CN103385064A - 一种海带收获烫煮船 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种海带收获烫煮船，其包括船体、烫煮装置、传送装置，特点是：船体包括两个相对设置的左、右浮筒，且通过横梁连结组成双体船；在船体尾部设有推进器，在左、右浮筒的首端分别对应设有左、右收获操作平台；所述烫煮装置包括设置在船体的左、右浮筒之间的烫煮槽，以及加热装置，所述的传送装置包括纵向传送装置和横向传送装置。收获时是将整条苗绳及苗绳上的海带挂在纵向传送装置上输送到烫煮槽内进行烫煮后传送到烫煮槽外底部的海水中冷却，而后进入横向传送装置送至停靠在烫煮船一侧的运输船上运走。本发明构造紧凑合理，海带收获、运输方便，海带烫煮质量好，工人降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种海带收获加工运输工具，具体地说是一种海带收获烫煮船。
背景技术
我们知道，海带是一种营养价值和经济价值很高的大型海产藻类。近年来，海带的人工筏式养殖，极大地增加了海带的产量，满足了人们生活及工业生产的需要。海带的筏式养殖是将海带苗夹载在苗绳上，该苗绳的两端系固在平行徘列的两架绳之间，该两架绳的端部固定在与海底夯固的根橛上，海带长成后依靠人工将苗绳从架绳上解下后将整条苗绳及苗绳上的海带拖收到船上，再运输到陆地上进行加工或晾晒处理。而海带的初加工设备主要包括海带烫煮、冷却等设备。例如，中国专利91211895.4公开了一种藻类烫煮机，其在烫煮槽一侧设有加热管，经烫煮槽壁层叠悬挂在烫煮槽中，烫煮槽内设有被动辊连接输送带一端，输送带另一端经改向轮环绕在烫煮槽内的层叠加热管上，与设在机架上的主动辊相连接，输送带上方设有搅拌辊，其上设有搅拌齿。该藻类烫煮机烫煮藻类迅速、均匀，质量好，适用于烫煮海带、裙带等各种藻类烫煮加工；中国专利91211893.8公开了一种藻类烫后冷却机，其是在冷却水槽内设有被动辊连接输送带一端，输送带另一端经改向轮连接在机架上设有的主动辊上，冷却水槽上方层叠设有冷却水盘，冷却水盘上分别对应设有落菜口，顶层冷却水盘上方设有喷淋管，顶层冷却水盘上方，落菜口相对应方向上设有喷水管。对烫后藻类冷却均匀，速度快，质量好，适用于海带、裙带等各种藻类烫后冷却加工。上述海带烫煮、冷却设备组成加工流水线实现了对海带的初步加工处理，而这些海带烫煮、冷却设备多集中在海边的陆地上。由于冷却水富含胶状物质而且集中排放，排放处的海水交换速度慢，造成排放口海水局部富营养化，对近海造成很大的污染。海带人工收获则是劳动强度大、效率低的一道工序。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种构造紧凑、合理，海带收获、运输方便，海带烫煮质量好、效率高的海带收获烫煮船。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种海带收获烫煮船，其包括船体、烫煮装置、传送装置，其特征在于：
所述的船体包括两个相对设置的左、右浮筒，该左、右浮筒之间保持一定距离，且通过横梁连结组成双体船；在船体尾部设有推进器，该推进器驱使船体进行转向及前、后运动；在所述的左、右浮筒的首端分别对应设有左、右收获操作平台；
所述烫煮装置包括烫煮槽和加热装置，其中，
所述的烫煮槽水平设置在船体的左、右浮筒之间，烫煮槽具有上敞的槽口；
所述的加热装置包括燃煤炉膛、排式烟管、烟囱、引风机、鼓风机，所述的燃煤炉膛设置在烫煮槽输入端内侧下部，所述的鼓风机设置在燃煤炉膛下部，为燃煤炉膛内的燃料助燃；在烫煮槽输出端内侧下部设有引风腔，所述的排式烟管设于烫煮槽内，且连通在燃煤炉膛与引风腔之间，所述的引风机的进风口与引风腔相连通，引风机的出风口与所述的烟囱相连通；
