CN103386364B - 一种渗透式金属丝网集尘极及其湿式电除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种渗透式金属丝网集尘极，包括：集尘阳极板、集尘框架和布水装置，所述集尘阳极板固定于所述集尘框架上，所述集尘阳极板为金属丝网板，其固定于所述集尘框架的至少一个平面的外侧，所述集尘框架的其它各面上设有金属板，所述的集尘阳极板与所述的金属板将所述集尘框架围接后形成一箱体；所述布水装置设置于所述箱体内，用于向所述箱体内注水。另外本发明还提供了具有金属丝网板的湿式电除尘器，本发明通过将渗透式金属丝网板作为集尘阳极板，解决了湿式电除尘器电极板难以形成全面积均匀覆盖水膜，局部易形成干斑和局部反电晕严重的问题，能够全面理想的清除极板上的积尘，且设备简单，改造和建设成本低。

Description

一种渗透式金属丝网集尘极及其湿式电除尘器

技术领域

本发明涉及环境保护烟气净化领域，更具体地讲，涉及一种渗透式金属丝网集尘极及其湿式电除尘器。

背景技术

目前，湿式电除尘器利用喷水等方式在集尘极表面形成一层水膜，清灰水在重力作用下向下流动，将沉集在极板上的粉尘冲走，通过排污管落入除尘器下方的灰斗排出。湿式电除尘器与干式电除尘器相比具有以下优点：不需振打设备，避免了二次扬尘；由于极板上始终有一层水膜，烟尘被捕集到极板上后立即被水膜冲洗，不会发生被捕集的颗粒再次返回气流中的现象。

湿式电除尘器主要由供电系统、供水系统和收尘三部分组成。供电系统主要由高低压控制柜和高压硅整流变压器组成，主要功能是为收尘系统提供直流高压电源。供水系统的主要功能是通过喷淋等方式为收尘提供向下流动的液膜，以达到清灰的目的。收尘系统主要包括：收尘室、进口烟道和出口烟道。收尘室内设有相间隔并排布置的收尘极和电晕极，外部电源提供负高压到电晕极（阴极），收尘极（阳极）与收尘室的壳体连接接地。

湿式电除尘器通常情况下对细微颗粒和酸性气溶胶有很高的捕集效率，但存在如下问题：湿式电除尘器的集尘极通常为管式或板式，如中国专利文献CN102671767所公开的湿式电除尘器，包括壳体、设置在壳体内的集尘极，集尘极平行设置，相邻的集尘极之间设有若干根针刺线，集尘极上方设有工艺水管，工艺水管上接有主喷嘴，壳体内的工艺水管两端分别设有指向性喷嘴，指向性喷嘴的喷射方向朝向集尘极。通过指向性喷嘴朝靠近壳体侧壁与壳体侧壁相对的集尘极面上喷射清灰水，虽然能提高湿式电除尘器脱除复合污染物的效率。但是发明人在对现有技术进行试验和应用的过程中，发现现有技术至少存在以下问题：

与壳体侧壁相对的面在集尘极板上部或集尘极板侧面向集尘极板喷水，但很难在几米高的集尘极板上形成均匀的水膜，清灰水依靠重力自行向下流动，遇到由于液体的表面张力作用和集尘极板表面存在凹凸，使得水流不能均匀的分布在集尘极板上，集尘极板上容易形成局部干燥区，产生局部电阻，导致反电晕的产生，破坏了电场的稳定性，影响捕集效率。

发明内容

为了解决现有湿式电除尘器集尘极板无法在除尘板上形成均匀水膜，容易产生除尘死角，从而使湿式电除尘器脱尘效率低下的技术问题。本发明提供了一种渗透式金属丝网集尘极及其湿式电除尘器。

所述技术方案如下：

一方面，提供了一种渗透式金属丝网集尘极，包括：集尘阳极板、集尘框架和布水装置，所述集尘阳极板固定于所述集尘框架上，所述集尘阳极板为金属丝网板，其固定于所述集尘框架的至少一个竖直平面的外侧，所述集尘框架的其它各面上设有金属板，所述的集尘阳极板与所述的金属板将所述集尘框架围接后形成一箱体；所述布水装置设置于所述的箱体内，用于向所述箱体内注水。

为了提高集尘阳极板的利用率，本发明设置了两层金属丝网板，所述集尘阳极板包括第一金属丝网板和第二金属丝网板，所述的第一金属丝网板和第二金属丝网板分别固定于所述集尘框架的两个平行的平面上，使两侧的金属丝网板同时参与除尘，大大提高了金属丝网板的除尘效率。

所述的集尘阳极板上的金属丝网规格为80-120目。

优选地，所述的集尘阳极板上的金属丝网规格为100目。

所述的布水装置为一布水管，其与所述的集尘阳极板平行设置，且水平固定于所述的第一金属丝网板与第二金属丝网板之间，所述的布水管上设有多个溢水孔。

所述的集尘框架内沿其高度方向设有多个隔板，所述隔板将所述的箱体分隔为多个腔室，每个所述腔室内均设有所述的布水装置。

另一方面，本发明还提供了一种湿式电除尘器，包括壳体及设置于所述壳体内的多个相间设置的针刺电极和集尘极，所述壳体的下部设有排污管，用于接收由所述集尘极上冲洗下来的污水，所述针刺电极平行设置于所述集尘极的两侧，且与所述的集尘极之间形成电场，其特征在于，所述的集尘极为上述所述的渗透式金属丝网集尘极。

