上所连设备就有了一定的自重压力,加上整体结构以车轮为平衡点,起到杠杆效果,这样在操作过程中就不会打磨时施加太大压力,减轻了劳动强度,还可随意移动,更换工作场地。
Claims (3)
1.一种钢锭打磨装置,包括车架(1)、两轮车轴(2)其特征在于:所述车架(1)上设有把手(8),且还固定设置钢锭打磨装置,其中所述两轮车轴(2)固定设置在所述车架(1)的底部,所述钢锭打磨装置包括电机(3)、传动轴(4)、磨轮(5),所述电机(3)固定设置在所述车架(1)上,所述传动轴(4)固定设置在所述支架(1)的底部 ,且一端通过皮带(6)与所述电机(3)连接,另一端固定安装磨轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢锭打磨装置,其特征在于:所述磨轮(5)上方设置防尘罩(9),所述防尘罩(9)固定在所述支架(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢锭打磨装置,其特征在于:所述钢锭打磨装置还包括开关(7),且所述开关(7)安装在把手(8)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101386202A CN103386643A (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 一种钢锭打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101386202A CN103386643A (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 一种钢锭打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103386643A true CN103386643A (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49531165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101386202A Pending CN103386643A (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 一种钢锭打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103386643A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103659545A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-03-26 | 大连船舶重工船业有限公司 | 一种打磨钢板设备 |
CN106803708A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 池州埃美柯水表铸造有限公司 | 一种用于电机底座的打磨装置 |
-
2012
- 2012-05-07 CN CN2012101386202A patent/CN103386643A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103659545A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-03-26 | 大连船舶重工船业有限公司 | 一种打磨钢板设备 |
CN106803708A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 池州埃美柯水表铸造有限公司 | 一种用于电机底座的打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103386643A (zh) | 一种钢锭打磨装置 | |
CN201579373U (zh) | 大型铸件过滤系统 | |
CN202640102U (zh) | 一种钢锭打磨装置 | |
CN205362634U (zh) | 一种消失模铸箱翻箱机 | |
CN103121088A (zh) | 一种结晶轮浇铸设备及其应用 | |
CN202861347U (zh) | 一种结晶轮浇铸设备 | |
CN209970381U (zh) | 一种可调节式圆柱形钢锭打磨机构 | |
CN203061850U (zh) | 一种感应法铸造双金属磨辊的装置 | |
CN205237768U (zh) | 一种电动式铸造钢圈环内外双层去毛刺装置 | |
CN210968143U (zh) | 一种钢铁生产用钢锭表面处理装置 | |
CN203197227U (zh) | 轮毂铸造毛坯取件手 | |
CN205237740U (zh) | 一种手动式铸造钢圈环内外双层去毛刺装置 | |
CN206437534U (zh) | 熔铝竖炉加料车防落装置 | |
CN201791962U (zh) | 一种铸造用浇铸铁桶 | |
CN201823926U (zh) | 一种浇注装置 | |
CN202246800U (zh) | 熔铝吹管车 | |
CN205217974U (zh) | 一种离心铸造模具 | |
CN204194774U (zh) | 一种铸件加工振壳装置 | |
CN204470590U (zh) | 铁水运输车 | |
CN205949850U (zh) | 一种单人浇注钢水包 | |
CN108161684A (zh) | 一种钢锭打磨装置 | |
CN202557561U (zh) | 一种拉包车装置 | |
CN204194780U (zh) | 汽车零部件浇铸装置 | |
CN203956069U (zh) | 一种铸铝液体罐自动倒液装置 | |
CN202943248U (zh) | 铁水罐车车架的攀爬装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131113 |