所述的传送装置包括纵向传送装置和横向传送装置；其中，
所述的纵向传送装置包括纵向传送电机、导向支架、纵向传送带、纵向传送主动链轮、纵向传送从动链轮、纵向传送链轮轴、纵向传动链条、若干组纵向传送导向链轮，所述的导向支架水平、纵向固定在所述的烫煮槽的输入端外侧，其远端延伸至左、右浮筒的首端上方；所述的纵向传送电机装配在导向支架上；所述的纵向传送主动链轮非转动装配在纵向传送电机输出轴上；所述的纵向传送链轮轴转动支撑在导向支架的首端上方；所述的纵向传送从动链轮非转动装配在纵向传送链轮轴上；所述的纵向传动链条回转装配在纵向传送主动链轮与纵向传送从动链轮之间；所述的纵向传送导向链轮两两对称组合成组，分别非转动装配在所述的纵向传送链轮轴上，以及依次转动装配在近蒸煮槽输入端的导向支架上方、蒸煮槽输入端内侧的蒸煮槽体上、蒸煮槽输出端内侧的蒸煮槽体上、蒸煮槽输出端外侧的蒸煮槽体上方、位于蒸煮槽输出端外侧的左右浮筒内侧的浮筒体上、位于蒸煮槽输入端外侧的左右浮筒内侧的浮筒体上、近蒸煮槽输入端的导向支架下方、导向支架的首端下方、左右浮筒的首端上方；所述的纵向传送带是由两条平行的纵向链条和连接在两链条之间的纵向连接杆组成，该纵向传送带的纵向连接杆两端上分别设有侧向挂钩，该纵向传送带的纵向链条环绕装配在所述的纵向传送导向链轮上；所述的纵向传送电机依次经纵向传送主动链轮、纵向传动链条、纵向传送从动链轮、纵向传送链轮轴、与纵向传送从动链轮同轴的纵向传送导向链轮带动纵向传送带在所述的纵向传送导向链轮上回转；
所述的横向传送装置包括横向传送电机、横向传送支架、横向传送带、横向传送主动链轮、横向传送从动链轮、横向传送链轮轴、横向传动链条、若干组横向传送链轮，所述的横向传送支架横向固定在导向支架下方的两组纵向传送导向链轮之间的左右浮筒上，该横向传送支架的输出端延伸至浮筒的外侧；所述的横向传送链轮轴转动支撑在横向传送支架的输入端上；所述的横向传送电机装配导向支架上；所述的横向传送主动链轮非转动装配在横向传送电机输出轴上；所述的横向传送从动链轮非转动装配在纵向传送链轮轴上；所述的横向传动链条回转装配在横向传送主动链轮与横向传送从动链轮之间；所述的横向传送链轮分别两两对称组合成组，分别非转动装配在所述的横向传送链轮轴上，及转动装配在横向传送支架的输出端上；所述的横向传送带是由两条平行的横向链条和连接在两横向链条之间的横向连接杆组成，该横向传送带的横向连接杆近左右浮筒首端的一端上设有脱钩拨杆，该横向传送带的横向链条环绕装配在所述的横向传送链轮上；所述的横向传送电机依次经横向传送主动链轮、横向传动链条、横向传送从动链轮、横向传送链轮轴、与横向传送从动链轮同轴的横向传送链轮带动横向传送带在所述的横向传送链轮上回转。
所述的左、右收获操作平台，其分别对应与左、右浮筒的首端相铰接，该左、右收获操作平台经限位架与对应的浮筒体之间进行限位，使左、右收获操作平台表面水平。
所述的烫煮槽的槽体内部上方设有防溢栅，该防溢栅的下端面伸至烫煮槽的槽体内部水面以下。
所述的蒸煮槽的槽口上设有槽盖。
在所述的船体的左、右浮筒两外侧的筒体上分别设有架绳导向轮。
本发明是在一船体的左、右浮筒首端对应设有左、右收获操作平台，在左、右浮筒之间设有烫煮槽，以及传送装置。工作时将海带收获烫煮船直接驶入海带养殖区内进行作业。收获时是将整条苗绳及苗绳上的海带挂在纵向传送带上输送到烫煮槽内，完成烫煮后传送到烫煮槽外底部的海水中冷却，而后进入横向传送带送至停靠在烫煮船旁边的运输船上运走。解决了现有陆地上海带烫煮、冷却水集中排放造成的近海污染，同时也提高了海带收获效率，大大降低了劳动强度。本发明构造紧凑、合理，海带收获、运输方便，海带烫煮质量好、效率高，是一种理想的海带收获烫煮的联合收获设备。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部剖视图；