所述的壳体顶部还设有冲污管路，所述冲污管路上设有工艺水出口，所述的工艺水出口喷射于所述集尘极中的集尘阳极板的外侧，用于冲洗附着在各个所述集尘阳极板上的灰尘。

相邻两所述集尘极间的距离为120～600mm。

所述的集尘阳极板的外侧设有导电性测试装置，所述的导电性测试装置用于测试所述集尘阳极板的导电率。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

A.本发明的集尘阳极板采用的是金属丝网板，金属丝网板与集尘框架上的其它金属板一起将集尘框架围接形成一箱体，布水装置可以向箱体内注满水，水由内向外渗透，在柔性的集尘金属丝网板表面形成均匀的水膜，水膜能在金属丝网板的网格内流动，不会形成水珠，且金属丝网板上也不会存在干区，有效扩大了集尘表面积，从而保证了湿式电除尘器稳定、可靠的运行。

B.本发明还可以根据集尘阳极板的大小，在集尘框架内部加设金属隔板，从而将大的箱体分隔成多个较小的腔室，每个腔室内都设有布水装置，金属隔板的设置一定程度上增强了整个集尘框架的稳定性，可以防止内部水压过大时柔性金属丝网板的外扩，同时使水膜在金属丝网板上的分布更加均匀。

C.本发明在集尘框架的两侧各设置一柔性金属丝网板，两层之间的距离在20mm，布水装置固定在两层金属丝网板之间，布水装置上设置均匀分布的溢水孔。同时还在金属丝网板的外侧设有导电性测试装置，应用时，可根据集尘极外侧的导电性测试装置实时测定集尘极导电率，通过集尘极导电率的变化调整布水管渗水的水量、水压以及流速。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所提供的一种集尘极结构示意图；

图2是本发明所提供的另一种集尘极结构示意图；

图3是图2中的A-A截面剖面图；

图4是本发明所提供的一种集尘极与针刺电极的组合简图（不带有冲污管路）；

图5是本发明所提供的第二种集尘极与针刺电极的组合简图（不带有冲污管路）；

图6是本发明所提供的第三种集尘极与针刺电极的组合简图（带有冲污管路）；

图7是本发明所提供的湿式电除尘器结构示意图（带有冲污管路）。

图中：

1-集尘框架；2-集尘阳极板，21-第一金属丝网板，22-第二金属丝网板；3-布水装置；4-针刺电极；5-排污管；6-冲污管路；7-溢水孔；8-隔板；9-金属板；10-壳体；11-箱体；12-腔室。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明提供了一种湿式电除尘器渗透式金属丝网集尘极，包括：集尘阳极板2、集尘框架1和布水装置3，集尘阳极板2固定于集尘框架1上，集尘阳极板2为金属丝网板，其固定于集尘框架1的至少一个平面的外侧，集尘框架1的其它各面上设有金属板9，集尘阳极板2与金属板9将集尘框架1围接后形成一箱体11，这里的金属板9为不带任何网孔的板子；布水装置3设置于箱体11内，用于向箱体11内注水。本发明采用的优选方案如图1中所示，采用双层金属丝网板结构形式，其中的集尘阳极板2包括第一金属丝网板21和第二金属丝网板22，第一金属丝网板21和第二金属丝网板22分别固定于集尘框架1的两个平行的平面上。其中第一金属丝网板21与集尘阳极板2上的金属丝网规格为80目-120目，本发明优选采用100目的金属丝网。

如图2和图3所示，集尘框架1由金属板9焊接而成，其中前后两个侧面为空的六面体金属框架，根据需要可在集尘框架1中间安装金属钢板作为隔板8，将集尘框架1内部分隔成若干较小的腔室12。其中的第一金属丝网板21和第二金属丝网板22分别安装于集尘框架1的前后侧面外侧。隔板8的设置可以增强集尘框架1的强度，从而加强了整个集尘框架1的稳定性，同时，可以防止内部水压过大时柔性金属丝网板的外扩。

在图1至图3中的布水装置为一布水管，其与集尘阳极板2平行设置，且水平固定于第一金属丝网板21与第二金属丝网板22之间，在布水管上设有多个溢水孔7，冲洗水可以进入布水管中，并通过布水管中的溢水孔7进入围成的箱体11内，冲洗水会通过第一金属丝网板21和第二金属丝网板22进行向外渗透，并沿着金属丝网板的外侧面形成水膜层，从而将粘附于金属丝网板表面的灰尘层清洗掉。

