CN103383233A - 锥孔深度测量装置 - Google Patents
锥孔深度测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103383233A CN103383233A CN 201310257182 CN201310257182A CN103383233A CN 103383233 A CN103383233 A CN 103383233A CN 201310257182 CN201310257182 CN 201310257182 CN 201310257182 A CN201310257182 A CN 201310257182A CN 103383233 A CN103383233 A CN 103383233A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- survey
- taper hole
- chock plug
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了锥孔深度测量装置，包括套筒、测表以及检测塞装置，测表固定在套筒上，测表的测杆从套筒的一端伸入到套筒的轴孔中，检测塞装置包括测轴以及锥体塞头，测轴的一端滑动配合于套筒轴孔中后与测表的测杆接触，位于套筒轴孔外部的测轴的另一端与锥体塞头的大径轴向端连接，锥体塞头的小径轴向端的直径等于工件上锥孔中截面D的直径，锥体塞头的高度与工件上锥孔中的被测深度值相等，套筒的靠近锥体塞头的轴向端面与一个定位块的一端连接，该定位块的另一端与锥体塞头连接测轴的一端在同一平面上。本发明能快速并准确地对锥孔深度进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及测量技术领域，具体涉及一种锥孔深度测量装置。
背景技术
图1所示为一个被加工工件，该工件上有一锥孔，为了达到使用要求，要求检测该锥孔孔口至该锥孔中的截面D处的深度，该深度值为H，目前用带刻线或铣台的圆锥塞规进行测量，圆锥塞规检测不易保证检测精度。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是提供锥孔深度测量装置，本发明能快速并准确地对锥孔深度进行检测。
实现上述目的的技术方案如下：
锥孔深度测量装置，包括套筒、测表以及检测塞装置，测表固定在套筒上，测表的测杆从套筒的一端伸入到套筒的轴孔中，检测塞装置包括测轴以及锥体塞头，测轴的一端滑动配合于套筒轴孔中后与测表的测杆接触，位于套筒轴孔外部的测轴的另一端与锥体塞头的大径轴向端连接，锥体塞头的小径轴向端的直径等于工件上锥孔中截面D的直径，锥体塞头的高度与工件上锥孔中的被测深度值相等，套筒的靠近锥体塞头的轴向端面与一个定位块的一端连接，该定位块的另一端与锥体塞头连接测轴的一端在同一平面上。
所述测轴由轴和圆台体组成，圆台体的大径轴向端连接锥体塞头，圆台体小径轴向端连接轴。
所述套筒中设有衬套，测表的测杆与衬套滑动配合，在套筒中设有弹簧，弹簧的一端与衬套连接，弹簧的另一端与测轴连接。
所述测表为百分表或千分表。
采用了上述方案，采用本发明的测量装置对工件锥孔的深度进行检测时，将锥体塞头插入到锥孔中，由于定位块的端面与锥体塞头连接测轴的一端的端面在同一平面上，因此定位块的端面限定了锥体塞头进入到锥孔中的深度，由于锥体塞头的高度与工件上锥孔中的被测深度值相等，因此，如果工件加工的尺寸过小（还存有加工余量），则锥体塞头进入锥孔后会受到锥孔孔面的阻碍，从而锥体塞头对轴施以反向作用力，将测表的测杆顶动，使测表上的读数发生变化，变化的值就等于还需加工的余量。如果工件锥孔加工过大，将定位块从套筒上撤走后，操作测表使锥体塞头还能继续向锥孔中移动，直到锥体塞头与锥孔形成接触，而通过测表无法推动锥体塞头进一步移动为止，读出测表上的读数，判断锥体塞头移动的距离是否在公差范围内，如果不在，则说明加工的工件为不合格产品。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为被测工件的示意图；
附图中，1为套筒，2为测表，3为测轴，3a为轴，3b为圆台体，4为锥体塞头，5为衬套，6为弹簧，7为定位块；
20为工件，21为锥孔，D为截面。
具体实施方式
参照图1和图2，本发明锥孔深度测量装置，包括套筒1、测表2以及检测塞装置。测表为百分表或千分表，测表2固定在套筒1上，测表2的测杆从套筒的一端伸入到套筒1的轴孔中。检测塞装置包括测轴3以及锥体塞头4，测轴3的一端滑动配合于套筒1轴孔中后与测表2的测杆接触，位于套筒1轴孔外部的测轴3的另一端与锥体塞头4的大径轴向端连接，测轴3由轴3a和圆台体3b组成，圆台体3b的大径轴向端连接锥体塞头4，圆台体3b小径轴向端连接轴3a。锥体塞头4的小径轴向端的直径等于工件20上锥孔中截面D的直径，锥体塞头的高度与工件上锥孔中的被测深度值相等，套筒的靠近锥体塞头的轴向端面与一个定位块7的一端连接，该定位块7的另一端与锥体塞头连接测轴的一端在同一平面上。套筒1中设有衬套5，测表2的测杆与衬套5滑动配合，在套筒中设有弹簧6，弹簧6的一端与衬套5连接，弹簧6的另一端与测轴3连接。
采用本发明的测量装置对工件锥孔的深度进行检测时，将锥体塞头4插入到锥孔21中，由于定位块的端面与锥体塞头4连接测轴的一端的端面在同一平面上，因此定位块7的端面限定了锥体塞头进入到锥孔中的深度，由于锥体塞头的高度与工件上锥孔中的被测深度值H相等，因此，如果工件加工的尺寸过小（还存有加工余量），则锥体塞头4进入锥孔后会受到锥孔孔面的阻碍，从而锥体塞头对轴施以反向作用力，将测表2的测杆顶动，使测表上的读数发生变化，变化的值就等于还需加工的余量。如果锥体塞头4进入锥孔后，其下端面正好与工件锥孔中的截面D重合，则表明加工工件合格。如果工件锥孔加工过大，将定位块从套筒上撤走后，操作测表使锥体塞头4还能继续向锥孔中移动，直到锥体塞头与锥孔形成接触，而通过测表无法推动锥体塞头进一步移动为止，读出测表上的读数，判断锥体塞头移动的距离是否在公差范围内，如果不在，则说明加工的工件为不合格产品。