图3是沿图2中A-A线的剖视图；
图4是图3中的B处放大图；
图5是图3中的C处放大图。
图中：1.船体，101.左浮筒，102.右浮筒，103.横梁；2.烫煮装置，201.烫煮槽，2011.槽口，2012.防溢栅，2013.槽盖，202.加热装置，2021.燃煤炉膛，2022.鼓风机，2023.排式烟管，2024.引风腔，2025.引风机，2026.烟囱；3.传送装置，301.纵向传送装置，3011.纵向传送电机，3012.纵向传送电机输出轴，3013.纵向传送带，30131.纵向链条，30132.纵向连接杆，30133.侧向挂钩，3014.纵向传送主动链轮，3015.纵向传送从动链轮，3016.纵向传送链轮轴，3017.纵向传动链条，3018.纵向传送导向链轮，3019.导向支架，302.横向传送装置，3021.横向传送电机，3022.横向传送电机输出轴，3023.横向传送主动链轮，3024.横向传动链条，3025.横向传送从动链轮，3026.横向传送支架，3027.横向传送链轮轴，3028.横向传送带，30281.横向链条，30282.横向连接杆，30283.脱钩拨杆，3029.横向传送链轮；4.推进器；501.左收获操作平台，502.右收获操作平台；6.架绳导向轮。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出，本发明一种海带收获烫煮船，其包括船体1、烫煮装置2、传送装置3。
如图1、图2、图3所示，船体1包括两个相对设置的左浮筒101、右浮筒102。左浮筒101、右浮筒102之间保持一定距离，且通过横梁103连结组成双体船。
在图1、图2中，在船体1尾部设有推进器4，该推进器4驱使船体1进行转向及前、后运动。
在图1、图2中，在右浮筒102的首端设有右收获操作平台502。为了防止海带收获烫煮船在停靠码头进产生碰撞及使用上的方便，如图1、图2所示，右收获操作平台502与右浮筒102的首端相铰接，右收获操作平台502是通过限位架5021与右浮筒102的筒体之间进行限位，使右收获操作平台502的平台表面水平。同样，左浮筒101的首端铰接有左收获操作平台501，左收获操作平台同样是通过限位架与左浮筒101的筒体之间进行限位，使左收获操作平台的平台表面保持水平(左收获操作平台501，图中不可见)。
在图1、图2中，烫煮装置2包括烫煮槽201和加热装置202。
如图3所示，烫煮槽201水平设置在船体1的左浮筒101、右浮筒102之间。
如图2所示，烫煮槽201具有上敞的槽口2011。
在烫煮槽201的槽体内部上方设有格状的防溢栅2012，该防溢栅2012的下端面伸至烫煮槽201的槽体内部水面以下，起到防溢和减小水体波动的作用。
为了防止烫煮槽201的槽体内部加热水外溢及减少热量散失，如图2所示，在蒸煮槽的槽口2011上设有槽盖2013。
在图1、图2、图3中，加热装置202包括燃煤炉膛2021、排式烟管2023、烟囱2026、引风机2025、鼓风机2022。
在图2、图3中，燃煤炉膛2021设置在烫煮槽201输入端内侧下部，燃煤炉膛2021是由常规结构组成，包括一燃烧室和一排渣室。鼓风机2022设置在燃煤炉膛2021下部。
在烫煮槽201输出端内侧下部设有引风腔2024，排式烟管2023设于烫煮槽201内，且连通在燃煤炉膛2021与引风腔2024之间。
在图1中，引风机2025的进风口与引风腔相连通，引风机2025的出风口与烟囱2026相连通。