另外，如图4和图5所示，本发明将图1和图2中所示的集尘极与针刺电极4分别进行组合，多组集尘极与针刺电极4组合后形成如图6所示的结构，即形成湿式电除尘器，其包括壳体10及设置于壳体10内的多个相间设置的针刺电极4和集尘极，壳体10的下部设有排污管5，用于接收由集尘极上冲洗下来的污水，针刺电极4平行设置于集尘极的两侧，并与集尘极之间形成电场，集尘极为上述的带有双层金属丝网板的集尘极结构。

为了实现将集尘阳极板2上的尘层彻底予以清除，在壳体10顶部还设有专用于冲污的冲污管路6，如图6和图7所示。冲污管路6上设有工艺水出口，工艺水出口喷射于集尘极中的集尘阳极板2的外侧，用于冲洗附着在各个所述集尘阳极板2上的灰尘，冲污管路6可采用定期开启的方式，在本发明中，相邻两集尘极间的距离为120～600mm。

本发明还在集尘阳极板2的外侧设有导电性测试装置，导电性测试装置用于测试集尘阳极板2的导电率，应用时，可根据集尘极外侧的导电性测试装置实时测定集尘极导电率，通过集尘极导电率的变化调整布水管渗水的水量、水压以及流速。这里的导电性测试装置采用的是通用电工工具，可以在市面上购置到。

应用时，当电压升高，针刺电极（阴极）4放电产生大量负离子，烟气中的粉尘颗粒与负离子结合向柔性的金属丝网板2运动，金属丝网板2由于其巨大的表面积，能够高效的将粉尘颗粒吸附在金属丝网板2上。布水管开启供水，水流由溢水孔向外喷射，直至水充满整个金属集尘框架内部，通过柔性金属丝网，集尘框架内部的水由内向外进行渗透，在金属丝网网格张力作用下，水流在柔性金属丝网板表面形成完整且均匀的水膜，清灰水在重力作用下流向集尘极下方的排污管；开启集尘极上方的冲污管路6，水流将残留粘滞在柔性金属丝网表面的粉尘直接冲刷至排污管内，实现彻底清灰，达到静电除尘的目的。由于渗透式布水是缓慢且均匀的由内向外自然渗水方式，且通过内部增设隔板的措施，控制了一定区域内的水量及水压，柔性金属丝网板不会发生外扩及变形的问题；在柔性金属丝网板表面不会产生干区，不会在集尘阳极板表面形成水珠，不会发生粉尘颗粒冲洗不干净以及粉尘二次返混问题。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种渗透式金属丝网集尘极，包括：集尘阳极板(2)、集尘框架(1)和布水装置(3)，所述集尘阳极板(2)固定于所述集尘框架(1)上，其特征在于，所述集尘阳极板(2)为金属丝网板，其固定于所述集尘框架(1)的至少一个竖直平面的外侧，所述集尘框架(1)的其它各面上设有金属板(9)，所述的集尘阳极板(2)与所述的金属板(9)将所述集尘框架(1)围接后形成一箱体(11)；所述布水装置(3)设置于所述的箱体(11)内，用于向所述箱体(11)内注水；所述集尘阳极板(2)包括第一金属丝网板(21)和第二金属丝网板(22)，所述的第一金属丝网板(21)和第二金属丝网板(22)分别固定于所述集尘框架(1)的两个平行的平面上；所述的布水装置(3)为一布水管，其与所述的集尘阳极板(2)平行设置，且水平固定于所述的第一金属丝网板(21)与第二金属丝网板(22)之间，所述的布水管上设有多个溢水孔(7)；所述的集尘框架(1)内沿其高度方向设有多个隔板(8)，所述隔板(8)将所述的箱体(11)分隔为多个腔室(12)，每个所述腔室(12)内均设有所述的布水装置(3)。

2.根据权利要求1所述的渗透式金属丝网集尘极，其特征在于，所述的集尘阳极板(2)上的金属丝网规格为80-120目。

3.根据权利要求2所述的渗透式金属丝网集尘极，其特征在于，所述的集尘阳极板(2)上的金属丝网规格为100目。

4.一种湿式电除尘器，包括壳体(10)及设置于所述壳体(10)内的多个相间设置的针刺电极(4)和集尘极，所述壳体(10)的下部设有排污管(5)，用于接收由所述集尘极上冲洗下来的污水，所述针刺电极(4)平行设置于所述集尘极的两侧，且与所述的集尘极之间形成电场，其特征在于，所述的集尘极为权利要求1-3任一所述的渗透式金属丝网集尘极。

5.根据权利要求4所述的湿式电除尘器，其特征在于，所述的壳体(10)顶部还设有冲污管路(6)，所述冲污管路(6)上设有工艺水出口，所述的工艺水出口喷射于所述集尘极中的集尘阳极板(2)的外侧，用于冲洗附着在各个所述集尘阳极板(2)上的灰尘。

6.根据权利要求5所述的湿式电除尘器，其特征在于，相邻两所述集尘极间的距离为120～600mm。

7.根据权利要求6所述的湿式电除尘器，其特征在于，所述的集尘阳极板(2)的外侧设有导电性测试装置，所述的导电性测试装置用于测试所述集尘阳极板(2)的导电率。