Claims (4)
1.锥孔深度测量装置，其特征在于：包括套筒、测表以及检测塞装置，测表固定在套筒上，测表的测杆从套筒的一端伸入到套筒的轴孔中，检测塞装置包括测轴以及锥体塞头，测轴的一端滑动配合于套筒轴孔中后与测表的测杆接触，位于套筒轴孔外部的测轴的另一端与锥体塞头的大径轴向端连接，锥体塞头的小径轴向端的直径等于工件上锥孔中截面D的直径，锥体塞头的高度与工件上锥孔中的被测深度值相等，套筒的靠近锥体塞头的轴向端面与一个定位块的一端连接，该定位块的另一端与锥体塞头连接测轴的一端在同一平面上。
2.根据权利要求1所述的锥孔深度测量装置，其特征在于：所述测轴由轴和圆台体组成，圆台体的大径轴向端连接锥体塞头，圆台体小径轴向端连接轴。
3.根据权利要求1或2所述的锥孔深度测量装置，其特征在于：所述套筒中设有衬套，测表的测杆与衬套滑动配合，在套筒中设有弹簧，弹簧的一端与衬套连接，弹簧的另一端与测轴连接。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的锥孔深度测量装置，其特征在于：所述测表为百分表或千分表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310257182 CN103383233A (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 锥孔深度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310257182 CN103383233A (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 锥孔深度测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103383233A true CN103383233A (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=49491090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201310257182 Pending CN103383233A (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 锥孔深度测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103383233A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112229309A (zh) * | 2020-07-14 | 2021-01-15 | 东风耐世特转向系统(武汉)有限公司 | 一种测单小齿轮输入轴安装角度和密封圈压入深度用检具 |
-
2013
- 2013-06-25 CN CN 201310257182 patent/CN103383233A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112229309A (zh) * | 2020-07-14 | 2021-01-15 | 东风耐世特转向系统(武汉)有限公司 | 一种测单小齿轮输入轴安装角度和密封圈压入深度用检具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103868441A (zh) | 一种用于检测工件平面度的检具 | |
| CN103438790A (zh) | 一种内沟槽检具及内沟槽的测量方法 | |
| CN103486943A (zh) | 锥孔深度检测装置 | |
| CN109341494A (zh) | 快速检测内孔倒角深度的装置 | |
| CN105674837A (zh) | 一种检测数控机床加工的产品的孔径口部倒角的装置 | |
| CN103344167A (zh) | 曲轴半圆键槽深度检测工具 | |
| CN104422361A (zh) | 轴上环形槽到轴肩端面距离的测量装置 | |
| CN202361932U (zh) | 交叉孔孔距检具 | |
| CN104567606A (zh) | 工件杠杆式内径检测装置 | |
| CN103383233A (zh) | 锥孔深度测量装置 | |
| CN203824505U (zh) | 一种用于检测工件平面度的检具 | |
| CN103557786B (zh) | 一种内孔检测头 | |
| CN203518921U (zh) | 锥度量规 | |
| CN102878898A (zh) | 工件孔内环槽宽度测量装置 | |
| CN203405154U (zh) | 锥孔深度测量装置 | |
| CN203405159U (zh) | 圆锥顶角量具 | |
| CN202255340U (zh) | 一种测量深内孔直径尺寸的高精度量具 | |
| CN104374275A (zh) | 一种孔口直径的测量装置 | |
| CN103673840A (zh) | 孔倒角深度检测装置 | |
| CN209085507U (zh) | 内孔倒角深度的快速检测装置 | |
| CN202836442U (zh) | 工件孔内环槽宽度测量装置 | |
| CN106052499A (zh) | 一种数显千分尺 | |
| CN104374258A (zh) | 圆柱工件综合测量检具 | |
| CN104374286A (zh) | 小孔倒角深度测量装置 | |
| CN104374290A (zh) | 一种孔深快速检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131106 |