本发明的加热装置是将燃料煤投入到燃煤炉膛2021的燃烧室内燃烧，鼓风机2022鼓风为燃煤炉膛2021燃烧室内的燃料煤助燃，产生的煤渣由排渣室排出。燃料煤产生的热量经燃煤炉膛2021的膛壁、排式烟管2023的管壁、引风腔2024的腔壁与蒸煮槽201内的水进行热交换，将蒸煮槽201内的水加热。
在图1中，本发明的传送装置3包括纵向传送装置301和横向传送装置302。
如图2、图3所示，纵向传送装置包括纵向传送电机3011、导向支架3019、纵向传送带3013、纵向传送主动链轮3014、纵向传送从动链轮3015、纵向传送链轮轴3016、纵向传动链条3017、若干组纵向传送导向链轮3018。
在图2中，导向支架3019是由两根平行的架体和连接在两架体之间的连接架体组成，导向支架3019水平、纵向固定在烫煮槽201的输入端外侧，其远端延伸至左浮筒101、右浮筒102的首端上方。纵向传送电机3011装配在该导向支架3012上。
在图2、图3中，纵向传送主动链轮3014非转动装配在纵向传送电机输出轴3012上。纵向传送链轮轴3016转动支撑在导向支架3019的首端上方，纵向传送从动链轮3015非转动装配在纵向传送链轮轴3016上。纵向传动链条3017回转装配在纵向传送主动链轮3014与纵向传送从动链轮3015之间。
纵向传送导向链轮3018是根据纵向传送带的结构采取两两对称组合成组，并根据工作及传动路径的需要，本实施例中纵向传送导向链轮3018采用了十组。
如图3、图4所示，第一组纵向传送导向链轮3018非转动装配在纵向传送链轮轴3016上。
在图2中，第二至十组纵向传送导向链轮3018经支撑座依次转动装配在近蒸煮槽201输入端的导向支架3019上方、蒸煮槽输入端内侧的蒸煮槽201槽体上、蒸煮槽输出端内侧的蒸煮槽201槽体上、蒸煮槽输出端外侧的蒸煮槽201槽体上方、位于蒸煮槽201输出端外侧的、左浮筒101与右浮筒102内侧的浮筒体上、位于蒸煮槽201输入端外侧的、左浮筒101与右浮筒102内侧的浮筒体上、近蒸煮槽201输入端的导向支架3019下方、导向支架3019的首端下方、左浮筒101与右浮筒102的首端上方。
如图3所示，纵向传送带3013是由两条平行的纵向链条30131和连接在两链条之间的纵向连接杆30132组成。在图3、图4中，纵向传送带3013的纵向连接杆30132两端上分别设有侧向挂钩30133。
在图2中，纵向传送带3013经纵向链条环绕装配在第一至十组纵向传送导向链轮3018上。
纵向传送电机3011的动力依次经纵向传送主动链轮3014、纵向传动链条3017、纵向传送从动链轮3015、纵向传送链轮轴3016、与纵向传送从动链轮同轴的纵向传送导向链轮3018传递到纵向传送带3013上，带动纵向传送带3013在纵向传送导向链轮3018上回转。
在图2、图3中，横向传送装置302包括横向传送电机3021、横向传送支架3026、横向传送带3028、横向传送主动链轮3023、横向传送从动链轮3025、横向传送链轮轴3027、横向传动链条3024、若干组横向传送链轮3029。
在图2、图3中，横向传送支架3026是由一平行架体和支撑平行架体的支撑架体组成，横向传送支架3026的平行架体由支撑架体横向固定在导向支架3019下方的两组纵向传送导向链轮3018之间的左浮筒101、右浮筒102上，该横向传送支架3026的输出端延伸至浮筒的外侧。横向传送支架3026的输出端延伸方向由实际生产决定，本实施例横向传送支架3026的输出端延伸至右浮筒102的外侧。
在图2中，横向传送链轮轴3027转动支撑在横向传送支架3026的输入端上。
横向传送电机3021装配导向支架301上。
横向传送主动链轮3023非转动装配在横向传送电机输出轴3022上，横向传送从动链轮3025非转动装配在纵向传送链轮轴3027上。横向传动链条3024回转装配在横向传送主动链轮3023与横向传送从动链轮3025之间。
