CN103382684A - 一种高滤清效率的滤清器滤纸及其制备方法 - Google Patents

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金鑫
胡辉
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Abstract

本发明公开了一种高滤清效率的滤清器滤纸，它是由下述重量份的原料组成的：麻浆50-60、木浆45-50、聚苯乙烯纤维20-25、羧甲基纤维素钠3-5、纳米碳粉3-4、钾长石粉1-2、明矾粉1-2、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、二乙撑三胺2-3、聚酰胺蜡微粉2-3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯0.8-1、抗氧剂DSTP0.4-0.6、水和硼酸锌0.5-0.6、乙二醇2-3、松香6-7、无水乙醇15-20、纳米氧化铝3-4、聚乙二醇辛基苯基醚0.8-1、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷0.3-0.4、水适量；本发明生产的滤纸滤清精度高，滤清效率高，空气阻力小，纳污能力强，环保，本发明的浸渍液，不仅改善了滤纸胶膜脆性大，对滤纸中纤维表面的粘结性不佳等缺点，还起到了多级过滤的效果，弥补了滤纸纤维间部分孔洞孔径较大的缺陷，提高了滤纸纤维间孔洞孔径的均匀性，强化了筛滤效应。

Description

一种高滤清效率的滤清器滤纸及其制备方法
技术领域
    本发明主要涉及一种滤纸，尤其涉及一种高滤清效率的滤清器滤纸及其制备方法。
背景技术
发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。传统生产的滤清器滤纸因其滤纸孔径大、均匀性差、过滤效率低，不能将对发动机有害的杂质进行有效滤除，造成发动机早期磨损，滤清器滤纸用浸渍乳液现已由醇溶性向水溶性发展，常用的水溶性浸渍乳液如聚醋酸乙烯酯共聚乳液、苯丙乳液和纯丙烯酸酯系列乳液等，其中苯丙乳液最常用，但是经苯丙乳液浸渍后的滤纸胶膜脆性较大，对滤纸中纤维表面的粘结性不佳，且功能单体用量大、成本高，特别是挺度不高和不能在环境中降解。
发明内容
本发明目的就是提供一种高滤清效率的滤清器滤纸及其制备方法。。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高滤清效率的滤清器滤纸，它是由下述重量份的原料组成的：
麻浆50-60、木浆45-50、聚苯乙烯纤维20-25、羧甲基纤维素钠3-5、纳米碳粉3-4、钾长石粉1-2、明矾粉1-2、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、二乙撑三胺2-3、聚酰胺蜡微粉2-3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯0.8-1、抗氧剂DSTP 0.4-0.6、水和硼酸锌0.5-0.6、乙二醇 2-3、松香6-7、无水乙醇15-20、纳米氧化铝3-4、聚乙二醇辛基苯基醚0.8-1、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷0.3-0.4、水适量。
一种高滤清效率的滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
将麻浆、木浆、聚苯乙烯纤维加入碎浆机中，先疏解12-16分钟，打浆，加入浆料1-2%的甲基三乙氧基硅烷、羧甲基纤维素钠，充分搅拌，再加入纳米碳粉、钾长石粉、明矾粉，600-700转/分搅拌分散2-3分钟，加入除了松香、无水乙醇、纳米氧化铝、聚乙二醇辛基苯基醚、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷以外的剩余各原料，加热至75-80℃，疏解、磨浆，加水至固含量为4-6%，由造纸机抄造成型，脱水；将松香加热熔解后，加入到无水乙醇中，搅拌分散，得分散液；将纳米氧化铝加入到15-20倍的水中，搅拌后加入聚乙二醇辛基苯基醚、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷，充分搅拌后上述分散液混合，在80-90℃下保温1-2小时，1000-1500转/分分散10-12分钟，过滤出料，得浸渍液；将脱水后的纸浸于上述浸渍液中浸渍2-3h，再用压力辊除去过量的浸渍液；在160-200℃下恒温烘干，喷涂聚乙二醇400，所述聚乙二醇400的用量为纸张重量的1-2%，120-130℃下烘干至干度95-98%，压光整理，即得所述高滤清效率的滤清器滤纸。
本发明的优点是：
本发明生产的滤纸滤清精度高，滤清效率高，空气阻力小，纳污能力强，环保，本发明的浸渍液，不仅改善了滤纸胶膜脆性大，对滤纸中纤维表面的粘结性不佳等缺点，还起到了多级过滤的效果，弥补了滤纸纤维间部分孔洞孔径较大的缺陷，提高了滤纸纤维间孔洞孔径的均匀性，强化了筛滤效应。
具体实施方式
实施例1
一种高滤清效率的滤清器滤纸，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
麻浆60、木浆50、聚苯乙烯纤维25、羧甲基纤维素钠5、纳米碳粉4、钾长石粉2、明矾粉1-2、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯2、二乙撑三胺3、聚酰胺蜡微粉3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1、抗氧剂DSTP 0.6、水和硼酸锌0.6、乙二醇 3、松香7、无水乙醇20、纳米氧化铝4、聚乙二醇辛基苯基醚0.8、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷0.4、水适量。
一种高滤清效率的滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
将麻浆、木浆、聚苯乙烯纤维加入碎浆机中，先疏解16分钟，打浆，加入浆料2%的甲基三乙氧基硅烷、羧甲基纤维素钠，充分搅拌，再加入纳米碳粉、钾长石粉、明矾粉，700转/分搅拌分散3分钟，加入除了松香、无水乙醇、纳米氧化铝、聚乙二醇辛基苯基醚、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷以外的剩余各原料，加热至80℃，疏解、磨浆，加水至固含量为5%，由造纸机抄造成型，脱水；将松香加热熔解后，加入到无水乙醇中，搅拌分散，得分散液；将纳米氧化铝加入到20倍的水中，搅拌后加入聚乙二醇辛基苯基醚、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷，充分搅拌后上述分散液混合，在90℃下保温2小时， 1500转/分分散12分钟，过滤出料，得浸渍液；将脱水后的纸浸于上述浸渍液中浸渍3h，再用压力辊除去过量的浸渍液；在200℃下恒温烘干，喷涂聚乙二醇400，所述聚乙二醇400的用量为纸张重量的2%， 130℃下烘干至干度98%，压光整理，即得所述高滤清效率的滤清器滤纸。
性能测试：
耐破度：327Kpa；
透气度：912L/m2 。s；
气阻：0.78mbar。

