CN103382310B - 一种可降解饭盒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降解饭盒及其制备方法，由下列重量份的原料制成：稻草粉90-95、甘蔗渣粉34-37、菟丝子2-3、茯苓1-2、远志2-3、草柏枝2-3、骨胶6-7、柠檬酸1-2、NaCl1-2、羧甲基纤维素4-5、粘接助剂14-17、碳酸钙粉40-45、水适量；本发明生产过程工艺合理，工艺简单，无三废污染，生产成本低，废弃后可以全部自然降解，有利与环境保护，克服环境污染，是一种有推广应用价值的可降解饭盒。

Description

一种可降解饭盒及其制备方法
技术领域
本发明属于一种材料技术领域，具体是一种可降解饭盒及其制备方法。
背景技术
现在化学材料污染日益严重，危害人类生存环境，因此，发展可降解材料符合生态发展需要。有极大的市场需求。现在市场上使用的一次性饭盒等均是由聚丙烯泡沫制成，污染环境；研究开发一次性可降解的泡沫材料，十分迫切，利用废弃的农业材料，再结合对人体无害的有机或无机材料，制备可降解的泡沫材料，意义重大。
发明内容
本发明的目的是提供一种可降解饭盒及其制备方法，采取的材料对环境无害，可以降解，绿色环保。
本发明的技术方案如下：
一种可降解饭盒，其特征在于由下列重量份的原料制成：稻草粉90-95、甘蔗渣粉34-37、菟丝子2-3、茯苓1-2、远志2-3、草柏枝2-3、骨胶6-7、柠檬酸1-2、NaCl1-2、羧甲基纤维素4-5、粘接助剂14-17、碳酸钙粉40-45、水适量；
所述的粘接助剂由下列重量份的原料制成：蒲公英2-3、白花蛇舌草1-2、陶土3-4、红糖2-3、淀粉1-2、黄原胶1-2、三聚磷酸钠2-3、水15-20；其制备方法是将陶土在400-450℃下焙烧1-2小时，然后，将蒲公英、白花蛇舌草粉碎成粉末，将其它剩余物料加水，加热至80-90℃，搅拌20-30分钟，再加入陶土及蒲公英、白花蛇舌草粉末，并调成糊状，即得。
所述的可降解饭盒的制备方法，其特征在于是将骨胶、羧甲基纤维素加入水中，加热至75-85℃，搅拌溶解，搅拌30-40分钟，得混合料；再将菟丝子、茯苓、远志、草柏枝混合后，粉碎成粉末，将所得粉末与混合料及其它剩余成分混合，加热至70-80℃，搅拌均匀，放入模板中并压坯，模板中的温度保持在180-220℃，压力20-25Kg/cm2，压坯时间为4-8分钟。
本发明生产过程工艺合理，工艺简单，无三废污染，生产成本低，废弃后可以全部自然降解，有利与环境保护，克服环境污染，是一种有推广应用价值的可降解饭盒。
具体实施方式
一种可降解饭盒，其特征在于由下列重量份（公斤）的原料制成：稻草粉90、甘蔗渣粉37、菟丝子3、茯苓2、远志3、草柏枝2、骨胶7、柠檬酸2、NaCl1、羧甲基纤维素4、粘接助剂17、碳酸钙粉40、水适量；
所述的粘接助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：蒲公英3、白花蛇舌草1、陶土3、红糖2、淀粉2、黄原胶1、三聚磷酸钠3、水15；其制备方法是将陶土在400-450℃下焙烧1-2小时，然后，将蒲公英、白花蛇舌草粉碎成粉末，将其它剩余物料加水，加热至80-90℃，搅拌20-30分钟，再加入陶土及蒲公英、白花蛇舌草粉末，并调成糊状，即得。
所述的可降解饭盒的制备方法，其特征在于是将骨胶、羧甲基纤维素加入水中，加热至75-85℃，搅拌溶解，搅拌30-40分钟，得混合料；再将菟丝子、茯苓、远志、草柏枝混合后，粉碎成粉末，将所得粉末与混合料及其它剩余成分混合，加热至70-80℃，搅拌均匀，放入模板中并压坯，模板中的温度保持在180-220℃，压力20-25Kg/cm2，压坯时间为4-8分钟。
制得的可降解泡沫材料抗拉强度达到3.3Mpa。

Claims (1)

1.一种可降解饭盒，其特征在于由下列重量份的原料制成：稻草粉90-95、甘蔗渣粉34-37、菟丝子2-3、茯苓1-2、远志2-3、草柏枝2-3、骨胶6-7、柠檬酸1-2、NaCl1-2、羧甲基纤维素4-5、粘接助剂14-17、碳酸钙粉40-45、水适量；
所述的粘接助剂由下列重量份的原料制成：蒲公英2-3、白花蛇舌草1-2、陶土3-4、红糖2-3、淀粉1-2、黄原胶1-2、三聚磷酸钠2-3、水15-20；其制备方法是将陶土在400-450℃下焙烧1-2小时，然后，将蒲公英、白花蛇舌草粉碎成粉末，将其它剩余物料加水，加热至80-90℃，搅拌20-30分钟，再加入陶土及蒲公英、白花蛇舌草粉末，并调成糊状，即得；
所述可降解饭盒的制备方法是将骨胶、羧甲基纤维素加入水中，加热至75-85℃，搅拌溶解，搅拌30-40分钟，得混合料；再将菟丝子、茯苓、远志、草柏枝混合后，粉碎成粉末，将所得粉末与混合料及其它剩余成分混合，加热至70-80℃，搅拌均匀，放入模板中并压坯，模板中的温度保持在180-220℃，压力20-25Kg/cm2，压坯时间为4-8分钟。
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