横向传送链轮3029分别两两对称组合成组，分别非转动装配在所述的横向传送链轮轴3027上，及转动装配在横向传送支架3026的输出端上。
如图2所示，横向传送带3028是由两条平行的横向链条30281和连接在两横向链条之间的横向连接杆30282组成。横向传送带3028的横向连接杆30282近左右浮筒首端的一端上设有脱钩拨杆30283。
在图2、图3中，横向传送带3028的横向链条30281环绕装配在横向传送链轮3029上。
横向传送电机3021的动力依次经横向传送主动链轮3023、横向传动链条3024、横向传送从动链轮3025、横向传送链轮轴3027、与横向传送从动链轮3025同轴的横向传送链轮3029传递给横向传送带3028，带动横向传送带3028在横向传送链轮3029上回转。
如图2、图5所示，在船体1的左浮筒101、右浮筒102的外侧筒体上分别设有架绳导向轮6。将相邻的、平行徘列的两架绳放入架绳导向轮6，一方面能够提高船体的稳定性，另一方面也方便工作解放位于两架绳上的苗绳。为了防止船体的摆动，左浮筒101、右浮筒102的外侧筒体上的架绳导向轮6分别为两个，按前、后平行设置。
本发明在使用时，将海带收获烫煮船直接驶入海带养殖区内进行作业，通过加热装置202将烫煮槽201内的水加热到80℃以上；将海带养殖区内相邻的、平行徘列的两架绳放入架绳导向轮6；启动纵向传送电机3011，经传动部件带动纵向传送带3013在纵向传送导向链轮3018上回转；同时，启动横向传送电机3021经传动部件带动横向传送带3028在横向传送链轮3029上回转；海带收获工人分别站在左收获操作平台501与右收获操作平台502上，将系固在两架绳之间的苗绳解下，再将生长有海带的整条苗绳首端挂在纵向传送带3013的一侧侧向挂钩30133上，回转的纵向传送带3013带动整条苗绳及绳上的海带向烫煮槽201内传送，当整条苗绳末端到达站在收获平台上的工人身体合适的高度时，将整条苗绳末端挂在纵向传送带3013的另一侧侧向挂钩3013上；整条苗绳及绳上的海带在回转的纵向传送带3013的传送下，从烫煮槽201输入端进入烫煮槽201内，烫煮槽201内的高温热水对海带进行漂烫，然后在回转的纵向传送带3013的传送下从烫煮槽201输出端出槽；再在回转的纵向传送带3013的传送下沿烫煮槽201外侧下行，进入烫煮槽201下部的左浮筒101与右浮筒102内侧，与海水进行接触，并在回转的纵向传送带3013的传送下向烫煮槽201输入端方向运动，完成冷却过程；出水后的整条苗绳及绳上的海带在回转的纵向传送带3013的传送下向导向支架2019方向运动，到达导向支架2019下方、横向传送带3028上方时，横向传送带3028上的脱钩拨杆30283将纵向传送带3013的侧向挂钩30133上的海带苗绳从钩内脱出，整条苗绳及绳上的海带落入横向传送带3028上，回转的横向传送带3028上将整条苗绳及绳上的海带输送到右浮筒102的外侧运输船上。
本发明大大提高了海带收获效率，降低了工人的劳动强度，并且海带烫煮质量好，海带收获运输方便。
Claims (5)
1.一种海带收获烫煮船，其包括船体、烫煮装置、传送装置，其特征在于：
所述的船体包括两个相对设置的左、右浮筒，该左、右浮筒之间保持一定距离，且通过横梁连结组成双体船；在船体尾部设有推进器，该推进器驱使船体进行转向及前、后运动；在所述的左、右浮筒的首端分别对应设有左、右收获操作平台；
所述烫煮装置包括烫煮槽和加热装置，其中，
所述的烫煮槽水平设置在船体的左、右浮筒之间，烫煮槽具有上敞的槽口；