Claims (2)

1.一种高滤清效率的滤清器滤纸，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
麻浆50-60、木浆45-50、聚苯乙烯纤维20-25、羧甲基纤维素钠3-5、纳米碳粉3-4、钾长石粉1-2、明矾粉1-2、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、二乙撑三胺2-3、聚酰胺蜡微粉2-3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯0.8-1、抗氧剂DSTP 0.4-0.6、水和硼酸锌0.5-0.6、乙二醇 2-3、松香6-7、无水乙醇15-20、纳米氧化铝3-4、聚乙二醇辛基苯基醚0.8-1、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷0.3-0.4、水适量。
2.一种如权利要求1所述的高滤清效率的滤清器滤纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将麻浆、木浆、聚苯乙烯纤维加入碎浆机中，先疏解12-16分钟，打浆，加入浆料1-2%的甲基三乙氧基硅烷、羧甲基纤维素钠，充分搅拌，再加入纳米碳粉、钾长石粉、明矾粉，600-700转/分搅拌分散2-3分钟，加入除了松香、无水乙醇、纳米氧化铝、聚乙二醇辛基苯基醚、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷以外的剩余各原料，加热至75-80℃，疏解、磨浆，加水至固含量为4-6%，由造纸机抄造成型，脱水；将松香加热熔解后，加入到无水乙醇中，搅拌分散，得分散液；将纳米氧化铝加入到15-20倍的水中，搅拌后加入聚乙二醇辛基苯基醚、Γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷，充分搅拌后上述分散液混合，在80-90℃下保温1-2小时，1000-1500转/分分散10-12分钟，过滤出料，得浸渍液；将脱水后的纸浸于上述浸渍液中浸渍2-3h，再用压力辊除去过量的浸渍液；在160-200℃下恒温烘干，喷涂聚乙二醇400，所述聚乙二醇400的用量为纸张重量的1-2%，120-130℃下烘干至干度95-98%，压光整理，即得所述高滤清效率的滤清器滤纸。
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