所述的加热装置包括燃煤炉膛、排式烟管、烟囱、引风机、鼓风机，所述的燃煤炉膛设置在烫煮槽输入端内侧下部，所述的鼓风机设置在燃煤炉膛下部，为燃煤炉膛内的燃料助燃；在烫煮槽输出端内侧下部设有引风腔，所述的排式烟管设于烫煮槽内，且连通在燃煤炉膛与引风腔之间，所述的引风机的进风口与引风腔相连通，引风机的出风口与所述的烟囱相连通；
所述的传送装置包括纵向传送装置和横向传送装置；其中，
所述的纵向传送装置包括纵向传送电机、导向支架、纵向传送带、纵向传送主动链轮、纵向传送从动链轮、纵向传送链轮轴、纵向传动链条、若干组纵向传送导向链轮，所述的导向支架水平、纵向固定在所述的烫煮槽的输入端外侧，其远端延伸至左、右浮筒的首端上方；所述的纵向传送电机装配在导向支架上；所述的纵向传送主动链轮非转动装配在纵向传送电机输出轴上；所述的纵向传送链轮轴转动支撑在导向支架的首端上方；所述的纵向传送从动链轮非转动装配在纵向传送链轮轴上；所述的纵向传动链条回转装配在纵向传送主动链轮与纵向传送从动链轮之间；所述的纵向传送导向链轮两两对称组合成组，分别非转动装配在所述的纵向传送链轮轴上，以及依次转动装配在近蒸煮槽输入端的导向支架上方、蒸煮槽输入端内侧的蒸煮槽体上、蒸煮槽输出端内侧的蒸煮槽体上、蒸煮槽输出端外侧的蒸煮槽体上方、位于蒸煮槽输出端外侧的左右浮筒内侧的浮筒体上、位于蒸煮槽输入端外侧的左右浮筒内侧的浮筒体上、近蒸煮槽输入端的导向支架下方、导向支架的首端下方、左右浮筒的首端上方；所述的纵向传送带是由两条平行的纵向链条和连接在两链条之间的纵向连接杆组成，该纵向传送带的纵向连接杆两端上分别设有侧向挂钩，该纵向传送带的纵向链条环绕装配在所述的纵向传送导向链轮上；所述的纵向传送电机依次经纵向传送主动链轮、纵向传动链条、纵向传送从动链轮、纵向传送链轮轴、与纵向传送从动链轮同轴的纵向传送导向链轮带动纵向传送带在所述的纵向传送导向链轮上回转；
所述的横向传送装置包括横向传送电机、横向传送支架、横向传送带、横向传送主动链轮、横向传送从动链轮、横向传送链轮轴、横向传动链条、若干组横向传送链轮，所述的横向传送支架横向固定在导向支架下方的两组纵向传送导向链轮之间的左右浮筒上，该横向传送支架的输出端延伸至浮筒的外侧；所述的横向传送链轮轴转动支撑在横向传送支架的输入端上；所述的横向传送电机装配导向支架上；所述的横向传送主动链轮非转动装配在横向传送电机输出轴上；所述的横向传送从动链轮非转动装配在纵向传送链轮轴上；所述的横向传动链条回转装配在横向传送主动链轮与横向传送从动链轮之间；所述的横向传送链轮分别两两对称组合成组，分别非转动装配在所述的横向传送链轮轴上，及转动装配在横向传送支架的输出端上；所述的横向传送带是由两条平行的横向链条和连接在两横向链条之间的横向连接杆组成，该横向传送带的横向连接杆近左右浮筒首端的一端上设有脱钩拨杆，该横向传送带的横向链条环绕装配在所述的横向传送链轮上；所述的横向传送电机依次经横向传送主动链轮、横向传动链条、横向传送从动链轮、横向传送链轮轴、与横向传送从动链轮同轴的横向传送链轮带动横向传送带在所述的横向传送链轮上回转。
2.根据权利要求1所述的一种海带收获烫煮船，其特征在于：所述的左、右收获操作平台，其分别对应与左、右浮筒的首端相铰接，该左、右收获操作平台经限位架与对应的浮筒体之间进行限位，使左、右收获操作平台表面水平。
3.根据权利要求1所述的一种海带收获烫煮船，其特征在于：所述的烫煮槽的槽体内部上方设有防溢栅，该防溢栅的下端面伸至烫煮槽的槽体内部水面以下。
4.根据权利要求1所述的一种海带收获烫煮船，其特征在于：所述的蒸煮槽的槽口上设有槽盖。
5.根据权利要求1所述的一种海带收获烫煮船，其特征在于：在所述的船体的左、右浮筒两外侧的筒体上分别设有架绳导向轮。
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